一种液态硅胶注塑机炮筒冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及注塑机配件，特别涉及一种液态硅胶注塑机炮筒冷却装置，包括炮筒，所述炮筒的外侧上部和下部安装圆环，所述圆环分别通过支架固定连接在炮筒的外侧壁上，炮筒的外侧壁围绕轴线间隔开设长槽，所述圆环的内侧围绕环心设有导热板，导热板与长槽相契合，所述导热板的外侧连接竖板，竖板设为空腔板，所述导热板的两端设为伸出竖板的两端，所述圆环的环体内侧围绕环心设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的内杆端部与导热板的端部固定连接，所述竖板的内部通过接管连通圆环的内部。本实用新型专利技术不仅能够很好的减少温差，而且环保，可以利用升温的冷却水做他用，竖板本身也易于散热，防止热量回传。

A liquid silicone injection molding machine barrel cooling device

The utility model relates to injection molding machine parts, in particular to a liquid silicone injection molding machine barrel cooling device, including the barrel, the barrel of the lateral upper and lower mounting ring, the ring through the frame is fixedly connected with the lateral wall of the lateral wall of the barrel, the barrel axis is provided at intervals around the inner side of the long groove. Ring a ring around the heart with a heat conducting plate, heat conducting plate and a long groove fit outside the conducting plate connected with the riser riser for cavity plate, both ends of the heat conducting plate is set to the two ends of the riser, the inner side of the annular ring body is provided with a ring around the heart of hydraulic telescopic rod, fixed end connection the hydraulic telescopic rod in rod end and the heat conducting plate, the plate internal internal ring connected by taking over. The utility model not only can help to reduce the temperature difference, and environmental protection, cooling water temperature can be used for other purposes, the riser itself is easy to heat, prevent heat return.

【技术实现步骤摘要】
一种液态硅胶注塑机炮筒冷却装置
本技术涉及注塑机配件，具体是涉及一种液态硅胶注塑机炮筒冷却装置。
技术介绍
众所周知，为防止电磁加热圈热量外泄及发生烫伤操控人员的危险，电磁加热圈外部均包裹有保温棉，即注塑机炮筒外部包裹有厚实的保温棉，因此，对其采用自然冷却降温的办法必定需要较长的时间方可完成，当前后两次的温度差值较大时，甚至需要一天时间，在该时段内，生产不得不停滞，造成严重的时间浪费，生产效率低下，且随意散发的热量不但存在能量浪费，而且导致生产车间内温度高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术冷却时间长、效率低的缺陷，提供一种液态硅胶注塑机炮筒冷却装置。为解决上述技术问题，本技术提供以下技术方案：一种液态硅胶注塑机炮筒冷却装置，包括炮筒，所述炮筒的外侧上部和下部安装圆环，所述圆环分别通过支架固定连接在炮筒的外侧壁上，炮筒的外侧壁围绕轴线间隔开设长槽，所述圆环的内侧围绕环心设有导热板，导热板与长槽相契合，所述导热板的外侧连接竖板，竖板设为空腔板，所述导热板的两端设为伸出竖板的两端，所述圆环的环体内侧围绕环心设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的内杆端部与导热板的端部固定连接，所述竖板的内部通过接管连通圆环的内部，所述圆环各自设有进水管口和出水管口。进一步的，所述长槽的槽底设为锯齿状，导热板与长槽槽底接触的面设为锯齿状并与长槽的槽底相契合。进一步的，所述导热板设为金属板，导热板伸入竖板的内部。进一步的，所述竖板的板体外侧设为鳍片状。进一步的，所述接管设为波纹管结构。本技术与现有技术相比具有的有益效果是：一种液态硅胶注塑机炮筒冷却装置，结构简单，使用方便，通过改进炮筒结构，增设竖板和圆环，利用导热板传递热量，利用低温水加速炮筒冷却，不仅能够很好的减少温差，而且环保，可以利用升温的冷却水做他用，竖板本身也易于散热，防止热量回传。附图说明图1为本技术一种液态硅胶注塑机炮筒冷却装置俯视结构示意图；图2为本技术一种液态硅胶注塑机炮筒冷却装置侧视结构示意图。图中标号为：1-炮筒；2-圆环；3-长槽；4-导热板；5-竖板；6-液压伸缩杆；7-内杆；8-接管；9-进水管口；10-出水管口。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1至图2可知：一种液态硅胶注塑机炮筒冷却装置，包括炮筒1，所述炮筒1的外侧上部和下部安装圆环2，所述圆环2分别通过支架固定连接在炮筒1的外侧壁上，炮筒1的外侧壁围绕轴线间隔开设长槽3，所述圆环2的内侧围绕环心设有导热板4，导热板4与长槽3相契合，所述导热板4的外侧连接竖板5，竖板5设为空腔板，所述导热板4的两端设为伸出竖板5的两端，所述圆环2的环体内侧围绕环心设有液压伸缩杆6，所述液压伸缩杆6的内杆7端部与导热板4的端部固定连接，所述竖板5的内部通过接管8连通圆环2的内部，所述圆环2各自设有进水管口9和出水管口10。所述长槽3的槽底设为锯齿状，导热板4与长槽3槽底接触的面设为锯齿状并与长槽3的槽底相契合，便于契合固定；所述导热板4设为金属板，导热板4伸入竖板5的内部，便于导热；所述竖板5的板体外侧设为鳍片状，便于散热；所述接管8设为波纹管结构，便于拉伸形变。本技术的原理及优点：使用时，在进水管口9和出水管口10的端部安装上进水管和出水管，进水管口9注入的水通过接管8连通到所有的圆环2和竖板5内部，在竖板5内充入低温水，需要冷却的时候，液压伸缩杆6推动导热板4，导热板4与长槽3契合，炮筒1的热量通过导热板4传递到竖板5内部，同时竖板5的特殊结构，使得竖板5散热更快，冷却完毕，液压伸缩杆6带着导热板4出来，液压伸缩杆6的内杆7伸缩的时候，接管8也随之产生形变，实际生产的时候，圆环2可以用螺杆和螺栓固定在炮筒1上。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液态硅胶注塑机炮筒冷却装置，包括炮筒(1)，其特征在于：所述炮筒(1)的外侧上部和下部安装圆环(2)，所述圆环(2)分别通过支架固定连接在炮筒(1)的外侧壁上，炮筒(1)的外侧壁围绕轴线间隔开设长槽(3)，所述圆环(2)的内侧围绕环心设有导热板(4)，导热板(4)与长槽(3)相契合，所述导热板(4)的外侧连接竖板(5)，竖板(5)设为空腔板，所述导热板(4)的两端设为伸出竖板(5)的两端，所述圆环(2)的环体内侧围绕环心设有液压伸缩杆(6)，所述液压伸缩杆(6)的内杆(7)端部与导热板(4)的端部固定连接，所述竖板(5)的内部通过接管(8)连通圆环(2)的内部，所述圆环(2)各自设有进水管口(9)和出水管口(10)。

【技术特征摘要】
1.一种液态硅胶注塑机炮筒冷却装置，包括炮筒(1)，其特征在于：所述炮筒(1)的外侧上部和下部安装圆环(2)，所述圆环(2)分别通过支架固定连接在炮筒(1)的外侧壁上，炮筒(1)的外侧壁围绕轴线间隔开设长槽(3)，所述圆环(2)的内侧围绕环心设有导热板(4)，导热板(4)与长槽(3)相契合，所述导热板(4)的外侧连接竖板(5)，竖板(5)设为空腔板，所述导热板(4)的两端设为伸出竖板(5)的两端，所述圆环(2)的环体内侧围绕环心设有液压伸缩杆(6)，所述液压伸缩杆(6)的内杆(7)端部与导热板(4)的端部固定连接，所述竖板(5)的内部通过接管(8)连通圆环(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：何昌诚，
申请(专利权)人：东莞市今通塑胶机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44