蛇形管自动喷漆生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种蛇形管自动喷漆生产线，所述蛇形管自动喷漆生产线包括按工艺顺序设置的自动喷漆装置、流平装置、喷漆烘干装置、强冷装置，所述喷漆烘干装置包括烘干室、燃气加热装置、送回风管道、风幕系统、废气排放装置及自动控温系统，所述喷漆烘干装置采用直燃式燃气加热的热风循环对流烘干方式，所述风幕系统设置在烘干室的两侧，烘干室的进出口设置有能打开关闭的门，烘干前由地面驱动系统牵拉蛇形管进入喷漆烘干装置的内腔。本发明专利技术的蛇形管自动喷漆生产线，可以对超长超宽超重的设备工件进行喷漆烘干，达到良好的油漆烘干效果，可以大大延长设备的使用寿命。

Automatic spray painting line for serpentine tube

The invention discloses a serpentuator automatic spraying production line, the serpentine tube automatic painting production line includes order according to the process of automatic spray device, leveling device, spray drying device, cooling device, the spray drying device comprises a drying chamber, a gas heating device, air supply pipe, air curtain, exhaust emission device and automatic temperature control system, the spray drying device by direct combustion type gas heating hot air circulation convection drying, the air curtain system is arranged on two sides of the drying chamber, a drying chamber of import and export is provided with a switch can play closed door before drying by ground drive system pull serpentine tube into the cavity spray drying device. The automatic production line of the serpentine pipe can spray paint and dry the ultra long, ultra wide and overweight equipment parts, so as to achieve good paint drying effect, and greatly prolong the service life of the equipment.

【技术实现步骤摘要】
蛇形管自动喷漆生产线
本专利技术涉及一种蛇形管自动喷漆生产线，属于喷涂设备

技术介绍
在机械设备的加工制造中，设备工件的油漆喷涂、喷漆烘干是非常重要的步骤，设备工件的油漆喷涂、喷漆烘干也是很重要的保护手段，可以大大延长机械设备的使用寿命，保证机械设备长期的使用可靠性。但目前的设备工件油漆喷涂生产线均是小型的，没有实现自动化，油漆烘干效果不好，不能对超长超宽超重的设备工件进行自动喷漆生产。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种蛇形管自动喷漆生产线，可以对超长超宽超重的设备工件进行喷漆烘干，达到良好的油漆烘干效果，可以大大延长设备的使用寿命。为解决上述技术问题，本专利技术的蛇形管自动喷漆生产线，所述蛇形管自动喷漆生产线包括按工艺顺序设置的自动喷漆装置、流平装置、喷漆烘干装置、强冷装置，所述喷漆烘干装置包括烘干室、燃气加热装置、送回风管道、风幕系统、废气排放装置及自动控温系统，所述喷漆烘干装置采用直燃式燃气加热的热风循环对流烘干方式，所述风幕系统设置在烘干室的两侧，烘干室的进出口设置有能打开关闭的门，烘干前由地面驱动系统牵拉蛇形管进入喷漆烘干装置的内腔。作为本专利技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蛇形管自动喷漆生产线，其特征在于：所述蛇形管自动喷漆生产线包括按工艺顺序设置的自动喷漆装置、流平装置、喷漆烘干装置、强冷装置，所述喷漆烘干装置包括烘干室、燃气加热装置、送回风管道、风幕系统、废气排放装置及自动控温系统，所述喷漆烘干装置采用直燃式燃气加热的热风循环对流烘干方式，所述风幕系统设置在烘干室的两侧，烘干室的进出口设置有能打开关闭的门，烘干前由地面驱动系统牵拉蛇形管进入喷漆烘干装置的内腔。

【技术特征摘要】
1.一种蛇形管自动喷漆生产线，其特征在于：所述蛇形管自动喷漆生产线包括按工艺顺序设置的自动喷漆装置、流平装置、喷漆烘干装置、强冷装置，所述喷漆烘干装置包括烘干室、燃气加热装置、送回风管道、风幕系统、废气排放装置及自动控温系统，所述喷漆烘干装置采用直燃式燃气加热的热风循环对流烘干方式，所述风幕系统设置在烘干室的两侧，烘干室的进出口设置有能打开关闭的门，烘干前由地面驱动系统牵拉蛇形管进入喷漆烘干装置的内腔。2.根据权利要求1所述的蛇形管自动喷漆生产线，其特征在于：所述喷漆烘干装置的内腔为一字型通道，所述喷漆烘干装置的内腔长度为25m，内腔宽度为6m，内腔高度为1.8m。3.根据权利要求1所述的蛇形管自动喷漆生产线，其特征在于：所述烘干室的两侧设置有送风管道，所述送风管道的上部是多边形管，所述送风管道的下部是多个与所述多边形管的底部相连通的圆形吹风管，所述多边形管的内侧设置有多个斜向下的出风口，多边形管的出风口和圆形吹风管的出口均设置有过滤器，所述烘干室的顶部外面中央设置有回风管道，所述烘干室顶部与所述回风管道相应的位置处设置有多个回风口。4.根据权利要求3所述的蛇形管自动喷漆生产线，其特征在于：所述送风管道的多边形管长度为21.7m，多边形管的顶边宽度为0.65m，多边形管的底边宽度为0.3m，多边形管的高度为0.5m，每个多边形管上具有12个出风口，出风口大小为长0.3×宽0.2m，圆形吹风管的高度为1m，圆形吹风管的出口直径为80mm，每个多边形管的底部设置有27个圆形吹风管；所述回风管道的长度为10.2m，回风管道的宽度为1.0m，回风管道的高度为0.5m，烘干室顶部设置有4个回风口，回风口大小为长1.0×宽0.5m。5.根据权利要求1所述的蛇形管自动喷漆生产线，其特征在于：所述燃气加热装置安放在烘干室顶部平台，燃气加热装置为三元体，所述烘干室的门为电动提升门；所述喷漆烘干装置的内板为厚度1.5mm的镀锌板，内板构成全密封内部结构，外板均为厚度0.6mm波纹彩板，喷漆烘干装置的外面包覆保温层，保温层厚度为100mm，保温层材质为优质岩棉，拼装接缝处采用耐高温胶密封，送回风管道为厚度1.5mm的镀锌板。6.根据权利要求1所述的蛇形管自动喷漆生产线，其特征在于：所述燃气加热装置包括加热室、设置在加热室内的卧式燃...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄立明，茅立安，沈泽京，盛剑，余大海，钱莹卿，吴筱波，吴未来，张汉，
申请(专利权)人：浙江明泉工业装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33