用于工业锅炉的蛇形管制造技术

本实用新型专利技术公开了用于工业锅炉的蛇形管，包括：多个直管与多个弯管，相邻两根直管之间通过弯管首尾相连，在相邻两根直管之间设置有横截面呈“U”形形状的U形定位块，所述U形定位块通过其左、右凸臂的顶端与相邻两直管中的一根直管的外表面焊接固定，所述U形定位块沿其纵向的底部设置有滑槽，所述滑槽的一端与外部相通；U形定位块中还间隙设置有可以沿滑槽移动且横截面呈“T”形形状的T形定位块，所述T形定位块穿过滑槽后其底端与相邻两根直管中的另一根直管的外表面焊接固定。本实用新型专利技术具有整体稳定性高的优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及用于工业锅炉的蛇形管。
技术介绍
蛇形管是在一个平面内经过多次迂回弯制而成的受热管道；在工业锅炉中，为了增加锅炉的换热面积、提高锅炉的换热效率，大多采用蛇形管作为锅炉的主要换热面；目前所使用的蛇形管的结构为包括多个直管与多个弯管，相邻两根直管之间通过弯管首尾相连，在相邻两根直管之间固定焊接有整体式定位块。锅炉在运行过程中，通过蛇形管的水始终处于沸腾状态，这样极易产生使蛇形管发生晃动的应力；由于整体式定位块与直管之间为硬性连接，当蛇形管受到发生晃动的应力时，这种应力将直接作用于整体式定位块与直管相互焊接处的焊接点上，时间稍长就会使整体式定位块与直管相互焊接的焊接点发生松动，从而导致整体式定位块从直管外壁脱落，这样不仅降低了蛇形管的整体稳定性，也降低了锅炉运行的安全性。·
技术实现思路
本技术的目的是提供一种整体稳定性高的用于工业锅炉的蛇形管。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案所述的用于工业锅炉的蛇形管，包括多个直管与多个弯管，相邻两根直管之间通过弯管首尾相连，其中在相邻两根直管之间设置有横截面呈“U”形形状的U形定位块，所述U形定位块通过其左、右凸臂的顶端与相邻两直管中的一根直管的外表面焊接固定，所述U形定位块沿其纵向的底部设置有滑槽，所述滑槽的一端与外部相通山形定位块中还间隙设置有可以沿滑槽移动且横截面呈“T”形形状的T形定位块，所述T形定位块穿过滑槽后其底端与相邻两根直管中的另一根直管的外表面焊接固定。通过上述技术方案的实施，本技术具有整体稳定性高、能进一步提高锅炉运行安全性的优点。附图说明图I为本技术所述的用于工业锅炉的蛇形管的结构示意图。图2为图I中B-B剖面所示的U形定位块、T形定位块在相邻直管之间的位置关系不意图。图3为图I中俯视方向所示的U形定位块的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。如图I、图2、图3所示，所述的用于工业锅炉的蛇形管，包括多个直管4与多个弯管5，相邻两根直管4之间通过一根弯管5首尾相连，在相邻两根直管4之间设置有横截面呈“U”形形状的U形定位块1，所述U形定位块I通过其左凸臂6、右凸臂61的顶端与相邻两直管中的一根直管的外表面焊接固定，所述U形定位块I沿其纵向的底部设置有滑槽3，所述滑槽3的一端与外部相通；U形定位块I中还间隙设置有可以沿滑槽3移动且横截面呈“T”形形状的T形定位块2，所述T形定位块2穿过滑槽3后其底端与相邻两根直管中的另一根直管的外表面焊接固定；相邻两根直管就通过U形定位块和T形定位块的这种间隙配合相互支撑定位，在实际应用中，当蛇形管受到扰动产生的应力作用时，U形定位块与T形定位块的这种间隙配合能很好地吸收并消除应力，使得应力不会作用于U形定位块、及 T形定位块与直管的焊接处，焊接点不会发生松动，U形定位块、和T形定位块就不会从直管外壁脱落，从而更好地提高了蛇形管的整体稳定性与锅炉运行的安全性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于工业锅炉的蛇形管，包括：多个直管与多个弯管，相邻两根直管之间通过弯管首尾相连，其特征在于：在相邻两根直管之间设置有横截面呈“U”形形状的U形定位块，所述U形定位块通过其左、右凸臂的顶端与相邻两直管中的一根直管的外表面焊接固定，所述U形定位块沿其纵向的底部设置有滑槽，所述滑槽的一端与外部相通；U形定位块中还间隙设置有可以沿滑槽移动且横截面呈“T”形形状的T形定位块，所述T形定位块穿过滑槽后其底端与相邻两根直管中的另一根直管的外表面焊接固定。

【技术特征摘要】
1.用于工业锅炉的蛇形管，包括多个直管与多个弯管，相邻两根直管之间通过弯管首尾相连，其特征在于在相邻两根直管之间设置有横截面呈“U”形形状的U形定位块，所述U形定位块通过其左、右凸臂的顶端与相邻两直管中的一根直管的外表面焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄达其，
申请(专利权)人：张家港华东锅炉有限公司，
类型：实用新型
国别省市：