导槽式滑动导轨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了导槽式滑动导轨装置，包括移箱支架，所述移箱支架的两端均安装有用于放置的连接板，所述连接板的内腔安装有导槽式滑动轨道，所述导槽式滑动轨道的一端通过滑块安装有用于连接的卡板，所述移箱支架的一端设有用于供能的油缸，所述油缸的一端安装有油缸固定做，所述滑块的内腔设有用于滚动的轮体，所述轮体的内腔两端均安装有轴承，所述滑块的两端均设有轴承挡片，所述轴承之间设有用于连接的连接轴，且轮体的外端两侧均设有用于安装导槽的导槽式板。本实用新型专利技术使用简单，安装便捷，方便使用者进行使用，使得使用者在使用过程有一个很好的便利性。

Guide groove type sliding guide device

The utility model discloses a guide groove type sliding rail device, including moving box bracket, both ends of the shift box bracket are installed for connecting plate, the connecting plate is installed in the inner cavity of a guide groove type sliding rail, wherein one end of the guide groove type sliding rail installation is used to connect the card through the slider one end of the shift, box bracket is used for cylinder energy supply, one end of the cylinder is installed on the fixed cylinder, the cavity is provided with a slider for rolling wheel body, wherein both ends of the wheel body cavity is provided with a bearing at both ends of the slide block is provided with a bearing piece for connecting connecting shaft is arranged between the bearing and the wheel body, on both sides of the outer end of the guide plate are provided for the installation slot. The utility model has the advantages of simple use, convenient installation and convenient use by users, so that the user has a good convenience in the use process.

【技术实现步骤摘要】
导槽式滑动导轨装置
本技术涉及机械电子
，尤其涉及导槽式滑动导轨装置。
技术介绍
导轨是金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置。导轨表面上的纵向槽或脊，用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等。导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。导轨主要分为两大类滚轮导轨和滚珠导轨。工业用导轨大都由钢或铸铁制成，在长期的使用过程中，由于两个接触面间存在不同程度的摩擦，会造成导轨表面产生不同程度的划伤及拉伤，严重影响设备的加工精度和生产效率。传统修复方法通常采用金属板镶贴或更换等方法，但需要进行大量精确的加工制造和人工刮研，修复需要的工序多，工期长。针对机床导轨的划伤、拉伤问题可以采用高分子复合材料解决。由于材料具有出色的粘着力、抗压强度及耐油、耐磨性能，可为部件提供一个长久的保护层。只需几个小时即可将导轨划伤的部位修复完毕，投入使用，相对传统方法操作更为简单，所需成本更低。目前，国内外移箱机构一般采用滚在地面行走。滚轮在轻轨上行走等方式,使得地面破裂，滚轮托轨的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的导槽式滑动导轨装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：导槽式滑动导轨装置，包括移箱支架，所述移箱支架的两端均安装有用于放置的连接板，所述连接板的内腔安装有导槽式滑动轨道，所述导槽式滑动轨道的一端通过滑块安装有用于连接的卡板，所述移箱支架的一端设有用于供能的油缸，所述油缸的一端安装有油缸固定做，所述滑块的内腔设有用于滚动的轮体，所述轮体的内腔两端均安装有轴承，所述滑块的两端均设有轴承挡片，所述轴承之间设有用于连接的连接轴，且轮体的外端两侧均设有用于安装导槽的导槽式板。优选的，所述轮体的两端均设有导向套，且导向套的外端设有用于固定连接件。优选的，所述油缸的一端通过连接管与导槽式轨道传动连接，且油缸的外端固定安装有固定外壳。优选的，所述移箱支架的外端设有连接螺纹，且连接螺纹的内壁设有用于密封的密封垫。优选的，所述卡板的上端设有用于放置物品的卡槽，且卡槽的内壁设有固定卡扣。优选的，所述油缸的一端通过固定杆与移箱支架固定连接，且油缸的外端设有固定卡槽。本技术与现有的装置相比，该装置在使用过程能够有一个很好的使用便利，便于使用者进行有效的使用和操作，使得使用者在使用过程能够很好的保证装置的正常运行，提供一种稳定性好，滚轮接触面大，使用寿命长，便于安装的垃圾压缩机移箱机构的滑动端结构，使得使用者在使用过程能够有一个很好的使用效果，给使用者带来便利，有效的节约了使用者的时间和精力，使得使用者在使用过程能够更好的进行安装和使用，使用者在使用过程能够更好的进行运行，给使用者带来便利。附图说明图1为本技术提出的导槽式滑动导轨装置的结构示意图；图2为本技术提出的导槽式滑动导轨装置的导向块结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，导槽式滑动导轨装置，包括移箱支架1，移箱支架1的两端均安装有用于放置的连接板4，连接板4的内腔安装有导槽式滑动轨道5，导槽式滑动轨道5的一端通过滑块3安装有用于连接的卡板2，移箱支架1的一端设有用于供能的油缸6，油缸6的一端安装有油缸固定做7，滑块3的内腔设有用于滚动的轮体32，轮体32的内腔两端均安装有轴承31，滑块3的两端均设有轴承挡片35，轴承31之间设有用于连接的连接轴33，且轮体32的外端两侧均设有用于安装导槽的导槽式板34，轮体32的两端均设有导向套，且导向套的外端设有用于固定连接件，油缸6的一端通过连接管与导槽式轨道5传动连接，且油缸6的外端固定安装有固定外壳，移箱支架1的外端设有连接螺纹，且连接螺纹的内壁设有用于密封的密封垫，卡板2的上端设有用于放置物品的卡槽，且卡槽的内壁设有固定卡扣，油缸6的一端通过固定杆与移箱支架1固定连接，且油缸6的外端设有固定卡槽。本技术使用简单，安装便捷，方便使用者进行使用，使得使用者在使用过程有一个很好的便利性。该装置在使用过程能够有一个很好的使用便利，便于使用者进行有效的使用和操作，使得使用者在使用过程能够很好的保证装置的正常运行，提供一种稳定性好，滚轮接触面大，使用寿命长，便于安装的垃圾压缩机移箱机构的滑动端结构，使得使用者在使用过程能够有一个很好的使用效果，给使用者带来便利，有效的节约了使用者的时间和精力，使得使用者在使用过程能够更好的进行安装和使用，使得使用者在使用过程能够更好的进行运行，给使用者带来便利。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
导槽式滑动导轨装置，包括移箱支架（1），其特征在于，所述移箱支架（1）的两端均安装有用于放置的连接板（4），所述连接板（4）的内腔安装有导槽式滑动轨道（5），所述导槽式滑动轨道（5）的一端通过滑块（3）安装有用于连接的卡板（2），所述移箱支架（1）的一端设有用于供能的油缸（6），所述油缸（6）的一端安装有油缸固定做（7），所述滑块（3）的内腔设有用于滚动的轮体（32），所述轮体（32）的内腔两端均安装有轴承（31），所述滑块（3）的两端均设有轴承挡片（35），所述轴承（31）之间设有用于连接的连接轴（33），且轮体（32）的外端两侧均设有用于安装导槽的导槽式板（34）。

【技术特征摘要】
1.导槽式滑动导轨装置，包括移箱支架（1），其特征在于，所述移箱支架（1）的两端均安装有用于放置的连接板（4），所述连接板（4）的内腔安装有导槽式滑动轨道（5），所述导槽式滑动轨道（5）的一端通过滑块（3）安装有用于连接的卡板（2），所述移箱支架（1）的一端设有用于供能的油缸（6），所述油缸（6）的一端安装有油缸固定做（7），所述滑块（3）的内腔设有用于滚动的轮体（32），所述轮体（32）的内腔两端均安装有轴承（31），所述滑块（3）的两端均设有轴承挡片（35），所述轴承（31）之间设有用于连接的连接轴（33），且轮体（32）的外端两侧均设有用于安装导槽的导槽式板（34）。2.根据权利要求1所述的导槽式滑动导轨装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭志远，伍建林，叶苏闽，
申请(专利权)人：龙岩鑫丰环卫设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35