烧结炉制造技术

本发明专利技术提供了一种烧结炉，它包括炉体（1），在炉体（1）内表面安装有炉衬（2），在炉衬（2）上安装有电阻丝（3），炉体（1）内安装炉内筒（4），炉内筒（4）被电阻丝（3）围在中间；所述的炉内筒（4）由连通管（41）、内筒盖（42）、测温套筒（43）、排气孔（44）、内套筒（45）、内筒体（46）和发热件（47）组成，内筒体（46）内安装内套筒（45），内套筒（45）的中心安装发热件（47），连通管（41）连通在内筒体（46）与内套筒（45）之间，内筒体（46）的内筒盖（42）上焊接有测温套筒（43）及排气孔（44）。本发明专利技术采用内外同时加热方式，且热量通过连通管进入筒体内部，使筒体与产品热交换更充分，受热均匀，烧结效果好，操作方便。

【技术实现步骤摘要】
烧结炉
本专利技术涉及炉具，具体涉及一种烧结炉。
技术介绍
烧结炉广泛应用于纳米催化剂、玻璃、陶瓷、钢铁、水泥等新材料的制备和研究中。在烧结过程中，一般都是在产品上方与下方设置加热棒，这样加热工件会造成工件加热不均匀的结果，影响烧结效果。然而，对于一些导热性差、堆积密度大且烧结过程中需隔绝氧气的材料，传统的烧结炉所需煅烧时间过长、产品加热不均匀，影响烧结效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于:提供一种烧结炉，烧结效果理想，操作简单方便，有效地解决烧结炉煅烧时间长、受热不均等问题。本专利技术的技术解决方案是：该烧结炉包括炉体，在炉体内表面安装有炉衬，在炉衬上安装有电阻丝，其特征是：炉体内安装炉内筒，炉内筒被电阻丝围在中间；所述的炉内筒由连通管、内筒盖、测温套筒、排气孔、内套筒、内筒体和发热件组成，内筒体内安装内套筒，内套筒的中心安装发热件，若干个连通管连通在内筒体与内套筒之间，内筒体上部有内筒盖，内筒盖上焊接有测温套筒及排气孔。其中，所述的发热件包括电热管、固定架及支撑柱，多根红外线的电热管安装在固定架上，固定架和电热管通过支撑柱固定在炉体上。其中，在固定架上安装有防护网。其中，所述炉衬的材料为硅酸铝。与传统的烧结炉相比，本专利技术的烧结炉具有以下优点：1）烧结炉由内筒中部的电热管和炉衬上电阻丝内外同时加热，采用筒体内外同时加热的方式，加热筒体的内部有多根管连通炉芯，热量能够充分进入筒体内部，使筒体与产品的热交换更充分，温度均匀，炉膛上下温差18℃以内，煅烧时间与传统烧结炉相比，减少了1/3以上。2）炉膛采用耐高温硅酸铝纤维模块，升温、降温速度快、节能环保。3）炉芯加热采用红外线黑体辐射电热管，辐射率稳定，无有害辐射、无环境污染、耐高温、热惯性小、热响应速度快、热转换效率高。4）采用上述结构，工件放入烧结炉后，采用筒体内外同时加热的方式，且热量能够通过连通管进入筒体内部，使筒体与产品的热交换更充分，受热更加均匀，提升烧结效果，本专利技术烧结效果好，操作简单方便。附图说明图1为烧结炉结构示意图。图2为发热件结构示意图。图中：1为炉体，2为炉衬，3为电阻丝，4为炉内筒，41为连通管，42为内筒盖，43为测温套管，44为排气孔，45为内套筒，46为内筒体，47为发热件，47-1电热管，47-2固定架，47-3支撑柱。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。如图1所示，该烧结炉包括炉体1，在炉体1内表面安装有炉衬2，在炉衬2上安装有电阻丝3，其特征是：炉体1内安装炉内筒4，炉内筒4被电阻丝3围在中间；所述的炉内筒4由连通管41、内筒盖42、测温套筒43、排气孔44、内套筒45、内筒体46和发热件47组成，内筒体46内安装内套筒45，内套筒45的中心安装发热件47，若干个连通管41连通在内筒体46与内套筒45之间，内筒体46上部有内筒盖42，内筒盖42上焊接有测温套筒43及排气孔44。如图2所示，所述的发热件47包括电热管47-1、固定架47-2及支撑柱47-3，多根红外线的电热管47-1安装在固定架47-2上，固定架47-2和电热管47-1通过支撑柱47-3固定在炉体1上。其中，在固定架47-2上安装有防护网。其中，所述炉衬2的材料为硅酸铝。以上所述仅为本专利技术的优选实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
烧结炉，它包括炉体（1），在炉体（1）内表面安装有炉衬（2），在炉衬（2）上安装有电阻丝（3），其特征是：炉体（1）内安装炉内筒（4），炉内筒（4）被电阻丝（3）围在中间；所述的炉内筒（4）由连通管（41）、内筒盖（42）、测温套筒（43）、排气孔（44）、内套筒（45）、内筒体（46）和发热件（47）组成，内筒体（46）内安装内套筒（45），内套筒（45）的中心安装发热件（47），若干个连通管（41）连通在内筒体（46）与内套筒（45）之间，内筒体（46）上部有内筒盖（42），内筒盖（42）上焊接有测温套筒（43）及排气孔（44）。

【技术特征摘要】
1.烧结炉，它包括炉体（1），在炉体（1）内表面安装有炉衬（2），在炉衬（2）上安装有电阻丝（3），其特征是：炉体（1）内安装炉内筒（4），炉内筒（4）被电阻丝（3）围在中间；所述的炉内筒（4）由连通管（41）、内筒盖（42）、测温套筒（43）、排气孔（44）、内套筒（45）、内筒体（46）和发热件（47）组成，内筒体（46）内安装内套筒（45），内套筒（45）的中心安装发热件（47），若干个连通管（41）连通在内筒体（46）与内套筒（45）之间，内筒体（46）上部有内筒盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈新德，王璨，张海荣，熊莲，彭芬，唐伟超，
申请(专利权)人：中科院广州能源所盱眙凹土研发中心，
类型：发明
国别省市：江苏,32