一种铁矿烧结系统和方法技术方案

本发明专利技术涉及一种铁矿烧结系统和方法，包括烧结机(100)，烧结矿冷却器(600)和排烟烟囱(800)，还包括第一废热锅炉(210)和第二废热锅炉(220)，第一除尘器(310)和第二除尘器(320)，一个烟气脱硫塔(500)，一个烟气脱硝反应器(700)、第一引风机(410)和第二引风机(420)，所述烧结机(100)下游依次通过烟气管道连接有烧结烟气的第一废热锅炉(210)、第一除尘器(310)、第一引风机(410)、烟气脱硫塔(500)、烧结矿冷却器(600)、烟气脱硝反应器(700)以及冷却烟气的第二废热锅炉(220)、第二除尘器(320)、第二烟气引风机(420)和排烟烟囱(800)。与现有技术相比，本发明专利技术具有总烟气排放量少、能量利用效率高、脱硫和脱硝效率高、排烟温度高和可见度底等优点。

Iron ore sintering system and method

The invention relates to a system and method including iron ore sintering, sintering machine (100), sinter cooler (600) and the chimney (800), including the first waste heat boiler (210) and second (220), the first waste heat boiler dust collector (310) and second (320), esp a smoke the desulfurization tower (500), a flue gas denitration reactor (700), the first fan (410) and second fan (420), and the sintering machine (100) connected downstream of the primary waste heat boiler of sintering flue gas passes through the gas pipeline (210), the first dust collector (310), the first fan (410), (500) flue gas desulfurization tower, the sinter cooler (600), flue gas denitration reactor (700) and the second cooling flue gas waste heat boiler (220), second (320), second precipitator flue gas fan and chimney smoke (420) (800). Compared with the prior art, the invention has the advantages of less total smoke emission, high energy utilization efficiency, high desulfurization and denitrification efficiency, high smoke exhaust temperature and visibility, etc..

【技术实现步骤摘要】
一种铁矿烧结系统和方法
本专利技术属于炼钢和环保
，尤其是涉及一种铁矿烧结系统和方法。
技术介绍
钢铁工业是我国工业的一个重要组成部分，在生产过程中产生了大量的大气污染物。其中铁矿石烧结是现代钢铁生产中最重要的工艺单元之一，也是能耗最大、污染物排放量最大的一个环节。烧结过程能耗约占钢铁生产总能耗的10％，针对该过程的废热回收非常重要，是未来钢铁工业节能降耗的主要方向，对降低钢铁生产的吨钢能耗，节约生产成本，具有深远意义。一般一吨钢从烧结工序排放的烟气量为2500–4000Nm3，一个年产100万吨钢的企业，每小时烧结烟气排放量在40万Nm3左右。烧结机烟气的NOx主要由燃料氮产生，且主要集中在机头的烟箱排出的烟气，在100–450mg/Nm3之间变化。另外，烧结机烟气的温度也随风箱而变化，机头处温度较低，不到150℃，机尾的风箱温度较高，可到300℃以上。所有风箱混合后的烟气温度小于200℃，一般在160℃以下，混合后烟气中的NOx含量在200–400mg/Nm3。近十来，尤其是华北，京津冀等地连续出现大气雾霾污染问题，大气污染物排放限制的国家和地方标准不断提高。在电力行业已经本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铁矿烧结系统，包括烧结机(100)，烧结矿冷却器(600)和排烟烟囱(800)，其特征在于，还包括第一废热锅炉(210)和第二废热锅炉(220)，第一除尘器(310)和第二除尘器(320)，一个烟气脱硫塔(500)，一个烟气脱硝反应器(700)、第一引风机(410)和第二引风机(420)，所述烧结机(100)下游依次通过烟气管道连接有烧结烟气的第一废热锅炉(210)、第一除尘器(310)、第一引风机(410)、烟气脱硫塔(500)、烧结矿冷却器(600)、烟气脱硝反应器(700)以及冷却烟气的第二废热锅炉(220)、第二除尘器(320)、第二烟气引风机(420)和排烟烟囱(800)。

【技术特征摘要】
1.一种铁矿烧结系统，包括烧结机(100)，烧结矿冷却器(600)和排烟烟囱(800)，其特征在于，还包括第一废热锅炉(210)和第二废热锅炉(220)，第一除尘器(310)和第二除尘器(320)，一个烟气脱硫塔(500)，一个烟气脱硝反应器(700)、第一引风机(410)和第二引风机(420)，所述烧结机(100)下游依次通过烟气管道连接有烧结烟气的第一废热锅炉(210)、第一除尘器(310)、第一引风机(410)、烟气脱硫塔(500)、烧结矿冷却器(600)、烟气脱硝反应器(700)以及冷却烟气的第二废热锅炉(220)、第二除尘器(320)、第二烟气引风机(420)和排烟烟囱(800)。2.根据权利要求1所述的一种铁矿烧结系统，其特征在于，还包括气气换热器(900)，所述气气换热器(900)的冷侧烟气进口与所述烟气脱硫塔(500)的烟气出口相连接，出口与所述烧结矿冷却器(600)的冷却风进口相连接，所述气气换热器(900)的热侧烟气进口与所述烟气脱硝反应器(700)的烟气出口相连接，出口与所述第二废热锅炉(220)的烟气进口相连接。3.根据权利要求1或2所述的一种铁矿烧结系统，其特征在于，所述烟气脱硫塔(500)的烟气进口与所述第一引风机(410)的出口相连，所述烟气脱硝反应器(700)的烟气进口与所述烧结矿冷却器(600)的冷却风出口相连。4.根据权利要求1所述的一种铁矿烧结系统，其特征在于，所述第二引风机(420)的烟气进口与第二除尘器(320)的烟气出口相连，所述第二引风机(420)的烟气出口与所述排烟烟囱(800)的烟气进口相连。5.根据权利要求1所述的一种铁矿烧结系统，其特征在于，所述烟气脱硫塔(500)为湿式洗涤塔或干式流化床结构；所述烟气脱硝反应器(700)内装有脱硝催化剂，该催化剂为氧化钛负载的钒钨催化剂，且为蜂窝状结构。6.一种采用权利要求1-5中任一所述系统进行铁矿烧结的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)铁矿烧结：经混合配方的原矿，从所述烧结机(100)的机头加入到履带上再经布料形成料层，经点火后开始烧结，同时烧结空气被吸进所述料层，履带移动，使烧结料层从机头移动到机尾，完成整个烧结过程；同时烧结形成的烟气中含有二氧化硫、NOx和粉尘，分为两股烟气：机头烟气和机尾烟气，其中机头烟气温度比机尾烟气温度低150-300℃，且烟气中含有二氧化硫含量在300-6000mg/Nm3,NOx含量在200-600mg...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖文德，李学刚，娄爱娟，
申请(专利权)人：上海交通大学，上海申川环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31