一种丙烯酸树脂及其制备方法技术

一种丙烯酸树脂，由下列重量百分比的原料制成：纯水：４０～６０％，悬浮剂：０．１～０．８％，悬浮助剂：１～５ＰＰＭ，引发剂：０．３～１．５％，硬单体：１８～２８％，调整性单体：５～２０％，功能性单体：５～２０％，上述功能性单体可以选自甲基丙烯酸苄基酯；本发明专利技术的丙烯酸树脂引入了甲基丙烯酸苄基酯后，所制成的涂料光泽有明显的提高，提升了产品的档次，降低了涂料生产和施工成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，更具体地说，涉及一种光泽度高的丙烯酸树脂及其制备方法。
技术介绍
目前，热塑性固体丙烯酸树脂一般采用悬浮聚合工艺进行生产，在生产中，对发生共聚的单体的选用形式多样，不同的单体配比能够使丙烯酸树脂产生不同的性能，丙烯酸树脂具有极佳的耐候性，保光保色性，与其他树脂的相容性也很好，因而广泛被应用于涂料、油墨、粘合剂等领域。丙烯酸树脂作为涂料和油墨里面主要的成膜物质，主要赋予涂料的耐候、耐水、耐溶剂、光泽等性能。通常来说，现有的丙烯酸树脂光泽一般，特别是热塑性丙烯酸树的光泽更是差强人意，在涂料工业中通常是用聚氨酯树脂来改善涂料的光泽，给涂料生产和施工带来麻烦，增加了生产工序和生产成本。
技术实现思路
本专利技术的一个目的在于提供一种丙烯酸树脂，通过选用功能性丙烯酸单体参与共聚，达到提高丙烯酸树脂光泽的目的。本专利技术的另一个目的在于提供上述丙烯酸树脂的制备方法。为了达到上述目的，本专利技术采用的技术方案如下一种丙烯酸树脂，由下列重量百分比的原料制成纯水40～60％悬浮剂0.1～0.8％悬浮助剂1～5PPM(百万分之一)引发剂0.3～1.5％ 硬单体18～28％调整性单体5～20％功能性单体5～20％本丙烯酸树脂由丙烯酸单体共聚而成，上述丙烯酸单体主要由硬单体、调整性单体、功能性单体组成。上述硬单体可以选自甲基丙烯酸甲酯、甲基苯乙烯、苯乙烯中的一种或几种；上述调整性单体可以选自甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸异丁酯、丙烯酸异丁酯、丙烯酸甲酯中的一种或几种；上述功能性单体可以选自甲基丙烯酸苄基酯；上述悬浮剂可以选自磷酸钙、碳酸钙、碳酸镁、碳酸钡中的一种或几种；上述悬浮助剂可以选自过硫酸铵、明胶、聚乙烯醇中的一种或几种；上述引发剂可以选自过氧化苯甲酰。上述丙烯酸树脂的制备方法(一)原料配制按上述原料的重量百分比准确称量每一种原料；(二)反应操作(1)进料先将硬单体、调整性单体、功能性单体加入反应釜内，开启反应釜的进水阀、纯水计量罐出水阀门，使纯水自动流入反应釜，开动搅拌器，按顺序从入孔投入悬浮剂及悬浮助剂，搅拌均匀后用泵将各种单体送入反应釜内，然后按顺序加入引发剂，搅拌均匀后，开始对反应釜进行加热；(2)加热开启蒸汽进口阀门，使反应釜缓慢升温，直到设定的反应温度，一般将温度设定为70℃～90℃，然后关闭蒸汽阀门；(3)恒温反应随着反应的进行，体系粘度增加，反应速度也有加快的趋势，需要密切注意反应釜的温度，要经常开启冷却水阀门，控制反应釜的温度基本保持恒定，不时取样观察粒子的成长情况，开始时每小时取样观察一次，1.5小时后每10分钟取样观察一次，2.5小时后每5分钟取样观察一次，3小时后粒子基本保持不变，无需再取样观察，只在最后阶段取样观察粒子是否变硬，确定反应终点；取样期间，须认真仔细观察粒子的成长情况并作好记录；(4)二次加热、二次恒温反应确定反应终点后，封闭取样孔，即可升温到100℃以上，保持一定时间；这样可以使剩余的单体发生共聚，使反应完全；(5)降温卸料开启冷水却阀门，将反应釜冷却到常温，打开反应釜的釜底阀，将物料排放到卸料筐内，卸料完毕后清洗反应釜；(三)洗涤脱水产品进入离心机进行脱水，反复几次，洗去残留物；(四)干燥产品进入干燥机，去除残留水分；(五)包装将产品按各种规格包装。本专利技术的丙烯酸树脂引入了甲基丙烯酸苄基酯后，所制成的涂料光泽有明显的提高，提升了产品的档次，降低了涂料生产和施工成本。附图说明附图是本专利技术优选实施例的工艺流程方框图。具体实施例方式一种丙烯酸树脂，由下列重量百分比的原料制成 纯水300kg磷酸钙4.8kg过硫酸铵3g过氧化苯甲酰4.2kg甲基丙烯酸甲酯138kg甲基丙烯酸丁酯63kg甲基丙烯酸苄基酯90kg如附图所示，先将甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、功甲基丙烯酸苄基酯加入1m3不锈钢反应釜2中，开启反应釜2的进水阀、纯水计量罐出水阀门，使纯水自动流入反应釜2，开动搅拌器，按顺序从入孔投入磷酸钙及过氧化苯甲酰，搅拌均匀后用泵将各种单体送入反应釜2内，然后按顺序加入过氧化苯甲酰，进行搅拌，完成原料1的进料及搅拌均匀后，可以开始对反应釜2进行加热。开启蒸汽进口阀门，使反应釜2缓慢升温，直到设定的反应温度80℃，然后关闭蒸汽阀门进行恒温反应。随着反应的进行，体系粘度增加，反应速度也有加快的趋势，需要密切注意反应釜2的温度，要经常开启冷却水阀门，控制反应釜2的温度基本保持恒定，不时取样观察粒子的成长情况，开始时每小时取样观察一次，1.5小时后每10分钟取样观察一次，2.5小时后每5分钟取样观察一次，3个小时后粒子基本保持不变，无需再取样观察，只在最后阶段取样观察粒子是否变硬，确定反应终点。取样期间，须认真仔细观察粒子的成长情况并作好记录。确定反应终点，封闭取样孔，即可升温到100℃以上，保持保温6小时左右。这样可以使剩余的单体发生共聚，使反应完全。保温6个小时后，开启冷水却阀门，将反应釜2冷却到常温，打开反应釜2的釜底阀，将物料排放到卸料筐内，卸料完毕后清洗反应釜2。降温出料后，将产品进入离心机3进行脱水，反复几次，洗去残留物，排出废水4。洗涤脱水后，将产品放入干燥机5进行干燥处理，去除残留水分，再通过包装机6对产品用纸袋包装，每袋25kg，从而得到成品7。涂料应用——罩光清漆树脂15kg甲苯10kg丁醇5kg醋酸丁酯10kg丁酮10kg将以上溶剂依次加入100升的不锈钢容器，开启搅拌，缓慢加入树脂，提高转速到1000rpm，1小时后树脂基本溶解，经过调整粘度、过滤后分别装到4升容器中。施工实例将清漆按1∶1.5稀释后，喷涂施工在白色PVC板上，干燥后漆膜厚度为25μm。权利要求1.一种丙烯酸树脂，由下列重量百分比的原料制成纯水40～60％悬浮剂0.1～0.8％悬浮助剂1～5PPM引发剂0.3～1.5％硬单体18～28％调整性单体5～20％功能性单体5～20％2.如权利要求1所述的丙烯酸树脂，其特征在于所述硬单体选自甲基丙烯酸甲酯、甲基苯乙烯、苯乙烯中的一种或几种。3.如权利要求1所述的丙烯酸树脂，其特征在于所述调整性单体选自甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸异丁酯、丙烯酸异丁酯、丙烯酸甲酯中的一种或几种。4.如权利要求1所述的丙烯酸树脂，其特征在于所述功能性单体选用甲基丙烯酸苄基酯。5.如权利要求1所述的丙烯酸树脂，其特征在于所述悬浮剂选自磷酸钙、碳酸钙、碳酸镁、碳酸钡中的一种或几种。6.如权利要求1所述的丙烯酸树脂，其特征在于所述悬浮助剂选自过硫酸铵、明胶、聚乙烯醇中的一种或几种。7.如权利要求1所述的丙烯酸树脂，其特征在于所述引发剂选用过氧化苯甲酰。8.一种制备上述丙烯酸树脂的方法(一)原料配制按上述原料的重量百分比准确称量每一种原料；(二)反应操作(1)进料先将硬单体、调整性单体、功能性单体加入反应釜内，开启反应釜的进水阀、纯水计量罐出水阀门，使纯水自动流入反应釜，开动搅拌器，按顺序从入孔投入悬浮剂及悬浮助剂，搅拌均匀后用泵将各种单体送入反应釜内，然后按顺序加入引发剂，搅拌均匀后，开始对反应釜进行加热；(2)加热开启蒸汽进口阀门，使反应釜缓慢升温，直到设定的反应温度，一般将温度设定为70℃～90℃，然后关闭蒸汽阀门；(3)恒温反应控制反应釜的温本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种丙烯酸树脂，由下列重量百分比的原料制成：纯水：４０～６０％悬浮剂：０．１～０．８％悬浮助剂：１～５ＰＰＭ引发剂：０．３～１．５％硬单体：１８～２８％调整性单体：５～２０％功能性单体 ：５～２０％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：纪秋庭，邓国和，
申请(专利权)人：汕头市铭虹化工有限公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]