一种提高焙烧渣金回收率的改进方法技术

技术编号:16417794 阅读:48 留言:0更新日期:2017-10-21 10:25
本发明专利技术涉及一种提高焙烧渣金回收率的改进方法,具体包括:一级焙烧、二级焙烧、焙烧后对烟尘经过除尘后产生的矿尘重新进入二级焙烧炉焙烧,焙烧温度控制在640~660℃,焙烧时间>0.5h,于传统的精金矿的冶炼方法相比,本发明专利技术的焙烧渣的金的回收率可达85%以上,而传统的焙烧工艺的回收率为50%‑‑‑60%之间,本发明专利技术中的改进方法大大提高了有价金属金属金的回收率,操作简单可行并且减少了资源的浪费。

An improved method for increasing the recovery of gold from roasted slag

The invention relates to a method to improve the recovery rate of gold, roasting slag including a roasting, two stage roasting, after calcination of soot after removal produced after the dust re entered the two stage roasting furnace roasting, baking temperature is controlled at 640~660 DEG C, the roasting time is more than 0.5h, compared to the traditional fine gold smelting method the recovery of gold roasting slag of the invention rate is more than 85%, and the recovery of the traditional roasting process was 50% 60%, improving the method of the invention can greatly improve the recovery of valuable metals gold rate, simple operation and can reduce the waste of resources.

【技术实现步骤摘要】
一种提高焙烧渣金回收率的改进方法
本专利技术涉及冶金化工
,具体地说是一种提高焙烧渣金回收率的改进方法。
技术介绍
目前,对于高砷含硫金精矿的冶炼,一般采用二段焙烧处理,二段焙烧不仅能够很好的解决脱砷脱硫这一难题,还可将焙烧时产生的三氧化二砷转化成粉状的白砷产品,既不污染环境又能达到综合回收利用的目的。典型的两段焙烧工艺流程是:原料通过调浆后打至一段焙烧炉炉顶分配器后进入焙烧炉沸腾焙烧,一段焙烧炉底排渣至二段氧化炉焙烧,一段烟气经旋风收尘后和经旋风收尘的二段氧化炉烟气一起送至电收尘器净化后,再进入设有雾化水喷嘴冷却调温塔,经过调温后烟气进入布袋收砷装置,收砷后烟气去制酸。但是现有二段焙烧也存在着一定的不足,其中一段焙烧炉随烟气带走的灰尘量为总渣量的15%--30%。经过多次检验,这部分矿尘除硫、除砷、除碳效果不佳,造成了此部分矿尘的金等有价金属(主要是金、银)的回收率较低。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种能有效提高精金矿中金回收率的改进方法,节能环保,能够提高有价元素金的回收率,并具有显著的经济效益。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种提高焙烧渣金回本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提高焙烧渣金回收率的改进方法,包括以下工艺步骤:1)选取精金矿,组织配浆与调整矿浆浓度;2)将步骤1)的矿浆搅拌均匀后喷入一级还原炉进行还原焙烧,产出的焙烧烟气进入第一旋风除尘器除尘,除尘后排出的烟气进入第二旋风除尘器除尘,再进入第一炉气冷却器进行降温;3)步骤2)还原焙烧排出的焙砂和第一旋风除尘器收集的矿尘进入二级氧化炉焙烧,排出的含尘烟气进入第二炉气冷却器降温收尘;4)将步骤3)中经过二级氧化炉焙烧产生的焙砂通过埋刮板输送机输送至酸浸工段,最后经氰化、精炼提纯产出成品金,步骤2)中第一炉气冷却器和步骤3)第二炉气冷却器排出的烟气汇集后进入电除尘器收尘;5)步骤4)中电除尘器排出的烟气经...

【技术特征摘要】
1.一种提高焙烧渣金回收率的改进方法,包括以下工艺步骤:1)选取精金矿,组织配浆与调整矿浆浓度;2)将步骤1)的矿浆搅拌均匀后喷入一级还原炉进行还原焙烧,产出的焙烧烟气进入第一旋风除尘器除尘,除尘后排出的烟气进入第二旋风除尘器除尘,再进入第一炉气冷却器进行降温;3)步骤2)还原焙烧排出的焙砂和第一旋风除尘器收集的矿尘进入二级氧化炉焙烧,排出的含尘烟气进入第二炉气冷却器降温收尘;4)将步骤3)中经过二级氧化炉焙烧产生的焙砂通过埋刮板输送机输送至酸浸工段,最后经氰化、精炼提纯产出成品金,步骤2)中第一炉气冷却器和步骤3)第二炉气冷却器排出的烟气汇集后进入电除尘器收尘;5)步骤4)中电除尘器排出的烟气经过骤冷塔冷却急剧冷却,烟气中的气态砷变为固态砷,经过布袋收砷装置回收三...

【专利技术属性】
技术研发人员:王志强王灿杜子益李胜春
申请(专利权)人:烟台金奥冶炼有限公司
类型:发明
国别省市:山东,37

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