Process for recovery of the comprehensive energy consumption of nitrochlorobenzene distillation separation of the invention consists of two parts, the first part is the condenser heat recovery, the second part is the distillation of reboiler condensate heat recovery, the first part specifically: distillation tower top condenser heat exchange unit and complete the operation, the soda water flash separation and fluid package hot water circulating pump is completed, steam conveying unit operation; second part: distillation kettle and condensing water heater through the first trap into a complete drum flash separation, by-product steam delivery from a drum; the liquid hot water into the two drum complete vacuum flash through the second level control valve. By-product steam delivery from grade two; the lower part of the condensate drum through second traps into the hot water collecting tank, water collecting tank and hot water and hot water by water The pump is used to supply water to the top steam bag. The process realizes the comprehensive recovery of the by-product steam by energy consumption, avoids the loss of heat energy, saves the electric energy and protects the environment.
【技术实现步骤摘要】
一种硝基氯苯精馏分离中综合能耗回收的工艺方法
本专利技术是一种硝基氯苯精馏分离中综合能耗回收的工艺,具体涉及一种硝基氯苯精馏塔顶冷凝器热量回收及塔釜再沸器冷凝水的热量回收。
技术介绍
硝基氯苯是重要的化工、医药、农药、染料中间体,广泛应用于:染料、医药、农药、染料的合成。硝基氯苯分子式C6-H4-Cl-N-O2。分子量157.56。遇高热、明火可燃。与强氧化剂发生反应。受高热分解,产生有毒氮氧化物和氯化氢。硝基氯苯有三种异构体:邻硝基氯苯,O-Chloronitrobenzene;对硝基氯苯,P-Chloronitrobenzene;间硝基氯苯,M-Chloronitrobenzene。邻硝基氯苯为黄色结晶。具有苦杏仁味。相对密度1.305。熔点32~33℃。沸点245~246℃。闪点127℃。不溶于水;溶于苯、乙醇、乙醚。对硝基氯苯淡黄色单斜棱形晶体。相对密度1.520。熔点82~84℃。沸点242℃。闪点127℃(闭杯)。不溶于水;易溶于热乙醇、乙醚、二硫化碳等有机溶剂。间硝基氯苯淡黄色结晶。相对密度1.534(20/4℃)。熔点46℃。沸点236℃。闪点127℃。不溶于水;溶于多数有机溶剂。本过程为向芳烃上引入硝基的化学反应,即向氯苯的苯环上引入一个硝基而制取邻、对、间硝基氯化苯。工艺理论:一套硝化装置通过一器三锅串联反应(即是环形硝化器、1#硝化锅、2#硝化锅、3#硝化锅)生成酸性硝基氯苯混合物,经过碱洗、水洗后分离制得邻硝基氯苯、对硝基氯苯和间硝基氯苯。分离包括精馏塔分离和结晶分离。化学反应式:在精馏分离过程中,塔内轻组分对硝基氯苯的汽相在塔内填 ...
【技术保护点】
一种硝基氯苯精馏分离中综合能耗回收的工艺方法,包括两部分,第一部分为塔顶冷凝器(2)热量回收,第二部分为精馏塔釜再沸器(7)冷凝水的热量回收,其特征在于:第一部分具体为:精馏塔(1)顶部的汽相硝基氯苯,进入塔顶冷凝器(2)的管程,壳程以热水作为循环冷却介质,通过塔顶冷凝器(2)管程与壳程的热交换完成冷凝对硝基氯苯的热交换过程;所述塔顶冷凝器(2)的循环热水出水管连接塔顶汽水包(3),吸热后热水进入塔顶汽水包(3)后闪蒸分离,汽相即副产蒸汽经过塔顶汽水包(3)上部的管道,通过第一出汽压力调节阀(12)向外使用单元稳定输送出去,完成副产蒸汽的外送过程;所述塔顶汽水包(3)的液相热水通过其下部管道与热水循环泵(4)连接,通过热水循环泵(4)提供动力输送至硝基氯苯精馏塔(1)塔顶冷凝器(2)的壳程,热水作为循环冷却介质继续连续循环使用完成流体输送过程;所述塔顶汽水包(3)的蒸汽向外输出后需要外水补充,外水经过连接在塔顶汽水包(3)的管道,通过热水补水泵(5)经第一液位调节阀(11)稳定输入至塔顶汽水包(3)内形成循环系统;第二部分具体为:精馏塔釜再沸器(7)的冷凝水通过第一疏水器(13)经管道 ...
【技术特征摘要】
1.一种硝基氯苯精馏分离中综合能耗回收的工艺方法,包括两部分,第一部分为塔顶冷凝器(2)热量回收,第二部分为精馏塔釜再沸器(7)冷凝水的热量回收,其特征在于:第一部分具体为:精馏塔(1)顶部的汽相硝基氯苯,进入塔顶冷凝器(2)的管程,壳程以热水作为循环冷却介质,通过塔顶冷凝器(2)管程与壳程的热交换完成冷凝对硝基氯苯的热交换过程;所述塔顶冷凝器(2)的循环热水出水管连接塔顶汽水包(3),吸热后热水进入塔顶汽水包(3)后闪蒸分离,汽相即副产蒸汽经过塔顶汽水包(3)上部的管道,通过第一出汽压力调节阀(12)向外使用单元稳定输送出去,完成副产蒸汽的外送过程;所述塔顶汽水包(3)的液相热水通过其下部管道与热水循环泵(4)连接,通过热水循环泵(4)提供动力输送至硝基氯苯精馏塔(1)塔顶冷凝器(2)的壳程,热水作为循环冷却介质继续连续循环使用完成流体输送过程;所述塔顶汽水包(3)的蒸汽向外输...
【专利技术属性】
技术研发人员:王奎,王兴俊,王平,
申请(专利权)人:安徽省化工设计院,
类型:发明
国别省市:安徽,34
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