The invention discloses a wire array wire dispenser based on membrane membrane wire row production process, the membrane wire Paimo wire production based on row wire dispenser includes unwinding station, station, row wire coiling station, dispensing station and shred collecting station, based on the membrane membrane array wire dispensing machine production process scheduling includes membrane wire end fixed, membrane wire unwinding, row wire, winding, wire cutting, film row dispensing, brush glue, shred, top off, collect and deposit the amount of wire reel silk membrane testing process; membrane by membrane dispensing equipment the invention of the film and silk production process produced by the row, not only the membrane arrangement density uniform, neatly arranged, dispensing uniform thickness, and high production efficiency, guarantee the quality, but also can save labor costs, improve the market competitiveness of enterprises.
【技术实现步骤摘要】
基于膜丝排丝点胶机的膜丝排生产工艺
本专利技术涉及污水处理应用设备领域,尤其涉及一种基于膜丝排丝点胶机的膜丝排生产工艺。
技术介绍
传统用于膜丝排的生产排丝点胶工作多为手工或半机械化作业,生产效率低、劳动力成本高,生产所用的设备通用性也比较差,在生产的每个工序环节也缺乏严格有利的监控手段,产品质量无法做到很好的保障。基于此,本公司在结合市场现状并经信息的调查分析后,专门研发出了一款专门针对用于污水处理膜丝排生产的排丝点胶机设备,并针对此设备制定出一套完备且可对每个生产环节起到严格把控的生产工艺,以促进生产企业的长久发展。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供了一种基于膜丝排丝点胶机的膜丝排生产工艺,用以解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本专利技术采取的技术方案为:基于膜丝排丝点胶机的膜丝排生产工艺,其特征在于:所述膜丝排丝点胶机包含有放卷工位排丝工位、收卷工位、点胶切丝工位及收集工位,所述膜丝排丝点胶机的膜丝排生产工艺包含如下步骤:步骤A:准备A.1材料准备:将待绕膜丝预先绕卷在膜丝卷筒上备用;A.2膜丝卷筒固定:将卷绕有膜丝的膜丝卷筒装设固定在放卷工位处的放卷轴上;A.3初始膜丝端头固定A.3.1牵丝、拉丝:将膜丝初始端头从装设在放卷轴上的膜丝卷筒上拉出并依次绕定过放卷工位处设置的膜丝测速装置、膜丝存丝量检测装置、膜丝张力控制装置及膜丝导向装置牵送到排丝工位处设置的膜丝导向装置中,再从排丝工位处的膜丝导向装置中拉出牵送到排丝工位处设置的膜丝固定组件的从动橡胶轮上;A.3.2膜丝端头夹紧:当位于排丝工位处的光电传感器检测到从动橡胶轮上有膜丝进入时,启动副 ...
【技术保护点】
基于膜丝排丝点胶机的膜丝排生产工艺,其特征在于:所述膜丝排丝点胶机包含有放卷工位(1)、排丝工位(2)、收卷工位(3)、点胶切丝工位(4)及收集工位(5),所述膜丝排丝点胶机的膜丝排生产工艺包含如下步骤:步骤A:准备A.1材料准备:将待绕膜丝预先绕卷在膜丝卷筒上备用;A.2膜丝卷筒固定:将卷绕有膜丝(7)的膜丝卷筒(6)装设固定在放卷工位(1)处的放卷轴(1‑1)上;A.3初始膜丝端头固定A.3.1牵丝、拉丝:将膜丝初始端头从装设在放卷轴(1‑1)上的膜丝卷筒(6)上拉出并依次绕定过放卷工位(1)处设置的膜丝测速装置、膜丝存丝量检测装置、膜丝张力控制装置及膜丝导向装置牵送到排丝工位(2)处设置的膜丝导向装置中,再从排丝工位(2)处的膜丝导向装置中拉出牵送到排丝工位(2)处设置的膜丝固定组件的从动橡胶轮上;A.3.2膜丝端头夹紧:当位于排丝工位(2)处的光电传感器检测到从动橡胶轮上有膜丝进入时,启动副送丝气缸工作,驱动与副送丝气缸连接的主动橡胶轮向从动橡胶轮靠近对膜丝的初始端头进行夹紧;A.3.3膜丝端头送丝:启动主送丝气缸工作,将排丝工位(2)处的膜丝固定组件整体沿着向前推动,快到收卷 ...
【技术特征摘要】
1.基于膜丝排丝点胶机的膜丝排生产工艺,其特征在于:所述膜丝排丝点胶机包含有放卷工位(1)、排丝工位(2)、收卷工位(3)、点胶切丝工位(4)及收集工位(5),所述膜丝排丝点胶机的膜丝排生产工艺包含如下步骤:步骤A:准备A.1材料准备:将待绕膜丝预先绕卷在膜丝卷筒上备用;A.2膜丝卷筒固定:将卷绕有膜丝(7)的膜丝卷筒(6)装设固定在放卷工位(1)处的放卷轴(1-1)上;A.3初始膜丝端头固定A.3.1牵丝、拉丝:将膜丝初始端头从装设在放卷轴(1-1)上的膜丝卷筒(6)上拉出并依次绕定过放卷工位(1)处设置的膜丝测速装置、膜丝存丝量检测装置、膜丝张力控制装置及膜丝导向装置牵送到排丝工位(2)处设置的膜丝导向装置中,再从排丝工位(2)处的膜丝导向装置中拉出牵送到排丝工位(2)处设置的膜丝固定组件的从动橡胶轮上;A.3.2膜丝端头夹紧:当位于排丝工位(2)处的光电传感器检测到从动橡胶轮上有膜丝进入时,启动副送丝气缸工作,驱动与副送丝气缸连接的主动橡胶轮向从动橡胶轮靠近对膜丝的初始端头进行夹紧;A.3.3膜丝端头送丝:启动主送丝气缸工作,将排丝工位(2)处的膜丝固定组件整体沿着向前推动,快到收卷工位(3)处设置的收卷滚筒(3-2)的送丝口部位后,启动排丝工位(2)处设置的与主动橡胶轮连接的步进电机工作,驱动主橡胶滚轮滚动,进而带动从动橡胶滚轮滚动,将膜丝的初始端头从排丝工位(2)处设有的送丝组件的出丝口中推出并垂直进入收卷工位(3)处的收卷滚筒(3-2)送丝口中;A.3.4膜丝端头固定:启动收卷滚筒(3-2)送丝口内设有的夹丝气缸工作,将送丝口内设有的夹丝具的夹丝口顶开,将垂直进入收卷滚筒送丝口中的膜丝的初始端头推送到已经被顶开的夹丝具的夹丝口中,待膜丝的初始端头装设好后,夹丝气缸回位,夹丝具的夹丝口闭合,膜丝的初始端头被夹紧固定;A.3.5准备就绪:将主送丝气缸、副送丝气缸、膜丝固定组件及主动橡胶进行回位;步骤B:膜丝放卷启动放卷工位处设有的放卷电机工作,在放卷电机的作用下,让膜丝卷筒与放卷轴一起转动,根据后续排丝及收卷工序的实际情况,在膜丝放卷的过程中,对膜丝放卷的速度及张力进行实时调节;步骤C:排丝启动排丝工位处设有的排丝电机工作,在排丝电机的作用下,让膜丝固定组件、送丝组件及排丝臂一起沿排丝轴移动,把膜丝从放卷工位的膜丝卷筒上传送至收卷工位处的收卷滚筒上,在收卷滚筒转动的过程中,在排丝臂的作用下,将膜丝均匀的排布到收卷滚筒上;步骤D:膜丝收卷D.1启动收卷工位处设有的收卷电机工作,在收卷电机的作用下,让收卷滚筒与收卷轴一起转动;D.2当收卷滚筒(3-2)上收卷排布完一排膜丝后,暂停收卷电机,让收卷滚筒(3-2)停止转动,根据后续膜丝排的点胶、刷胶及切丝工序的工作需求,调节收卷滚筒(3-2)的停止位置,使其滚筒壁上设有打胶板的部位朝上;步骤E:暂停放卷暂停放卷电机,让放卷轴及膜丝卷筒停止转动,完成此次膜丝放卷工作,等待下一次膜丝放卷;步骤F:膜丝裁剪让待排膜丝与已在收卷滚筒(3-2)上收卷排布好的膜丝分离开,在排丝电机的作用下,将膜丝固定组件及送丝组件一起沿着排丝轴(2-1)移回初始位置,暂停排丝电机,让排丝轴停止转动,完成此次膜丝排丝工作,等待下一次膜丝收卷;步骤G:膜丝排点胶启动点胶切丝工位(4)处设有的点胶机,从点胶机的点胶口出胶,让膜丝胶点涂...
【专利技术属性】
技术研发人员:章干强,胡佳辰,许绪敏,陈灯,
申请(专利权)人:浙江爱易特智能技术有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。