一种用于钛合金管件直焊缝变形控制的夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于钛合金管件直焊缝变形控制的夹具，由平台底座、连接板、支撑板、夹持平台、铜芯、芯轴、铜夹块、芯轴支座组成。其利用具有圆弧面的铜芯和铜夹块将钛合金薄壁管件夹持在铜芯和铜夹块之间，通过螺栓连接平台底座和铜夹块，并夹紧焊管。铜材料与焊管的接触，有效地约束焊管的变形并迅速将焊管的焊接热量通过铜芯传导开来，同时减小焊接变形，提高焊接质量。在钛合金薄板焊接时，依靠铜芯和芯轴镶嵌作用，增大了芯轴的刚度，减小钛合金薄壁件的变形，同时，铜芯和芯轴镶嵌形成的凹槽通过导入保护气体，气体从铜芯的导气孔导出，有效地对焊缝背面进行气体保护。夹具结构简单，且适用于夹持不同口径的焊管。

Clamp for controlling straight seam deformation of titanium alloy pipe fittings

The utility model discloses a clamp for controlling the straight seam deformation of titanium alloy pipe fittings, which is composed of a platform base, a connecting plate, a supporting plate, a clamping platform, a copper core, a mandrel, a copper clamping block and a mandrel support. The titanium alloy thin-wall tube is clamped between the copper core and the copper clamp block by using the copper core and the copper clamp block with the arc surface, and the platform is welded with bolts and the copper clamp block is connected with the bolt, and the welded pipe is clamped. The contact between copper material and welded pipe can effectively restrain the deformation of welded pipe and transfer the welding heat of copper pipe to copper core. Meanwhile, the welding deformation is reduced and the welding quality is improved. In titanium alloy sheet welding, rely on copper core and core shaft embedded, increases the rigidity of the core shaft, reduce the deformation of thin-walled titanium alloy parts, copper core and core shaft embedded recess formed by introducing protective gas, the gas from the air vent derived copper core, effectively protect the weld gas back. The fixture is simple in structure and suitable for clamping welded pipes of different diameters.

【技术实现步骤摘要】
一种用于钛合金管件直焊缝变形控制的夹具
本技术涉及航空、航天用材料钛合金长直管件焊接
，具体地说，涉及一种用于钛合金薄壁管件直焊缝变形控制的夹具。
技术介绍
钛合金具有耐蚀性、密度低、表面质感及多样化色泽、不导磁的特性，且具有比强度高、耐高温等优良的力学性能，被广泛用于航天航空工业领域。由于轻量化、耐蚀性的特点，钛合金薄壁件焊接结构在飞机引气管路、液压管路、燃油管路诸多部件制造中有着广泛的应用。目前钛合金管件的类型主要有冷无缝管、热轧无缝管、热挤压管和焊管，对于钛合金焊管的生产制造相对于钛合金冷无缝管、热轧无缝管及热挤压管具有更低的技术条件要求，更高的生产效率，较高的原材料利用率，能够有效降低生产成本，因此各国都在发展自己的钛焊管生产体系。钛合金焊管的制备工艺通常是先采用钛板滚弯、折弯的管状成形工艺，再利用焊接技术实现管件零部件的制备。对于薄壁长管件上直焊缝的焊接，由于长厚比大，构件在焊接残余应力下容易发生失稳变形，同时，根据焊接变形挠度公式可知，长管焊接变形挠度与焊缝长度的平方成正比，长度对焊管变形影响很大。同时钛合金薄壁管件的刚度小，在管直径小于60mm薄壁长管焊接时，很难本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于钛合金管件直焊缝变形控制的夹具，其特征在于:包括平台底座、连接板、支撑板、夹持平台、铜芯、芯轴、铜夹块、芯轴支座，铜芯镶嵌在芯轴表面的轴向凹槽上，芯轴两端放置在芯轴支座上，两个芯轴支座通过连接板和螺栓安装在两槽钢上面；夹持平台位于平台底座的上部，夹持平台与平台底座通过多块支撑板焊接相连，平台底座固定在槽钢上面，两槽钢的端部分别通过连接板相连接；所述铜夹块为一端端部带有圆弧楔形面的长方体结构，中间部位有螺孔，多组铜夹块分别安装在夹持平台上，且带有圆弧楔形面的一端两两相对,铜夹块与夹持平台通过螺栓配合连接,实现焊管与铜芯的夹紧；所述铜芯上表面轴向铣削加工成圆弧凹面用于承载焊管，铜芯下表面开...

【技术特征摘要】
1.一种用于钛合金管件直焊缝变形控制的夹具，其特征在于:包括平台底座、连接板、支撑板、夹持平台、铜芯、芯轴、铜夹块、芯轴支座，铜芯镶嵌在芯轴表面的轴向凹槽上，芯轴两端放置在芯轴支座上，两个芯轴支座通过连接板和螺栓安装在两槽钢上面；夹持平台位于平台底座的上部，夹持平台与平台底座通过多块支撑板焊接相连，平台底座固定在槽钢上面，两槽钢的端部分别通过连接板相连接；所述铜夹块为一端端部带有圆弧楔形面的长方体结构，中间部位有螺孔，多组铜夹块分别安装在夹持平台上，且带有圆弧楔形面的一端两两相对,铜夹块与夹持平台通过螺栓配...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅莉，蔡帅，陈海燕，
申请(专利权)人：西北工业大学，
类型：新型
国别省市：陕西,61