一种大型管状工件焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大型管状工件焊接装置，包括固定托板和移动托板，所述移动托板的顶部前、后对称设置有支撑座，所述支撑座内活动设置有支撑滚轮，在所述固定托板的顶部前、后对称设置有第一支撑座，所述第一支撑座内设置有第一支撑滚轮，所述第一支撑座与所述第一支撑滚轮之间配合有第一转轴，所述第一转轴的右端固定设置有从动带轮，所述固定托板的前端面设置有电机，所述电机的输出端固定设置有主动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮之间配合有传动带，所述移动托板的底部设置有螺母座，所述固定托板的底部设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定设置有螺杆；本装置给大型管件的焊接提供了较大的方便，缩短焊接时间。

Welding device for large tubular workpiece

The utility model discloses a large tubular workpiece welding device comprises a fixed plate and the movable support plate, the top of the mobile plate before and after symmetry is provided with a supporting seat, the supporting seat in a supporting roller is arranged on the top of the fixed plate are symmetrically arranged before and after the first supporting seat. The first supporting seat is provided with a first supporting roller, a first rotating shaft between the first supporting seat and the first supporting wheel, the right end of the first rotating shaft is fixedly provided with a driven pulley, front end face of the fixing plate is provided with a motor, the output end of the motor is fixedly provided with a driving belt wheel, a driving belt fit between the driving pulley and the driven pulley, the movable support plate is arranged at the bottom of a nut seat, the fixed plate is arranged at the bottom of the first motor, the article The output end of the motor is fixed with a screw rod, and the device provides greater convenience for the welding of the large pipe fittings, and shortens the welding time.

【技术实现步骤摘要】
一种大型管状工件焊接装置
本技术涉及一种大型管状工件焊接装置。
技术介绍
钢管的长度是固定的，因此在使用过程中，经常需要进行钢管的对接，现有的对接方式主要是通过焊接，大型管件在焊接时，移动和旋转较为困难，因此焊接较为浪费时间。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种大型管状工件焊接装置。为解决上述问题，本技术采用如下技术方案：一种大型管状工件焊接装置，包括固定托板和移动托板，在所述移动托板的底部前、后对称设置有两根导轨，导轨与地面之间固定连接，所述移动托板的底部设置有配合所述导轨的导轨块，所述移动托板的顶部前、后对称设置有支撑座，所述支撑座内活动设置有支撑滚轮，所述支撑滚轮与所述支撑座之间配合有转轴，在所述固定托板的顶部前、后对称设置有第一支撑座，所述第一支撑座内设置有第一支撑滚轮，所述第一支撑座与所述第一支撑滚轮之间配合有第一转轴，位于最右侧的所述第一转轴延伸至所述固定托板的外部，所述第一转轴的右端固定设置有从动带轮，所述固定托板的前端面设置有电机，所述电机的输出端固定设置有主动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮之间配合有传动带，所述移动托板的底部设置有螺母座，所述螺母座与所述移动托板之间配合有螺栓，所述固定托板的底部设置有第一电机，所述第一电机与所述固定托板之间配合有第一螺栓，所述第一电机的输出端固定设置有螺杆，所述螺杆配合所述螺母座，所述第一电机和所述电机上均套设有消音罩。优选地，所述支撑滚轮与所述第一支撑滚轮的直径相同。优选地，在所述支撑滚轮和所述第一支撑滚轮的外圈位置处均设置有防滑胎圈，所述防滑胎圈的外表面均布有防滑用的沟槽。优选地，所述第一电机连接电网，所述固定托板靠近所述移动托板位置处设置有限位开关，所述限位开关连接在所述第一电机和电网之间。优选地，所述消音罩与所述第一电机和所述电机密封连接，所述消音罩内填充有聚酯消音棉，所述聚酯消音棉将所述第一电机和所述电机所产生的噪音吸收，起到消音降噪的功效。本技术的有益效果是：本装置通过移动托板和固定托板分别承载两个需要焊接的管件，通过第一电机的旋转带动移动托板的移动，直至两根管件对接，对接完成后对接缝进行焊接固定，焊接一部分后，通过电机带动管件旋转，完成其余部位的焊接，本装置给大型管件的焊接提供了较大的方便，缩短焊接时间，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的俯视图；图2为移动托板的左视图；图3为支撑滚轮的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参阅图1、图2和图3所示的一种大型管状工件焊接装置，包括固定托板1和移动托板2，在所述移动托板2的底部前、后对称设置有两根导轨3，导轨3与地面之间固定连接，所述移动托板2的底部设置有配合所述导轨3的导轨块201，所述移动托板2的顶部前、后对称设置有支撑座4，所述支撑座4内活动设置有支撑滚轮401，所述支撑滚轮401与所述支撑座4之间配合有转轴411，在所述固定托板1的顶部前、后对称设置有第一支撑座5，所述第一支撑座5内设置有第一支撑滚轮501，所述第一支撑座5与所述第一支撑滚轮501之间配合有第一转轴511，位于最右侧的所述第一转轴511延伸至所述固定托板1的外部，所述第一转轴511的右端固定设置有从动带轮512，所述固定托板1的前端面设置有电机6，所述电机6的输出端固定设置有主动带轮7，所述主动带轮7与所述从动带轮512之间配合有传动带8，所述移动托板2的底部设置有螺母座9，所述螺母座9与所述移动托板2之间配合有螺栓901，所述固定托板1的底部设置有第一电机10，所述第一电机10与所述固定托板1之间配合有第一螺栓11，所述第一电机10的输出端固定设置有螺杆12，所述螺杆12配合所述螺母座9,所述第一电机10和所述电机6上均套设有消音罩61。本技术中一个较佳的实施例，所述支撑滚轮401与所述第一支撑滚轮501的直径相同。本技术中一个较佳的实施例，在所述支撑滚轮401和所述第一支撑滚轮501的外圈位置处均设置有防滑胎圈13，所述防滑胎圈13的外表面均布有防滑用的沟槽。本技术中一个较佳的实施例，所述第一电机10连接电网，所述固定托板1靠近所述移动托板2位置处设置有限位开关14，所述限位开关14连接在所述第一电机10和电网之间。本技术中一个较佳的实施例，所述消音罩61与所述第一电机10和所述电机6密封连接，所述消音罩61内填充有聚酯消音棉，所述聚酯消音棉将所述第一电机10和所述电机6所产生的噪音吸收，起到消音降噪的功效。本技术的有益效果是：本装置通过移动托板和固定托板分别承载两个需要焊接的管件，通过第一电机的旋转带动移动托板的移动，直至两根管件对接，对接完成后对接缝进行焊接固定，焊接一部分后，通过电机带动管件旋转，完成其余部位的焊接，本装置给大型管件的焊接提供了较大的方便，缩短焊接时间，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型管状工件焊接装置，其特征在于：包括固定托板和移动托板，在所述移动托板的底部前、后对称设置有两根导轨，导轨与地面之间固定连接，所述移动托板的底部设置有配合所述导轨的导轨块，所述移动托板的顶部前、后对称设置有支撑座，所述支撑座内活动设置有支撑滚轮，所述支撑滚轮与所述支撑座之间配合有转轴，在所述固定托板的顶部前、后对称设置有第一支撑座，所述第一支撑座内设置有第一支撑滚轮，所述第一支撑座与所述第一支撑滚轮之间配合有第一转轴，位于最右侧的所述第一转轴延伸至所述固定托板的外部，所述第一转轴的右端固定设置有从动带轮，所述固定托板的前端面设置有电机，所述电机的输出端固定设置有主动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮之间配合有传动带，所述移动托板的底部设置有螺母座，所述螺母座与所述移动托板之间配合有螺栓，所述固定托板的底部设置有第一电机，所述第一电机与所述固定托板之间配合有第一螺栓，所述第一电机的输出端固定设置有螺杆，所述螺杆配合所述螺母座，所述第一电机和所述电机上均套设有消音罩。

【技术特征摘要】
1.一种大型管状工件焊接装置，其特征在于：包括固定托板和移动托板，在所述移动托板的底部前、后对称设置有两根导轨，导轨与地面之间固定连接，所述移动托板的底部设置有配合所述导轨的导轨块，所述移动托板的顶部前、后对称设置有支撑座，所述支撑座内活动设置有支撑滚轮，所述支撑滚轮与所述支撑座之间配合有转轴，在所述固定托板的顶部前、后对称设置有第一支撑座，所述第一支撑座内设置有第一支撑滚轮，所述第一支撑座与所述第一支撑滚轮之间配合有第一转轴，位于最右侧的所述第一转轴延伸至所述固定托板的外部，所述第一转轴的右端固定设置有从动带轮，所述固定托板的前端面设置有电机，所述电机的输出端固定设置有主动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮之间配合有传动带，所述移动托板的底部设置有螺母座，所述螺母座与所述移动托板之间配合有螺栓，所述固定托板的底部设置有第一电机，所述第一电机与所述固定托...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱一平，安旭，
申请(专利权)人：浙江师范大学，
类型：新型
国别省市：浙江,33