The utility model relates to a sand core 3D printing sand core production technology in the field of clamping system, including the core plate for sand core assembly, the core plate provided with a plurality of slide card for card card core rod mechanism, the core plate relative to the center to the periphery of the same the radial direction is provided with a plurality of guide slot, the lower card bar mechanism with dual rail structure and a sliding guide groove is clamped, the card top bar mechanism is provided with a nut plate structure for compacting the assembly of sand core. The use of 3D printing sand core of the utility model of the clamping system can be assembled cores from different positions of the peripheral sand core and core plate fixed to the rigidity of the whole sand core is greatly improved, can be achieved after the assembly of 3D printing sand core clamping system together with the whole transport and bare save the cost of the process core casting, sand core back sand, and reduce the risk of error caused by the rotating type sand core.
【技术实现步骤摘要】
一种3D打印砂芯的装卡系统
本技术涉及砂芯制作
,特别涉及一种3D打印砂芯的装卡系统。
技术介绍
随着3D打印技术的推广与应用,目前使用3D打印砂芯进行铸造生产的方法已经在行业内逐渐应用,其铸造流程包括砂芯打印、流涂烘干、砂芯组装及浇注,最终得到所需铸件。该方法不用制作模具,无需考虑传统工艺的起模和撤料问题,可实现各种复杂结构砂芯的一次性高精度打印,非常适合于试验件或小批量铸件的铸造。一般情况下,生产时将组装完成的3D打印砂芯放入钢制砂箱中,外围填埋树脂砂,以获得足够的外围强度。但采用这种方法容易造成砂芯在吊运转移过程中出现错位、蹭砂等问题,给铸件生产带来隐患。同时,因为砂箱难以匹配,生产过程中需要消耗大量的树脂砂,生产成本高昂,无法满足多品种产品的生产需要。所以,在中小型铸件的3D打印砂芯生产过程中,如何消除砂芯的埋箱,同时保证砂芯整体有足够刚度抵抗铁水充型过程中的浮力,以防止砂芯因整体刚度不足而在浇注过程中产生涨型和漂芯,是提高3D打印砂芯质量的关键。
技术实现思路
本技术针对现有技术中3D打印砂芯组芯拼装工艺存在问题,提供一种3D打印砂芯的装卡系统,以提高拼装后的砂芯整体刚度,实现砂芯拼装后无需埋箱直接进行浇注。本技术的目的是这样实现的,一种3D打印砂芯的装卡系统,包括用于砂芯拼装的组芯底板,所述组芯底板上滑动卡装有若干用于装卡砂芯的卡杆机构,所述组芯底板上相对中心向外周的不同径向方向设有若干导向槽,所述卡杆机构的下部设有与导向槽滑动卡装的双横杆结构,所述卡杆机构的上部设有用于压紧待拼装砂芯的螺母压板结构。采用本技术的砂芯装卡系统可以将拼装好的砂芯从外 ...
【技术保护点】
一种3D打印砂芯的装卡系统,包括用于砂芯拼装的组芯底板,其特征在于,所述组芯底板上滑动卡装有若干用于装卡砂芯的卡杆机构,所述组芯底板上相对中心向外周的不同径向方向设有若干导向槽,所述卡杆机构的下部设有与导向槽滑动卡装的双横杆结构,所述卡杆机构的上部设有用于压紧待拼装砂芯的螺母压板结构。
【技术特征摘要】
1.一种3D打印砂芯的装卡系统,包括用于砂芯拼装的组芯底板,其特征在于,所述组芯底板上滑动卡装有若干用于装卡砂芯的卡杆机构,所述组芯底板上相对中心向外周的不同径向方向设有若干导向槽,所述卡杆机构的下部设有与导向槽滑动卡装的双横杆结构,所述卡杆机构的上部设有用于压紧待拼装砂芯的螺母压板结构。2.根据权利要求1所述的3D打印砂芯的装卡系统,其特征在于,所述组芯底板的底侧中芯设有支撑座一,相对底侧中心外周的组芯底板的底侧设有若干与支撑座一同高度的支撑座二,所述组芯底板的外周边缘设有若干便于吊挂的吊耳。3.根据权利要求1所述的3D打印砂芯的装卡系统,其特征在于,所述组芯底板上各导向槽相对中心等角度均匀分布,所述导向槽的槽深贯穿板厚的方向。4.根据权利要求2所述的3D打印砂芯的装卡系统,其特征在于,所述吊耳为从组芯底板外周向内部剪切部分凹口形成。5.根据权利要求4所述的3D打印砂芯的装卡系统,其特征在于,所述吊耳沿组芯底板的平面经剪切后呈“...
【专利技术属性】
技术研发人员:杜文强,李嘉豪,
申请(专利权)人:宁夏共享模具有限公司,
类型:新型
国别省市:宁夏,64
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