The utility model relates to a core jig, which comprises a driving mechanism, a connecting mechanism and a clamping mechanism; the clamping mechanism through the connecting mechanism and the drive mechanism is hinged, and drive in the drive mechanism, clamping or loosening of the sand core. Compared with the prior art, the core jig of the utility model can be conveniently clamped and the sand core is stably placed into the cavity, without hand placed sand core, sand core fracture, sand drop, manpower problem injury etc, to ensure the integrity of the sand core.
【技术实现步骤摘要】
下芯夹具
本技术涉及熔炼合金铸造领域,特别是涉及一种下芯夹具。
技术介绍
铸造造型线具有较高的生产效率、良好的铸件品质和铸件质量便于控制等优点,因此,造型线将被广泛应用于铸造生产领域。下芯是铸造造型线上的关键工序,其工作过程主要是将砂芯从砂芯胎具中取出,再将砂芯转移到型腔中。现有技术中,下芯工作通常通过人手直接伸入砂芯胎具内取出砂芯,再人手将砂芯放到型腔中。由于砂芯放置到型腔的位置要求高,下芯的稳定性要求高,而型腔内的空间小,位置窄,人手放置砂芯时容易造成砂芯的断裂、掉砂等问题,型腔狭小的空间也容易使人手受伤。
技术实现思路
基于此,本技术的目的在于,提供一种下芯夹具,其可方便的将砂芯夹持并稳定地放置到型腔内,确保砂芯的完整,防止人手受伤。一种下芯夹具,包括连接机构、驱动机构和夹持机构;所述夹持机构通过所述连接机构与所述驱动机构铰接,并在所述驱动机构的驱动下,夹紧或松开砂芯。相比于现有技术,本技术的下芯夹具可以方便的将砂芯夹持并稳定地放置到型腔内,避免了人手放置砂芯时,砂芯断裂、掉砂,人手受伤等问题,确保了砂芯的完整。进一步地,所述连接机构包括立杆和连杆组件;所述驱动机构枢接在所述立杆上;所述连杆组件套设在所述立杆上,并连接所述驱动机构和夹持机构。进一步地,所述驱动机构包括拉钩、施力杆、两个联动杆、滑动组件和弹簧;所述施力杆枢接在所述立杆上;所述拉钩与所述施力杆的一端端部铰接,所述两个联动杆分别与所述施力杆的另一端端部铰接;所述滑动组件和弹簧分别套设在所述立杆上,且所述滑动组件的上端分别与所述两个联动杆铰接,下端压设在所述弹簧上。进一步地,所述滑动组件包括压制圆盘 ...
【技术保护点】
一种下芯夹具,其特征在于:包括连接机构、驱动机构和夹持机构;所述夹持机构通过所述连接机构与所述驱动机构铰接,并在所述驱动机构的驱动下,夹紧或松开砂芯;所述连接机构包括立杆和连杆组件;所述驱动机构枢接在所述立杆上;所述连杆组件套设在所述立杆上,并连接所述驱动机构和夹持机构。
【技术特征摘要】
1.一种下芯夹具,其特征在于:包括连接机构、驱动机构和夹持机构;所述夹持机构通过所述连接机构与所述驱动机构铰接,并在所述驱动机构的驱动下,夹紧或松开砂芯;所述连接机构包括立杆和连杆组件;所述驱动机构枢接在所述立杆上;所述连杆组件套设在所述立杆上,并连接所述驱动机构和夹持机构。2.根据权利要求1所述的下芯夹具,其特征在于:所述驱动机构包括拉钩、施力杆、两个联动杆、滑动组件和弹簧;所述施力杆枢接在所述立杆上;所述拉钩与所述施力杆的一端端部铰接,所述两个联动杆分别与所述施力杆的另一端端部铰接;所述滑动组件和弹簧分别套设在所述立杆上,且所述滑动组件的上端分别与所述两个联动杆铰接,下端压设在所述弹簧上。3.根据权利要求2所述的下芯夹具,其特征在于:所述滑动组件包括压制圆盘、滑座和分配脚座;所述滑座固定在所述压制圆盘的上表面;所述分配脚座设置在所述压制圆盘的下表面,并与所述滑座和压制圆盘一并套设在所述立杆上。4.根据权利要求3所述的下芯夹具,其特征在于:所述分配脚座上设有三组沿所述压制圆盘周向分布的支脚。5.根据权利要求4所述的下芯夹具,其特征在于:所述连杆组件包括固定套和至少三个连杆;所述固定套套设在所...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴志强,曹承均,
申请(专利权)人:广东富华铸锻有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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