一种分段式底端注液及顶端排气式浇注模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分段式底端注液及顶端排气式浇注模具，包括底座、支撑块、第一浇注模具本体和第二浇注模具本体，底座的顶端面中心固定连接支撑块，支撑块的顶端固定连接第一浇注模具本体，底座的顶端面边缘呈圆形阵列设有若干第二浇注模具本体，第一浇注模具本体和第二浇注模具本体内均设有浇注腔，底座内设有第二连通管道，第一浇注模具本体通过第一连通孔与第二连通管道贯通连接，第二浇注模具本体通过第二连通孔与第二连通管道贯通连接；本实用新型专利技术通过第一连通管和第二连通孔的作用，使得第一浇注模具本体与第二浇注模具本体多管道贯通连接，保证浇注液的连通性，保证充足的浇注液顺利进入第二浇注模具本体内腔。

A segmented bottom injection mold and top exhaust casting mould

The utility model discloses a segmented bottom filling and top exhaust type casting mould, which comprises a base, a support block, the first and second body die casting die casting body, the center of top end of the base is fixedly connected with the supporting block, the top supporting block is fixedly connected with the first casting die body, base rounded top end edge the array is provided with a plurality of second casting die body, the first and second body casting mold casting mould body are arranged in the casting cavity, base is provided with second connecting pipes, first casting die body through a first communication Kong Yudi two connected pipe through the connection, second die casting body through the second communication hole and second connected pipes connected by the utility model; the first and second connecting pipe connecting hole, so that the first pouring mold body and the second body multi casting mould Through the pipeline connection, to ensure the connectivity of the casting liquid, to ensure adequate pouring liquid into the cavity of the second pouring mold body.

【技术实现步骤摘要】
一种分段式底端注液及顶端排气式浇注模具
本技术涉及浇注模具领域，具体为一种分段式底端注液及顶端排气式浇注模具。
技术介绍
用以限定生产对象的形状和尺寸的装置，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具，本技术提供了一种一次性快速浇铸多个模型的模具，效率更高，成型速度快。为此，中国专利201120242835X公开了一种浇注模具，包括底座，底座中央设有浇注孔，浇注孔周围的底座上均匀的设有出料孔，且所述的浇注孔与所述的出料孔经过底座内部连通；所述的浇注孔上连接有入料管，所述的出料孔上方底座上放置有模具体，所述的模具体底部与所述的出料孔连通。本技术结构简单，利用了连通器的原理，可以一次性快速浇铸多个模型的模具，效率更高，成型速度快；但是，该技术由于只是通过底座1内部连通，在整个浇注过程中经常出现底座1内部先冷却凝固，造成流通不畅，难以对模具体5进行浇注，造成大量的废品出现；且每次浇注都会在入料管4内保留大量的浇注液，并随之冷却，造成巨大的浪费，提高生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种分段式底端注液及顶端排气式浇注模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种分段式底端注液及顶端排气式浇注模具，包括底座、支撑块、第一浇注模具本体和第二浇注模具本体，底座是圆盘型结构，底座的顶端面中心固定连接支撑块，支撑块的顶端固定连接第一浇注模具本体，底座的顶端面边缘呈圆形阵列设有若干第二浇注模具本体，所有的第二浇注模具本体均设在第一浇注模具本体的外围，第一浇注模具本体和第二浇注模具本体内均设有浇注腔，底座内设有第二连通管道，第一浇注模具本体内腔底部设有第一连通孔，第一浇注模具本体通过第一连通孔与第二连通管道贯通连接，第二浇注模具本体内腔底部设有第二连通孔，第二浇注模具本体通过第二连通孔与第二连通管道贯通连接；第一浇注模具本体的外圆面竖直方向上均匀的设有若干第一连通管，第一浇注模具本体外圆面同一水平高度上圆周方向是均匀的设有若干第一连通管，所有第一连通管的另一端均贯通连接第二浇注模具本体。作为本技术更进一步的技术方案，第一浇注模具本体的外圆面竖直方向上均匀的设有2～3个第一连通管。作为本技术更进一步的技术方案，第一浇注模具本体外圆面同一水平高度上圆周方向是均匀的设有5～8第一连通管。作为本技术更进一步的技术方案，底座的顶端面边缘呈圆形阵列设有5～8个第二浇注模具本体。作为本技术更进一步的技术方案，第一浇注模具本体外圆面同一水平高度上的第一连通管的数量与第二浇注模具本体的数量相同。作为本技术更进一步的技术方案，支撑块的高度为1cm～5cm。作为本技术更进一步的技术方案，第一浇注模具本体和第二浇注模具本体结构相同。与现有技术相比，本技术通过第一连通管和第二连通孔的作用，使得第一浇注模具本体与第二浇注模具本体多管道贯通连接，保证浇注液的连通性，保证充足的浇注液顺利进入第二浇注模具本体内腔；浇注液从第一浇注模具本体进行浇注，最终的浇注液在第一浇注模具本体内成型铸造，使得浇注液的利用达到最大化，一次浇注完成多件工件的浇注工作，提高浇注效率。附图说明图1为本技术一种分段式底端注液及顶端排气式浇注模具的结构示意图；图2为本技术一种分段式底端注液及顶端排气式浇注模具的俯视图的示意图。图中：1-底座，2-支撑块，3-第一浇注模具本体，4-第二浇注模具本体，5-浇注腔，6-第一连通管，7-第二连通管，8-第一连通孔，9-第二连通孔。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1～2，一种分段式底端注液及顶端排气式浇注模具，包括底座1、支撑块2、第一浇注模具本体3和第二浇注模具本体4，所述底座1是圆盘型结构，底座1的顶端面中心固定连接支撑块2，所述支撑块2的顶端固定连接第一浇注模具本体3，所述底座1的顶端面边缘呈圆形阵列设有若干第二浇注模具本体4，所有的第二浇注模具本体4均设在第一浇注模具本体3的外围，所述第一浇注模具本体3和第二浇注模具本体4内均设有浇注腔5，所述底座1内设有第二连通管道7，所述第一浇注模具本体3内腔底部设有第一连通孔8，第一浇注模具本体3通过第一连通孔8与第二连通管道7贯通连接，所述第二浇注模具本体4内腔底部设有第二连通孔9，第二浇注模具本体4通过第二连通孔9与第二连通管道7贯通连接，所述第一浇注模具本体3的外圆面竖直方向上均匀的设有若干第一连通管6，第一浇注模具本体3外圆面同一水平高度上圆周方向是均匀的设有若干第一连通管6，第一浇注模具本体3外圆面同一水平高度上的第一连通管6的数量与第二浇注模具本体4的数量相同，所有所述第一连通管6的另一端均贯通连接第二浇注模具本体4。所述支撑块2的高度为1cm～5cm。所述第一浇注模具本体3和第二浇注模具本体4结构相同。本技术使用时，通过第一浇注模具本体3进行浇注，浇注液最先通过第一连通孔8进入第二连通孔7，然后依次通过第二连通孔9进入第二浇注模具本体4，随着浇注液在浇注腔5内的液位升高，浇注液逐渐依次从第一连通管6进入第二浇注模具本体4内腔，直到第二浇注模具本体4的浇注腔5浇注满，再浇注满第一浇注模具本体3，即可完成浇注；通过第一连通管6和第二连通孔7的作用，使得第一浇注模具本体3与第二浇注模具本体4多管道贯通连接，保证浇注液的连通性，保证充足的浇注液顺利进入第二浇注模具本体4内腔；浇注液从第一浇注模具本体3进行浇注，最终的浇注液在第一浇注模具本体3内成型铸造，使得浇注液的利用达到最大化，一次浇注完成多件工件的浇注工作，提高浇注效率。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分段式底端注液及顶端排气式浇注模具，其特征在于，包括底座、支撑块、第一浇注模具本体和第二浇注模具本体，底座是圆盘型结构，底座的顶端面中心固定连接支撑块，支撑块的顶端固定连接第一浇注模具本体，底座的顶端面边缘呈圆形阵列设有若干第二浇注模具本体，所有的第二浇注模具本体均设在第一浇注模具本体的外围，第一浇注模具本体和第二浇注模具本体内均设有浇注腔，底座内设有第二连通管道，第一浇注模具本体内腔底部设有第一连通孔，第一浇注模具本体通过第一连通孔与第二连通管道贯通连接，第二浇注模具本体内腔底部设有第二连通孔，第二浇注模具本体通过第二连通孔与第二连通管道贯通连接；第一浇注模具本体的外圆面竖直方向上均匀的设有若干第一连通管，第一浇注模具本体外圆面同一水平高度上圆周方向是均匀的设有若干第一连通管，所有第一连通管的另一端均贯通连接第二浇注模具本体。

【技术特征摘要】
1.一种分段式底端注液及顶端排气式浇注模具，其特征在于，包括底座、支撑块、第一浇注模具本体和第二浇注模具本体，底座是圆盘型结构，底座的顶端面中心固定连接支撑块，支撑块的顶端固定连接第一浇注模具本体，底座的顶端面边缘呈圆形阵列设有若干第二浇注模具本体，所有的第二浇注模具本体均设在第一浇注模具本体的外围，第一浇注模具本体和第二浇注模具本体内均设有浇注腔，底座内设有第二连通管道，第一浇注模具本体内腔底部设有第一连通孔，第一浇注模具本体通过第一连通孔与第二连通管道贯通连接，第二浇注模具本体内腔底部设有第二连通孔，第二浇注模具本体通过第二连通孔与第二连通管道贯通连接；第一浇注模具本体的外圆面竖直方向上均匀的设有若干第一连通管，第一浇注模具本体外圆面同一水平高度上圆周方向是均匀的设有若干第一连通管，所有第一连通管的另一端均贯通连接第二浇注模具本体。2.根据权利要求1所述的一种分...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄金富，
申请(专利权)人：天津通达日上金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12