碟巢磨制造技术

本实用新型专利技术提供了一种碟巢磨，涉及物料烘干和粉碎领域，本实用新型专利技术提供的碟巢磨包括研磨仓、混合仓、进料仓和出料仓，其中，研磨仓包括壳体，壳体的第一端与出料仓连接，壳体的第二端与混合仓连接；壳体内沿壳体的轴线方向转动设置有贯穿研磨仓和混合仓的主轴，主轴位于研磨仓内的部分沿主轴的轴线方向设置有至少一个碟片组件，主轴上设置有至少一个风轮组件；混合仓上连接有进料仓；主轴贯穿混合仓的一端形成自由端，主轴的自由端连接有动力部件。本实用新型专利技术提供的碟巢磨，提高了碟巢磨的烘干和粉碎效果，降低了生产加工成本。

Dish nest mill

The utility model provides a saucer nest material grinding, drying and grinding, the nest plate provided by the utility model comprises a grinding grinding chamber, a mixing chamber, into the hopper and hopper, which comprises a casing, grinding storehouse, the end of the shell and shell silo connection, the second end is connected with the mixing chamber; along the axial direction of the rotating shell shell is provided with a main shaft through the grinding chamber and a mixing chamber, a main shaft positioned at the at least one disc assembly is arranged inside the grinding storehouse along the axial direction of the spindle, the spindle is provided with at least one wind wheel assembly; the mixing chamber is connected with a feeding bin through the mixing chamber; spindle end the formation of the free end, the free end of the spindle is connected with a power unit. The dish nest mill provided by the utility model improves the drying and grinding effect of the dish nest mill, and reduces the production and processing cost.

【技术实现步骤摘要】
碟巢磨
本技术涉及物料烘干和粉碎领域，尤其是涉及一种碟巢磨。
技术介绍
目前，市场上有很多用于粉碎以及干燥粉状物料的的设备，但现有的设备粉碎物料后粒度较大，粉碎效果差，使用者为增强设备的粉碎效果，在现有设备的基础上加用附属有粒度分级的装置，这样使现有的设备的结构复杂、成本较高。因此，现有的设备对粉状物料的烘干和粉碎效果差，无法满足工作需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供碟巢磨，以提高碟巢磨的烘干和粉碎效果，降低生产加工成本。为实现上述目的，本技术提供以下技术方案：本技术提供的碟巢磨，包括研磨仓、混合仓、进料仓和出料仓，其中，所述研磨仓包括壳体，所述壳体的第一端与所述出料仓连接，所述壳体的第二端与所述混合仓连接；所述壳体内沿所述壳体的轴线方向转动设置有贯穿所述研磨仓和所述混合仓的主轴，所述主轴位于所述研磨仓内的部分沿主轴的轴线方向设置有至少一个碟片组件，所述主轴上设置有至少一个风轮组件；所述混合仓上连接有所述进料仓；所述主轴贯穿所述混合仓的一端形成自由端，所述主轴的自由端连接有动力部件。进一步的，所述动力部件包括电机，所述电机通过设置在所述主轴的自由端的皮带轮组件与所述主轴连接。进一步的，还包括机座，所述主轴的自由端的端部设置有轴承座，所述轴承座与所述机座连接，所述主轴依次穿过轴承座、机座与所述轴承座的接触面与所述皮带轮组件连接。进一步的，每一个所述碟片组件包括连接件和多个碟片，所述连接件的轴线与所述主轴的轴线重合、且所述连接件的边缘延伸至靠近所述壳体的内壁处，多个所述碟片绕所述主轴的周向均匀分布、且每一个所述碟片安装于所述连接件上。进一步的，所述碟片上设置有减重孔。进一步的，所述壳体的第一端设置有用于实现所述主轴与所述壳体之间动密封的上密封部。进一步的，所述混合仓中远离所述研磨仓的一端设置有用于实现所述主轴与所述壳体之间动密封的下密封部，所述主轴与所述下密封部转动连接。进一步的，所述壳体的第一端外设置有防尘罩。进一步的，在所述混合仓内所述主轴上设置有用于搅拌物料的混合搅拌组件。进一步的，所述壳体包括外壳和内筒，所述内筒包括可拆卸的内层和外层，所述外层位于所述内层与所述外壳之间。本技术提供的碟巢磨，有如下有益效果：本技术提供的碟巢磨，研磨仓的一端与出料仓连接，另一端与混合仓连接，混合仓与进料仓连接，研磨仓内设置有与研磨仓转动连接的主轴，且主轴贯穿研磨仓和混合仓与动力部件连接，主轴位于研磨仓内的部分上设置有至少一个碟片组件和至少一个风轮组件。本技术提供的碟巢磨，待加工物料通过进料仓进入混合仓中，同时动力部件带动主轴转动，主轴上设置的风轮组件随主轴一起转动，形成气流，混合仓中的待加工物料随气流进入研磨仓中，主轴上设置的碟片组件对进入到研磨仓中的待加工物料进行研磨，待物料研磨完毕，加工完的物料通过出料仓进行输出；主轴上设置至少一个风轮组件和至少一个碟片组件，风轮组件随主轴转动时，形成流动方向朝向壳体的第一端的气流，为研磨仓中的物料提供一个上升的作用力，使物料能够更好的在研磨仓中研磨和通过，碟片组件和风轮组件的使用，加大了研磨仓的处理量，提高了本碟巢磨的粉碎效果，避免了研磨仓中发生阻塞；另外，本碟巢磨的结构简单，成本较低，稳定能较好，方便后期的维护和维修，本碟巢磨中通过动力部件为本碟巢磨的研磨提供动力，使本碟巢磨的能耗较低，同时也减轻了设备在使用过程中的发热情况。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的碟巢磨的结构示意图；图2为本技术实施例提供的碟巢磨的剖视图；图3为本技术实施例提供的碟巢磨中碟片的结构示意图；图4为本技术实施例提供的碟巢磨的俯视图；图5为本技术实施例提供的壳体的截面图。图标：1－研磨仓；11－壳体；111－外壳；112－内筒；12－碟片；121－减重孔；13－连接件；14－风轮组件；15－上密封部；2－混合仓；21－混合搅拌架；22－混合搅拌刀；23－下密封部；3－进料仓；4－出料仓；5－主轴；6－电机；7－机座；8－轴承座；9－防尘罩。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。图1为本技术实施例提供的碟巢磨的结构示意图；图2为本技术实施例提供的碟巢磨的剖视图；图3为本技术实施例提供的碟巢磨中碟片的结构示意图；图4为本技术实施例提供的碟巢磨的俯视图；图5为本技术实施例提供的壳体的截面图。如图1至图5所示，本技术提供的碟巢磨，包括研磨仓1、混合仓2、进料仓3和出料仓4，其中，研磨仓1包括壳体11，壳体11的第一端与出料仓4连接，壳体11的第二端与混合仓2连接；壳体11内沿壳体11的轴线方向转动设置有贯穿研磨仓1和混合仓2的主轴5，主轴5位于研磨仓1内的部分沿主轴5的轴线方向设置有至少一个碟片12组件，主轴5上设置有至少一个风轮组件14；混合仓2上连接有进料仓3；主轴5贯穿混合仓2的一端形成自由端，主轴5的自由端连接有动力部件。本技术提供的碟巢磨，研磨仓1的一端与出料仓4连接，另一端与混合仓2连接，混合仓2与进料仓3连接，研磨仓1内设置有与研磨仓1转动连接的主轴5，且主轴5贯穿研磨仓1和混合仓2与动力部件连接，主轴5位于研磨仓1内的部分上设置有至少一个碟片12组件和至少一个风轮组件14。本技术提供的碟巢磨，待加工物料通过进料仓3进入混合仓2中，同时动力部件带动主轴5转动，主轴5上设置的风轮组件14随主轴5一起转动，形成气流，混合仓2中的待加工物料随气流进入研磨仓1中，主轴5上设置的碟片12组件对进入到研磨仓1中的待加工物料进行研磨，待物料研磨完毕，加本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碟巢磨，其特征在于，包括研磨仓(1)、混合仓(2)、进料仓(3)和出料仓(4)，其中，所述研磨仓(1)包括壳体(11)，所述壳体(11)的第一端与所述出料仓(4)连接，所述壳体(11)的第二端与所述混合仓(2)连接；所述壳体(11)内沿所述壳体(11)的轴线方向转动设置有贯穿所述研磨仓(1)和所述混合仓(2)的主轴(5)，所述主轴(5)位于所述研磨仓(1)内的部分沿主轴(5)的轴线方向设置有至少一个碟片组件，所述主轴(5)上设置有至少一个风轮组件(14)；所述混合仓(2)上连接有所述进料仓(3)；所述主轴(5)贯穿所述混合仓(2)的一端形成自由端，所述主轴(5)的自由端连接有动力部件。

【技术特征摘要】
1.一种碟巢磨，其特征在于，包括研磨仓(1)、混合仓(2)、进料仓(3)和出料仓(4)，其中，所述研磨仓(1)包括壳体(11)，所述壳体(11)的第一端与所述出料仓(4)连接，所述壳体(11)的第二端与所述混合仓(2)连接；所述壳体(11)内沿所述壳体(11)的轴线方向转动设置有贯穿所述研磨仓(1)和所述混合仓(2)的主轴(5)，所述主轴(5)位于所述研磨仓(1)内的部分沿主轴(5)的轴线方向设置有至少一个碟片组件，所述主轴(5)上设置有至少一个风轮组件(14)；所述混合仓(2)上连接有所述进料仓(3)；所述主轴(5)贯穿所述混合仓(2)的一端形成自由端，所述主轴(5)的自由端连接有动力部件。2.根据权利要求1所述的碟巢磨，其特征在于，所述动力部件包括电机(6)，所述电机(6)通过设置在所述主轴(5)的自由端的皮带轮组件与所述主轴(5)连接。3.根据权利要求2所述的碟巢磨，其特征在于，还包括机座(7)，所述主轴(5)的自由端的端部设置有轴承座(8)，所述轴承座(8)与所述机座(7)连接，所述主轴(5)依次穿过轴承座(8)、机座(7)与所述轴承座(8)的接触面与所述皮带轮组件连接。4.根据权利要求1所述的碟巢磨，其特征在于，每一个所述碟片组件包括连接件(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：石通哲，彭翔龙，
申请(专利权)人：湖南华通粉体设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43