一种用于加工面粉的碟巢磨制造技术

本申请涉及一种用于加工面粉的碟巢磨，属于物料粉碎设备的领域，其包括壳体，所述壳体的底部设有进料口，所述壳体的顶部设置有出料口，所述壳体内形成粉碎腔，所述粉碎腔内设置有主轴，所述主轴沿轴线方向设置有多个连接盘，所述连接盘上沿周向设置有多个碟片，所述粉碎腔设置有环绕连接盘的齿圈，所述齿圈的内壁上设置有锯齿，所述主轴的一端连接有驱动组件，所述出料口设置有对大颗粒粉料进行筛选的筛选组件。本申请具有提升面粉的粉碎效果的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工面粉的碟巢磨


[0001]本申请涉及物料粉碎设备的领域，尤其是涉及一种用于加工面粉的碟巢磨。

技术介绍

[0002]粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业；冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎；碾压主要用在高细度粉碎作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。
[0003]现有的粉碎机包括箱体和转动连接在箱体内的粉碎叶片，通过粉碎叶片的高速旋转对箱体内的物料进行粉碎。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为在对面粉进行粉碎时，采用粉碎叶片对物料进行粉碎时，粉碎效果差。

技术实现思路

[0005]为了提升面粉的粉碎效果，本申请提供一种用于加工面粉的碟巢磨。
[0006]本申请提供的一种用于加工面粉的碟巢磨采用如下的技术方案：
[0007]一种用于加工面粉的碟巢磨，包括壳体，所述壳体的底部设有进料口，所述壳体的顶部设置有出料口，所述壳体内形成粉碎腔，所述粉碎腔内设置有主轴，所述主轴沿轴线方向设置有多个连接盘，所述连接盘上沿周向设置有多个碟片，所述粉碎腔设置有环绕连接盘的齿圈，所述齿圈的内壁上设置有锯齿，所述主轴的一端连接有驱动组件，所述出料口设置有对大颗粒粉料进行筛选的筛选组件。
[0008]通过采用上述技术方案，粉体物料在负压驱动下从进料口进入到粉碎腔内，驱动组件能够带动主轴旋转，进而带动碟片旋转，碟片带动粉体物料高速螺旋状上升形成离心力；同时粉体螺旋上升过程中不断地与齿圈内壁上的锯齿和快速旋转的碟片之间产生巨大的碰撞力、摩擦力和剪切力，使物料被粉碎，同时筛选组件能够将大颗粒的物料筛选出来，粉碎效果较好。
[0009]可选的，所述碟片的两端各卡接在一个连接盘上，相邻所述的连接盘之间设置有拉杆，所述拉杆的两端分别设置有外螺纹，且拉杆两端螺纹的旋向相反，拉杆两个各与一个连接盘螺纹连接。
[0010]通过采用上述技术方案，通过旋转拉杆，拉杆通过螺纹配合带动连接盘移动，因为拉杆两端螺纹旋向相反，所以两个连接盘移动方向相反，能够相互靠近，进而将碟片卡紧在两个连接盘之间。
[0011]可选的，所述筛选组件包括呈锥形设置的分离斗，所述分离斗侧壁上设置有与出料口连接的入口，所述分离斗的锥尖端设置有与进料口连通的排渣口，所述分离斗远离落料口的一端设置有出口。
[0012]通过采用上述技术方案，粉碎后的物料进入到分离斗内后，在分离斗内形成涡流，颗粒度较大的物料会在离心力和重力的作用下从排渣口排出，然后通过进料口重新进入到粉碎腔内进行粉碎，提高了对物料的粉碎精度。
[0013]可选的，所述分离斗的内壁上成形有螺旋翼片。
[0014]通过采用上述技术方案，螺旋翼片能够对粉料进行导向，使粉料更易形做螺旋运动，分离效果较好。
[0015]可选的，所述分离斗靠近出口的一端设有过滤板。
[0016]通过采用上述技术方案，过滤板能够隔离颗粒度较大的粉料，使大颗粒的粉料无法从出口排出。
[0017]可选的，所述排渣口设置有中转箱，所述中转箱靠近进料口的一侧滑动连接有挡板，所述挡板的一端穿过分离斗延伸到分离斗外。
[0018]通过采用上述技术方案，中转箱能够对大颗粒的物料进行暂存，挡板能够避免进料时，物料直接进入到中转箱内，在中转箱内的物料较多时，能够滑动挡板，使中转箱内的物料进入到进料口内。
[0019]可选的，所述主轴靠近进料口的一端设置有风轮盘，所述风轮盘朝向进料口的一侧沿周向设置有至少一个叶片。
[0020]通过采用上述技术方案，在主轴旋转过程中带动叶片旋转，可对待加工物料产生朝向粉碎腔内的作用力，加大粉碎腔的处理量，提高粉碎腔的粉碎效率。
[0021]可选的，所述驱动组件包括电机，所述电机输出轴上固定有第一带轮，所述主轴上固定有第二带轮，所述第一带轮和第二带轮之间张紧套设有皮带。
[0022]通过采用上述技术方案，电机通过皮带带动主轴旋转，带传动具有弹性，可缓和冲击和振动载荷，运转平稳，噪音较低，适用工厂生产。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过设置连接盘并在连接盘上设置有多个碟片，碟片带动粉体物料高速螺旋状上升，使粉料不断地与齿圈内壁上的锯齿和快速旋转的碟片之间产生巨大的碰撞力进行粉碎，粉碎效果较好；
[0025]2.通过设置筛选机构，能够将大颗粒的物料筛选出来重新进行粉碎，提高了对物料的粉碎精度。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的一种用于加工面粉的碟巢磨的主视图；
[0027]图2是图1中驱动组件的结构示意图；
[0028]图3是图1的剖面结构示意图；
[0029]图4是图3中风轮盘的结构示意图；
[0030]图5是图3中连接盘和碟片的爆炸示意图；
[0031]图6是图3中齿圈的结构示意图。
[0032]附图标记说明：1、底座；2、壳体；3、进料口；4、出料口；5、筛选组件；51、分离斗；52、中转箱；53、入口；54、出口；55、螺旋翼片；56、排渣口；57、挡板；58、过滤板；6、主轴；7、驱动组件；71、电机；72、第一带轮；73、第二带轮；74、皮带；8、风轮盘；9、叶片；10、连接盘；11、碟
片；12、拉杆；13、齿圈；14、锯齿。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
‑
6对本申请作进一步详细说明。
[0034]实施例一
[0035]本申请实施例公开一种用于加工面粉的碟巢磨，参照图1，包括底座1，底座1上固定有壳体2，壳体2底部开设有进料口3，壳体2的顶部开设有出料口4，壳体2内形成粉碎腔，出料口4连接有筛选组件5，目数较小的面粉在负压的作用下从进料口3进进入到壳体2内进行粉碎，然后从出料口4排出到筛选组件5内进行筛分。
[0036]参照图2，壳体2内竖直安装有主轴6，主轴6一端向下穿过壳体2伸入到底座1内，底座1上设置有驱使主轴6旋转的驱动组件7，驱动组件7包括安装在底座1上表面的电机71，电机71的输出轴穿过底座1伸入到底座1的内腔内，电机71输出轴位于底座1内腔内的一端固定有第一带轮72，主轴6上固定有与第一带轮72处于同一平面的第二带轮73，第一带轮72和第二带轮73上共同张紧套设有皮带74。电机71接通外部电源时，能够带动第一带轮72旋转，进而通过皮带74传动带动主轴6旋转。
[0037]参照图3和图4，主轴6靠近进料口3的一端设置有风轮盘8，风轮盘8朝向进料口3的一侧沿周向设置有至少一个叶片9。
[0038]参照图5，主轴6位于壳体2内的一段上沿轴线方向固定有两个连接盘10，两个连接盘10平行设置，两个连接盘10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加工面粉的碟巢磨，包括壳体(2)，所述壳体(2)的底部设有进料口(3)，所述壳体(2)的顶部设置有出料口(4)，所述壳体(2)内形成粉碎腔，所述粉碎腔内设置有主轴(6)，其特征在于：所述主轴(6)沿轴线方向设置有多个连接盘(10)，所述连接盘(10)上沿周向设置有多个碟片(11)，所述粉碎腔设置有环绕连接盘(10)的齿圈(13)，所述齿圈(13)的内壁上设置有锯齿(14)，所述主轴(6)的一端连接有驱动组件(7)，所述出料口(4)设置有对大颗粒粉料进行筛选的筛选组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于加工面粉的碟巢磨，其特征在于：所述碟片(11)的两端各卡接在一个连接盘(10)上，相邻所述的连接盘(10)之间设置有拉杆(12)，所述拉杆(12)的两端分别设置有外螺纹，且拉杆(12)两端螺纹的旋向相反，拉杆(12)两个各与一个连接盘(10)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种用于加工面粉的碟巢磨，其特征在于：所述筛选组件(5)包括呈锥形设置的分离斗(51)，所述分离斗(51)侧壁上设置有与出料口(4)连接的入口(53)，所述分离斗(51)的锥尖端设置有与进料口(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱明，陈明真，朱泽锋，
申请(专利权)人：湖南华通粉体设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：