本实用新型专利技术属于饲料加工技术领域，尤其为一种猪饲料颗粒生产用原料粉碎装置，包括筛分箱，所述筛分箱的上表面与搅拌箱的下表面固定连接，所述搅拌箱的上表面卡接有联轴器，所述联轴器的顶端和底端分别与电机a的输出轴和搅拌柱的顶端固定连接，猪饲料通过连接管落入筛网a后，小于筛网a网孔的猪饲料通过筛网a的网孔落入筛网b的上表面，小于筛网b的落入筛网c的上表面，电机b带动连接块旋转，连接块带动滑块b和滑块a向上移动，滑块b和滑块a向上移动带动筛网a、筛网b和筛网c向上移动，伸缩杆和弹簧带动滑块a和滑块b向上移动，滑块a和滑块b在自身的重力下向下移动，从而形成循环对猪饲料进行筛分分级。行筛分分级。行筛分分级。
【技术实现步骤摘要】
一种猪饲料颗粒生产用原料粉碎装置
[0001]本技术属于饲料加工
，具体涉及一种猪饲料颗粒生产用原料粉碎装置。
技术介绍
[0002]猪饲料通常是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲料、矿物质饲料和饲料添加剂组成的饲养家猪的饲料，按类别分，全价料、浓缩料和预混料。全价料是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料和添加剂四部分组成的配合料，市场上销售的全价料主要是经过机器加工制粒的颗粒状饲料，部分为膨化颗粒料，能直接用于饲喂饲养对象，能全面满足饲喂对象的营养需要。浓缩料是由蛋白原料和添加剂预混而成，饲喂时需补加能量料，具有使用方便的优点，适合于规模大，尤其是自家有玉米等能量饲料的农户使用，市场上的浓缩料至少有50多种。预混料是添加剂预混合饲料的简称，是将一种或多种微量组分与稀释剂或载体按要求配比，均匀混合后制成的中间型配合饲料产品，是全价配合饲料的一种重要组分。
[0003]传统的猪饲料粉碎装置在对猪饲料进行粉碎后，还需要对颗粒不同的猪饲料进行分级，需要使用两种设备，且需要将猪饲料进行频繁的搬运，这样太过于浪费时间和人力。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种猪饲料颗粒生产用原料粉碎装置，具有筛分分级和便于收集的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种猪饲料颗粒生产用原料粉碎装置，包括筛分箱，所述筛分箱的上表面与搅拌箱的下表面固定连接，所述搅拌箱的上表面卡接有联轴器，所述联轴器的顶端和底端分别与电机a的输出轴和搅拌柱的顶端固定连接，所述搅拌柱的外表面设置有搅拌叶，所述筛分箱的左右两侧面均开设有通孔，所述通孔内壁的正面和背面均开设有滑槽，且两个滑槽内壁相对的一面与滑块a和滑块b的正面和背面滑动连接，所述滑块a和滑块b相对的一面分别与筛网a、筛网b和筛网c的左右两侧面固定连接，所述滑块a的上表面分别与伸缩杆和弹簧的底端固定连接，所述伸缩杆和弹簧的顶端均与通孔内壁的上表面固定连接，所述滑块b 的下表面与连接块的上表面贴合，所述连接块的下表面与连接柱的上表面固定连接，所述连接柱的右侧面与电机b的输出端固定连接，所述电机b设置在筛分箱内壁的左侧面，所述滑块a的左侧面开设有出料口a和出料口c，所述滑块b的右侧面开设有出料口b，所述筛分箱的左侧面设置有收集箱b，所述筛分箱的右侧面设置有收集箱a和收集箱c。
[0006]优选的，所述搅拌箱上表面的左右两侧分别与两个进料管的底端相连通。
[0007]优选的，所述筛网a的网孔大于筛网b的网孔，所述筛网b的网孔大于筛网 c的网孔。
[0008]优选的，所述筛分箱的上表面卡接有连接管，所述连接管的底端和顶端分别与搅
拌箱的下表面和筛分箱的上表面相连通，所述连接管的正面设置有阀门。
[0009]优选的，所述电机a的外表面设置有防护罩。
[0010]优选的，所述滑块a和滑块b相互平行。
[0011]优选的，所述电机a和电机b均与外接电源电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术，通过设置电机a、搅拌柱、搅拌叶、筛网a、筛网b、筛网c、滑块a、滑块c、电机b和连接块，电机a带动搅拌柱和搅拌叶进行旋转对猪饲料进行搅拌粉碎，当猪饲料搅拌完毕后，人们通过旋转阀门将搅拌箱和筛分箱连通，猪饲料通过连接管落入筛网a后，小于筛网a网孔的猪饲料通过筛网a 的网孔落入筛网b的上表面，小于筛网b的落入筛网c的上表面，电机b带动连接块旋转，连接块带动滑块b和滑块a向上移动，滑块b和滑块a向上移动带动筛网a、筛网b和筛网c向上移动，伸缩杆和弹簧带动滑块a和滑块b向上移动，滑块a和滑块b在自身的重力下向下移动，从而形成循环对猪饲料进行筛分分级。
[0014]通过设置筛网a、筛网b、筛网c、收集箱a、收集箱b和收集箱c，在筛分的同时，由于筛网a、筛网b和筛网c是倾斜的，猪料向倾斜的地方涌去落入收集箱a、收集箱c和收集箱b内进行收集，方便人们进行集中处理。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术中正视的结构示意图；
[0018]图3为本技术中A处的放大结构示意图；
[0019]图中：1、筛分箱；2、搅拌箱；3、进料管；4、电机a；5、搅拌柱；6、搅拌叶；7、阀门；8、伸缩杆；9、弹簧；10、滑块a；11、滑块b；12、筛网a；13、筛网b；14、筛网c；15、收集箱a；16、收集箱b；17、收集箱c； 18、连接块；19、连接柱；20、电机b。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供以下技术方案：一种猪饲料颗粒生产用原料粉碎装置，包括筛分箱1，所述筛分箱1的上表面与搅拌箱2的下表面固定连接，所述搅拌箱2的上表面卡接有联轴器，所述联轴器的顶端和底端分别与电机a4的输出轴和搅拌柱5的顶端固定连接，所述搅拌柱5的外表面设置有搅拌叶6，所述筛分箱1的左右两侧面均开设有通孔，所述通孔内壁的正面和背面均开设有滑槽，且两个滑槽内壁相对的一面与滑块a10和滑块b11的正面和背面滑动连接，所述滑块a10和滑块b11相对的一面分别与筛网a12、筛网b13和筛网c14的左右两侧面固定连接，所述滑块a10的上表面分别与伸缩杆8和弹簧9的底端固定连
接，所述伸缩杆8和弹簧9的顶端均与通孔内壁的上表面固定连接，所述滑块b11的下表面与连接块18的上表面贴合，所述连接块18的下表面与连接柱19的上表面固定连接，所述连接柱19的右侧面与电机b20的输出端固定连接，所述电机b20设置在筛分箱1内壁的左侧面，所述滑块a10的左侧面开设有出料口a和出料口c，所述滑块b11的右侧面开设有出料口b，所述筛分箱1的左侧面设置有收集箱b16，所述筛分箱 1的右侧面设置有收集箱a15和收集箱c17。
[0023]具体的，通过设置搅拌箱2上表面的左右两侧分别与两个进料管3的底端相连通，人们可以同时通过两个进料管3对搅拌箱2内进行同时加料，从而加快人们的工作效率。
[0024]具体的，通过设置筛网a12的网孔大于筛网b13的网孔，且筛网b13的网孔大于筛网c14的网孔，当搅拌完毕后的猪饲料通过连接管落入筛网a12 后，小于筛网a12网孔的猪饲料通过筛网a12的网孔落入筛网b13的上表面，小于筛网b13的落入筛网c14的上表本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种猪饲料颗粒生产用原料粉碎装置，包括筛分箱(1)，其特征在于：所述筛分箱(1)的上表面与搅拌箱(2)的下表面固定连接，所述搅拌箱(2)的上表面卡接有联轴器，所述联轴器的顶端和底端分别与电机a(4)的输出轴和搅拌柱(5)的顶端固定连接，所述搅拌柱(5)的外表面设置有搅拌叶(6)，所述筛分箱(1)的左右两侧面均开设有通孔，所述通孔内壁的正面和背面均开设有滑槽，且两个滑槽内壁相对的一面与滑块a(10)和滑块b(11)的正面和背面滑动连接，所述滑块a(10)和滑块b(11)相对的一面分别与筛网a(12)、筛网b(13)和筛网c(14)的左右两侧面固定连接，所述滑块a(10)的上表面分别与伸缩杆(8)和弹簧(9)的底端固定连接，所述伸缩杆(8)和弹簧(9)的顶端均与通孔内壁的上表面固定连接，所述滑块b(11)的下表面与连接块(18)的上表面贴合，所述连接块(18)的下表面与连接柱(19)的上表面固定连接，所述连接柱(19)的右侧面与电机b(20)的输出端固定连接，所述电机b(20)设置在筛分箱(1)内壁的左侧面，所述滑块a(10)的左侧面开设有出料口a和出料口c，所述滑块b(11)的右侧面开设有出...
【专利技术属性】
技术研发人员：许占宏，
申请(专利权)人：沈阳昕家旺牧业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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