适用于阳极氧化的一体压铸成型的铝合金框的生产工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种适用于阳极氧化的一体压铸成型的铝合金框的生产工艺（Metal‑frame Die‑casting for Anodic‑oxidation）简称MDA，其包括以下步骤：A.铝合金熔化精炼，B.压铸成型，C.冲切铸件流道及排渣，D.冲切铸件边角余料及定位孔，E.热整形，F.去毛边披锋，G.注塑CNC，H.纳米注塑成型，I.CNC精加工,J.抛光，K.喷砂L.阳极氧化，M.铸件高光倒角，N.二次透明阳极氧化，O.成品全检;通过以上步骤生产的铝合金框能很好地满足客户需求。本发明专利技术直接通过压铸模具成型，在外观可达到阳极氧化处理的前提下直接成型压铸件的外框和内部的复杂结构，从而实现高强度、低成本、制造周期短。

Production process of integrated die casting aluminum alloy frame suitable for anodic oxidation

The invention provides a production process Aluminum Alloy suitable for anodic oxidation of integrated die casting box (Metal frame Die casting for Anodic oxidation) referred to as MDA, which comprises the following steps: A. Aluminum Alloy melting refining, B. casting, C. punching casting and slag runner, D. cutting casting leftover materials and positioning holes, E. hot plastic, F. burr Feng, G. injection CNC, H. nano injection molding, I.CNC machining, J. polishing, sandblasting K. L. anodic oxidation, M. casting high light chamfer, N. two transparent anode oxidation, O. finished the whole inspection by Aluminum Alloy; on the steps of the production box can well meet the needs of customers. The present invention directly through the die casting mold, the appearance can reach the premise of anodic oxidation treatment under direct forming of complex structure and internal frame of die casting, in order to achieve high strength, low cost, short manufacturing cycle.

【技术实现步骤摘要】
适用于阳极氧化的一体压铸成型的铝合金框的生产工艺
本专利技术涉及金属压铸生产
，尤其涉及一种适用于阳极氧化的一体压铸成型的铝合金框的生产工艺。
技术介绍
电子消费产品是人们在工作生活中一种可以说是不可缺乏的一种消费产品，如日常生活中最离不开的手机，采用金属框做外壳的也越来越多，像美国苹果公司系列产品的五金中框采用纯铝型材或不锈钢板材，先经数控铣床机加工做外壳后再拼装一块压铸成型的中板组合组装成一个金属框，其加工周期长、效率低、制造成本高外还不能按时交货，所以急需一种新的工艺方法来替代。有鉴于此，特提出本专利技术。
技术实现思路
针对上述现有技术，本专利技术所要解决的技术问题是直接通过压铸模具成型，在外观可达到阳极氧化处理的前提下直接成型压铸件的外框和内部的复杂结构，从而实现高强度、低成本、制造周期短的适用于阳极氧化的一体压铸成型的金属框的生产工艺。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种适用于阳极氧化的一体压铸成型的金属框的生产工艺，包括以下步骤：A.铝合金熔化精炼：除渣,将熔化后的铝合金原材料加入除渣剂，按100：0.5比例配比进行除渣处理;除气，将除渣后的铝合金熔液用氮气进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于阳极氧化的一体压铸成型的铝合金框的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：A.铝合金熔化精炼：除渣,将熔化后的铝合金原材料加入除渣剂，按100：0.5比例配比进行除渣处理;除气，将除渣后的铝合金熔液用氮气进行精炼除气，除气时间为10‑15分钟，氮气气压为0.3‑1.0Mpa;使用，经除渣、除气精炼后的铝合金熔液静置20‑40分钟后，加入压铸机边的保温炉内;B.压铸成型：将压铸模具安装到压铸机台上，接好模温机后进行模具预热，预调压铸机台各参数至压铸所需范围内，当压铸模具温度达到215至225摄氏度时，给汤机从保温炉内取一勺铝合金熔液注入压铸模具内，启动压铸机台进行压铸，压铸完成后取出铝合金...

【技术特征摘要】
1.一种适用于阳极氧化的一体压铸成型的铝合金框的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：A.铝合金熔化精炼：除渣,将熔化后的铝合金原材料加入除渣剂，按100：0.5比例配比进行除渣处理;除气，将除渣后的铝合金熔液用氮气进行精炼除气，除气时间为10-15分钟，氮气气压为0.3-1.0Mpa;使用，经除渣、除气精炼后的铝合金熔液静置20-40分钟后，加入压铸机边的保温炉内;B.压铸成型：将压铸模具安装到压铸机台上，接好模温机后进行模具预热，预调压铸机台各参数至压铸所需范围内，当压铸模具温度达到215至225摄氏度时，给汤机从保温炉内取一勺铝合金熔液注入压铸模具内，启动压铸机台进行压铸，压铸完成后取出铝合金压铸件;C.冲切铸件流道及排渣：将压铸成型的铝合金压铸件放入水口冲切模具上冲切掉水口和排渣;D.冲切铸件边角余料及定位孔：将冲切后的铝合金压铸件放入精冲模具上，冲压出所需的形状;E.热整形：将热整形模具安装于油压机上，将热整形模具的温度调到200±5℃,放入精冲完成后的铝合金压铸件，合模保压10-15秒钟，取出整形后的铝合金压铸件放置冷却;F.去毛边...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐征平，
申请(专利权)人：东莞星河精密技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44