一种用于压铸加工的可阳极氧化硬质铝合金及其制备方法和加工工艺技术

本发明专利技术公开了一种用于压铸加工的可阳极氧化硬质铝合金及其制备方法和加工工艺，可阳极氧化硬质铝合金由以下重量份组分熔炼而成：硅0.8～1.2份，镁1.0～1.5份，钛0.3～0.6份，铜0.2～0.3份，钒铈混合稀土0.15～0.25份，锰﹤0.2份，铁﹤0.15份，锌﹤0.05份，锡﹤0.01份，铅﹤0.005份，铝余量。本发明专利技术的可阳极氧化硬质铝合金具有压铸性能优异、可加工性强、易上色和成本低廉的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及压铸加工
，具体为一种用于压铸加工的可阳极氧化硬质铝合金及其制备方法和加工工艺。
技术介绍
压力铸造(简称压铸)是在压铸机的压室内，浇入液态或半液态的金属或合金，使它在高压和高速下充填型腔，并且在高压下成型和结晶而获得铸件的一种铸造方法。由于金属液受到很高比压的作用，因而流速很高，充型时间极短。高压力和高速度是压铸时液体金属充填成型过程的两大特点，也是压铸与其他铸造方法最根本区别之所在。比如压射比压在几兆帕至几十兆帕范围内，甚至高达500MPa;充填速度为0.5—120m/s，充型时间很短，一般为0.01-0.2s，最短只有干分之几秒。在日常加工中，压铸产品具有如下优点：产品质量好，由于压铸型导热快，金属冷却迅速，同时在压力下结晶，铸件具有细的晶粒组织，表面坚实，提高了铸件的强度和硬度，此外铸件尺寸稳定，互换性好，可生产出薄壁复杂零件； 生产率高，压铸模使用次数多；经济效益良好。压铸件的加工余量小，一般只需精加工和铰孔便可使用，从而节省了大量的原材料、加工设备及工时。但是，压铸产品在实际引用中也存在以下制约：如压铸型结构复杂，制造费用高，准备周期长，所以，只适用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于压铸加工的可阳极氧化硬质铝合金，其特征在于由以下重量份组分熔炼而成：硅0.8～1.2份，镁1.0～1.5份，钛0.3～0.6份，铜0.2～0.3份，钒铈混合稀土0.15～0.25份，锰﹤0.2份，铁﹤0.15份，锌﹤0.05份，锡﹤0.01份，铅﹤0.005份，铝余量。

【技术特征摘要】
1.一种用于压铸加工的可阳极氧化硬质铝合金，其特征在于由以下重量份组分熔炼而成：硅0.8～1.2份，镁1.0～1.5份，钛0.3～0.6份，铜0.2～0.3份，钒铈混合稀土0.15～0.25份，锰﹤0.2份，铁﹤0.15份，锌﹤0.05份，锡﹤0.01份，铅﹤0.005份，铝余量。2.一种权利要求1所述可阳极氧化硬质铝合金的制备方法，其特征在于包括以下步骤：A、熔炼准备：清炉和洗炉，预热坩埚及熔炼工具到200～300℃，然后喷刷涂料，清理和预热回炉料，准备熔剂和变质剂，进行配料计算；B、装料：按照以下顺序进行装料：回炉料、铝钛中间合金、铝锰中间合金、铝硅中间合金、纯铝锭，铝镁中间合金待炉料熔化后再加，控制原料中各种原料配比为硅0.8～1.2份，镁1.0～1.5份，钛0.3～0.6份，铜0.2～0.3份，钒铈混合稀土0.15～0.25份，锰﹤0.2份，铁﹤0.15份，锌﹤0.05份，锡﹤0.01份，铅﹤0.005份，铝余量；C、熔化及精炼：炉料装完之后，升温熔化，待炉料全部熔化后，除渣并轻轻搅拌合金液3-5圈，当温度达到660℃时，用钟罩将金属镁块或Al-Mg中间合金压入熔池的内部并缓慢回转和移动，时...

【专利技术属性】
技术研发人员：王向明，
申请(专利权)人：惠州市华辉信达电子有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44