【技术实现步骤摘要】
一种滚模法制备冻干制剂的方法及其产品
本专利技术涉及一种滚模法制备冻干制剂及依该方法制得的产品,特别是涉及一种通过将冻干制剂原液制备成软冰混合物,并可进一步将原辅料混合入软冰混合物,再使用一种相对旋转式的滚模组合模具对混合物进行定量、定形、固化,采用零粘附技术脱模,最后经过冷冻干燥脱水得到任意形状的,主要含有水、活性成分和粘结剂的冻干制剂的制备方法及依该方法制得的产品。
技术介绍
冻干赋型技术是指在可流动的液体、半固体或固体的活性成分中加入骨架支持剂以及粘结剂,或所述可流动的液体、半固体或固体中本身含有粘结剂及骨架支持剂,然后将其灌注到成型模具中,通过冷冻干燥工艺得以成型的技术,通过冻干赋型技术制备的制剂称作冻干赋形制剂。由于该类制剂采用冷冻干燥工艺,可以保护热敏感成分不被破坏,同时通过水分升华产生大量微孔和孔道,可以具有很快的崩解和溶解速度,因此受到了广泛应用,可以应用于口腔崩解片、速释片、咀嚼片、特殊化妆品等多个领域。现在市场上的冻干赋形制剂大多形态单一,所使用的成型模具是传统意义上的模具,即普通的凹槽型模具,这种传统的冻干赋形制剂及其制备方法存在以下缺点:( ...
【技术保护点】
一种滚模法制备冻干制剂的方法,所述冻干制剂包括水、粘结剂和活性物质;其特征在于,包括如下步骤:A.将如上三种物质全部混合或部分混合后,配成溶液、悬浊液或者乳浊液,形成液体1;B.将液体1经过凝冻,并在凝冻过程中充分搅拌均匀,形成软冰混合物,是为组分2;C.工艺A中制备液体1后,如果有剩余物质11,将其与组分2充分混合,形成组分4;如剩余物质11混合后为液体状态,则将剩余物质同样通过凝冻、充分搅拌均匀,形成软冰混合物组分3,再将组分2和3充分混合形成组分4;如剩余物质11为固体状态,则将剩余物质充分混匀后,加入组分2,继续搅拌均匀,形成组分4;D.使用一种相对旋转式的滚模组合 ...
【技术特征摘要】
1.一种滚模法制备冻干制剂的方法,所述冻干制剂包括水、粘结剂和活性物质;其特征在于,包括如下步骤:A.将如上三种物质全部混合或部分混合后,配成溶液、悬浊液或者乳浊液,形成液体1;B.将液体1经过凝冻,并在凝冻过程中充分搅拌均匀,形成软冰混合物,是为组分2;C.工艺A中制备液体1后,如果有剩余物质11,将其与组分2充分混合,形成组分4;如剩余物质11混合后为液体状态,则将剩余物质同样通过凝冻、充分搅拌均匀,形成软冰混合物组分3,再将组分2和3充分混合形成组分4;如剩余物质11为固体状态,则将剩余物质充分混匀后,加入组分2,继续搅拌均匀,形成组分4;D.使用一种相对旋转式的滚模组合5,包括滚模51、滚模52、灌装头53、料盘7;其中滚模51和滚模52的表面具有一定形状的凹模511和凹模521,在滚动时,两个滚模51、52相对旋转,其表面的凹模511、521可以在相对时高度密合形成1个完整形态,其缝隙不超过5mm;E.将滚模51和滚模52已被事先预冷,且预冷温度低于组分2或组分4的成分共晶点温度;F.将滚模51和52进行旋转,其表面的凹模511和凹模521的下边接合时,将组分2或者组分4,灌装至凹模511和凹模521中,其灌装量为凹模511和521容积的总和或接近其容积的总和;G.已预冷的滚模51和52使其中的组分2或组分4发生进一步固化,令其定量,形成定量组分6;H.采用零粘附技术,将定量组分6温度继续降低至物料共晶点以下至完全冻结,组分6与模具的粘附力减小,使其便于脱离模具;I.继续旋转滚模51和52,当凹模511和521旋转开口后,已冻结固化的组分6脱离凹模,掉落在料盘7中;J.将料盘7中的冻结固化后的组分6进行冷冻干燥,除去溶剂,即得到冻干制剂产品9。2.如权利要求1所述,A步骤的液体1:可以是水溶解或者分散部分或者全部的粘结剂;也可以是水溶解或者分散部分或者全部的活性物质;还可以是部分水溶解或者分散粘结剂,部分水溶解或者分散活性物质;还可以是水溶解或者分散部分或者全部的活性物质和粘结剂,还可以是本身含有水分的天然物质或提取物,包括但不限于牛奶、果汁和蜂王浆等。3.如权利要求1-2所述的制备方法,其溶液1或剩余物质11的固形物含量为0.1%-99.99%,优选为0.5%-90%、1%-90%、5%-80%、10%-80%、20%-70%、30%-60%、35%-50%,最优选为20%-50%。4.如权利要求1-3所述的制备方法,其特征在于,在步骤G和H之间加入压缩步骤,将定量组分6压缩成一定的形状和密度,形成组分8,之后将组分8冷冻干燥,形成冻干产品9。5.如权利要求1-4所述的制备方法,其凝冻温度为0℃至-100℃。优选为-1℃至-90℃、-5℃至-80℃、-10℃至-70℃、-20℃至-60℃、-30℃至-50℃;进一步优选为-1℃至-50℃、-3℃至-30℃、-5℃至-10℃;最优选为-1℃至-10℃。6.根据权利要求5任意一项所述的制备方法,其特征在于,所述的压缩成一定形状或者定型的模具可以为任意形状,可以是单向脱模型,也可以是多模具组合型;其由压入硬度在0.1N以上、导热系数在0.01W/(m.k)以上的材料制成,其选自金属、高分子材料、陶瓷、玻璃中的一种或由所述材料的一种以上共同构成。7.根据权利要求1-6任意一项所述的制备方法,其特征在于,所述模具的表面还可以进一步进行...
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