多膛炉系统技术方案
Multi hearth furnace system
The utility model provides a multi hearth furnace system. The multi hearth furnace system consists of a multi hearth furnace, a hot blast outlet and a gas inlet, and the hot air outlet is connected with the gas inlet through the hot air conveying pipeline. The hearth of the hot air outlet is communicated with the gas entrance will be able to contain the hot air discharged from the outlet of the hot air in the heat to increase the gas temperature at the same time, can also provide gas oxygen needed for combustion, which is beneficial to improve the combustion rate and utilization efficiency of heat, so that multiple hearth furnace provided by the application has the advantages of high efficiency and energy saving etc..
【技术实现步骤摘要】
多膛炉系统
本技术涉及冶金领域，具体而言，涉及一种多膛炉系统。
技术介绍
在钼领域，国内主要通过利用直径φ为6500mm、12层的多膛炉焙烧钼精矿的方式生产氧化钼。钼精矿处理能力为3～3.5t/h，各层焙烧温度范围550～800℃之间，燃料为天然气，与空气混合燃烧。多膛炉中间转轴为中空结构，采用空气冷却，冷却风量为15000～20000Nm3/h，热风温度250～350℃，煅烧后热风直接排空。在镁领域，国内多通过利用直径φ为5000～7800mm、15～19层的多膛炉煅烧菱镁矿的方式生产轻质氧化镁。煅烧温度范围950～1100℃之间，燃料为天然气，与空气混合燃烧。多膛炉中间转轴为中空结构，采用空气冷却，冷却风量为30000～50000Nm3/h，热风温度250～350℃，煅烧后热风直接排空。在锌领域，国内多利用直径φ为5000～6500mm、10～12层的多膛炉煅烧的方式处理高氟氯氧化锌，挥发脱除其中的氟氯，挥发温度范围600～700℃，燃料为煤气，与空气混合燃烧。多膛炉中间转轴为中空结构，采用空气冷却，冷却风量为10000～20000Nm3/h，热风温度250～...
【技术保护点】
一种多膛炉系统，包括多膛炉(10)，所述多膛炉(10)设置有热风出口(11)和燃气入口(12)，其特征在于，所述热风出口(11)与所述燃气入口(12)经热风输送管路相连通。
【技术特征摘要】
1.一种多膛炉系统，包括多膛炉(10)，所述多膛炉(10)设置有热风出口(11)和燃气入口(12)，其特征在于，所述热风出口(11)与所述燃气入口(12)经热风输送管路相连通。2.根据权利要求1所述的多膛炉系统，其特征在于，所述燃气入口(12)为多个，多个所述燃气入口(12)由上至下依次设置在所述多膛炉(10)的侧壁上。3.根据权利要求2所述的多膛炉系统，其特征在于，所述多膛炉系统还包括热风输送装置(20)，所述热风输送装置(20)设置在所述热风输送管路上。4.根据权利要求3所述的多膛炉系统，其特征在于，所述多膛炉系统还设置有排空口(13)，所述排空口(13)设置在所述热风出口(11)与所述热风输送装置(20)之间的所述热风输送管路上。5.根据权利要求4所述的多膛炉系统，其特征在于，所述多膛炉系统还包括第一阀门(14)，所述第一阀门(14)设置在所述排空口(13)与所述热风输送装置(20)之间的所述热风输送管路上。6.根据权利要求1至5中任一项所述的多膛炉系统，其特征在于，所述多膛炉(10)还设...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜国山，覃波，刘振举，邱爽，周文龙，唐建文，
申请(专利权)人：中国恩菲工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11
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