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基于氰酸酯/双马来酰亚胺树脂的电刷及其制备方法技术

技术编号:16395434 阅读:44 留言:0更新日期:2017-10-17 17:27
本发明专利技术公开了一种基于氰酸酯/双马来酰亚胺树脂的电刷及其制备方法,以氰酸酯、双马来酰亚胺为基础,结合环氧树脂与酚醛树脂,通过树脂基体的选择配伍,结合合理的制备工艺,熔融法制备的电刷具备优异的耐磨耐热性能,同时具有良好的电性能;可用于高质量、高要求电机、发动机。

Brush based on cyanate ester / bismaleimide resin and its preparation method

The invention discloses a brush and preparation method of cyanate ester / bismaleimide resin based on cyanate ester, bismaleimide based combination of epoxy resin and phenolic resin, by selecting the compatibility of resin matrix, combined with reasonable preparation process, brush melt with wear excellent heat resistance at the same time, with good electrical properties; can be used for high quality, high requirements of motor and engine.

【技术实现步骤摘要】
基于氰酸酯/双马来酰亚胺树脂的电刷及其制备方法
本专利技术属于电动工具配件
,具体涉及一种基于氰酸酯/双马来酰亚胺树脂的电刷及其制备方法。
技术介绍
双马来酰亚胺是一种加成型聚酰亚胺的中间体,分子两端以不饱和马来酰亚胺环为活性端基,作为一类理想的先进复合材料的基体树脂,双马来酰亚胺树脂以及氰酸酯树脂已经在航天航空、机械电子、交通运输等部门广泛应用;氰酸酯单体由于熔点较高导致工艺性较差,并且固化物由于高交联度三嗪环的存在使得存性较大,往往需要改性,目前国内存在以下几个关键问题未能解决,氰酸酯树脂结构单一,大多熔点较高,氰酸酯工艺性较差。现有一般通用的双马来酰亚胺树脂以及氰酸酯树脂交联密度过高,因此脆性大,耐开裂性和抗冲击性能较差。使用二元胺改性体系虽具有良好的力学性能和韧性,但工艺性较差,耐热性能下降。目前电位器产品,尤其涉及航空航天、武器装备等对专用的有机实心电位器、玻璃釉电位器有着非常严格的技术要求,调整电位器的输出电压信号必须非常准确可靠,其技术要求和电位器的电刷紧密相关,所以电位器对电刷的要求必须同时满足外观尺寸、电阻、抗磨系数、抗压强度、平滑系数、碰撞和震动等多项指标的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于氰酸酯/双马来酰亚胺树脂的电刷的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将氧化石墨烯加入环氧树脂中,160℃搅拌1小时后加入单硬脂酸甘油酯与二苯基硅二醇,140℃搅拌1小时,然后加入石蜡,搅拌1小时,得到添加体系;将乙撑双硬脂酰胺加入氰酸酯中,110℃搅拌5分钟,然后加入双马来酰亚胺,150℃搅拌45分钟;加入腰果酚、1,8‑辛二硫醇,搅拌30分钟后,加入酚醛树脂、端氨基聚二甲基硅氧烷,继续搅拌2小时,然后于115℃加入添加体系,搅拌15分钟后得到聚合物基体;(2)在氮气保护下,混合六氯铱酸铵、二辛基锡、九水合硝酸铝、乙醇和环己烷;然后回流搅拌2小时,然后加入氢氧化钾甲醇溶液与过氧苯...

【技术特征摘要】
1.一种基于氰酸酯/双马来酰亚胺树脂的电刷的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将氧化石墨烯加入环氧树脂中,160℃搅拌1小时后加入单硬脂酸甘油酯与二苯基硅二醇,140℃搅拌1小时,然后加入石蜡,搅拌1小时,得到添加体系;将乙撑双硬脂酰胺加入氰酸酯中,110℃搅拌5分钟,然后加入双马来酰亚胺,150℃搅拌45分钟;加入腰果酚、1,8-辛二硫醇,搅拌30分钟后,加入酚醛树脂、端氨基聚二甲基硅氧烷,继续搅拌2小时,然后于115℃加入添加体系,搅拌15分钟后得到聚合物基体;(2)在氮气保护下,混合六氯铱酸铵、二辛基锡、九水合硝酸铝、乙醇和环己烷;然后回流搅拌2小时,然后加入氢氧化钾甲醇溶液与过氧苯甲酸叔丁酯;反应2小时后自然冷却至室温,加入乙酸乙酯聚沉离心;将离心沉淀物水洗后分散于乙醇中得分散体系;在分散体系中加入聚乙烯醇、双氧水、四苯基卟啉铁,50℃搅拌1小时,然后加入4,4-二氨苯基甲烷、氨水、二苯氧膦,回流搅拌3小时,然后浓缩得到固含量80%的浓缩物;将浓缩物进行超重力处理;然后冷冻干燥,得到纳米粉;所述超重力处理的转速为35000~40000rpm;浓缩物的流量为80~90mL/min;(3)将纳米粉、3-巯丙基三甲氧基硅烷、碳纤维加入聚合物基体中,130℃搅拌2小时,然后加入六甲基二硅胺烷,搅拌35分钟后得到电刷组合物;电刷组合物经过热压、切割、打磨,得到基于氰酸酯/双马来酰亚胺树脂的电刷。2.一种纳米导电粉的制备方法,其特征在于,包括以下步骤,在氮气保护下,混合六氯铱酸铵、二辛基锡、九水合硝酸铝、乙醇和环己烷;然后回流搅拌2小时,然后加入氢氧化钾甲醇溶液与过氧苯甲酸叔丁酯;反应2小时后自然冷却至室温,加入乙酸乙酯聚沉离心;将离心沉淀物水洗后分散于乙醇中得分散体系;在分散体系中加入聚乙烯醇、双氧水、四苯基卟啉铁,50℃搅拌1小时,然后加入4,4-二氨苯基甲烷、氨水、二苯氧膦,回流搅拌3小时,然后浓缩得到固含量80%的浓缩物;将浓缩物进行超重力处理;然后冷冻干燥,得到纳米导电粉;所述超重力处理的转速为35000~40000rpm;浓缩物的流量为80~90mL/min。3.一种聚合物基体的制备方法,其特征在于,包括以下步骤,将氧化石墨烯加入环氧树脂中,160℃搅拌1小时后加入单硬脂酸甘油酯与二苯基硅二醇,140℃搅拌1小时,然后加入石蜡,搅拌1小时,得到添加体系;将乙撑双硬脂酰胺加入氰酸酯中,110℃搅拌5分钟,然后加入双马来酰亚胺,150℃搅拌45分钟;加入腰果酚、1,8-辛二硫醇,搅拌30分钟后,加入酚醛树脂、端氨基聚二甲基硅氧烷,继续搅拌2小时,然后于115℃加入添加体系,搅拌15分钟后得到聚合物基体。4.一种电刷组合物的制备方法,包括以下步骤:(1)将氧化石墨烯加入环氧树脂中,160℃搅拌1小时后加入单硬脂酸甘油酯与二苯基硅二醇,140℃搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁国正
申请(专利权)人:苏州大学
类型:发明
国别省市:江苏,32

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