一种鞋底商标自动硫化线制造技术

本发明专利技术公开一种鞋底商标自动硫化线，降低劳动强度，提升作业安全性，提高工作效率。具体为：包括冲床、热压成型机及用于传送母模的前输送线、后输送线和合模输送线，前输送线输出端与合模输送线输入端相承接，合模输送线输出端与后输送线输入端相承接；合模输送线前段设有用于使母模停止以便叠合公模的第一停止器，合模输送线后段设有用于使母模停止以便取拿公模的第二停止器，冲床设在第一停止器和第二停止器之间的合模输送线上；后输送线输出端与前输送线输入端之间设有热压成型机及用于从后输送线上取拿母模至热压成型机和从热压成型机上取拿母模至前输送线上的第三机器人；前输送线输入端和后输送线输出端分别设为双层同向输送平台。

Automatic vulcanizing line for sole trademark

The invention discloses an automatic vulcanizing line for sole trademark, which reduces labor intensity, improves operation safety and improves work efficiency. Specifically: including punching machine, molding machine and conveyor line, for transfer mold after conveying line and clamping conveying line before the conveyor line output end and the clamping conveying line input terminal undertake clamping conveying line output end and the input end of the conveyor line after undertaking; clamping conveying line is used for the front in order to stop the female die composite mold the first stop, the clamping section is provided with a transmission line after used to die in order to stop taking male die second stop, stop in the first punch and second stop clamping between the transmission line; between the conveying line output terminal and the input terminal is provided with a front line the hot pressing machine and used from after the conveying line take the mold to molding machine and take the mold to the molding machine on the transmission line from the third robot; before the transmission line input and output after transmission line were set to double Layer same direction conveying platform.

【技术实现步骤摘要】
一种鞋底商标自动硫化线
本专利技术涉及橡塑加工生产设备
，特别是涉及一种鞋底商标自动硫化线，该橡塑产品优选为鞋底商标。
技术介绍
一般于商品表面通常设有商业标示，而该商业标示主要作为消费时的辨认与区别，并依靠对商业标示的识别，消费者可以增加购买可信度，简化商品购买过程，制造厂商则可以透过它提高自己的知名度，吸引消费者，且该商业标示又以具有彩色显现为更佳。鞋底商标，作为一种耐用消费品的商标标示，材质一般有橡胶和矽胶等。而传统的橡胶转印商标采用手工网丝印刷或热转印方式，这种传统制作工艺存在如下缺点：1.表面图案不够清晰，渐变色彩不强，色彩分辨率低；2.成品合格率底下，而且人工劳动量大，投入的成本高，不适合大批量生产，不能满足现代的生产需求；3.产品有局限性，无法完成3D图案的印制。为此，市面上出现了利用模具模压成型出预设图案的制作方式，鞋底商标包括标料层、底料层和粘结层，基本步骤分为标料图案压制和叠层硫化，标料图案压制过程需要人工进行公模和母模的叠合，而且叠模后要把公母模组合一块人工搬至冲床上，冲压完成后要再从冲床内取出再人工分模，另外，标料压制完成后需再人工搬运至硫化机上，由于模本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种鞋底商标自动硫化线，其特征在于，该硫化线包括冲床、热压成型机及用于传送母模的前输送线、后输送线和合模输送线，所述前输送线的输出端与合模输送线的输入端相承接，所述合模输送线的输出端与后输送线的输入端相承接；所述合模输送线的前段设有用于使母模停止以便叠合公模的第一停止器，所述合模输送线的后段设有用于使母模停止以便取拿公模的第二停止器，所述冲床设置在第一停止器和第二停止器之间的合模输送线上；所述后输送线的输出端与前输送线的输入端之间设有所述热压成型机及用于从后输送线上取拿母模至热压成型机上和从热压成型机上取拿母模至前输送线上的第三机器人。

【技术特征摘要】
1.一种鞋底商标自动硫化线，其特征在于，该硫化线包括冲床、热压成型机及用于传送母模的前输送线、后输送线和合模输送线，所述前输送线的输出端与合模输送线的输入端相承接，所述合模输送线的输出端与后输送线的输入端相承接；所述合模输送线的前段设有用于使母模停止以便叠合公模的第一停止器，所述合模输送线的后段设有用于使母模停止以便取拿公模的第二停止器，所述冲床设置在第一停止器和第二停止器之间的合模输送线上；所述后输送线的输出端与前输送线的输入端之间设有所述热压成型机及用于从后输送线上取拿母模至热压成型机上和从热压成型机上取拿母模至前输送线上的第三机器人。2.根据权利要求1所述的鞋底商标自动硫化线，其特征在于，所述前输送线、合模输送线和后输送线依次相接形成U字型结构，所述热压成型机设置在U字型结构的开口处。3.根据权利要求2所述的鞋底商标自动硫化线，其特征在于，所述前输送线的输入端和后输送线的输出端之间设置有导轨，所述第三机器人沿导轨往复滑动。4.根据权利要求1所述的鞋底商标自动硫化线，其特征在于，所述合模输送线包括由前向后依次相承接的第一缓冲输送机、叠模输送机、冲压输送机和分模输送机，所述第一缓冲输送机的输入端与前输送线的输出端相承接，所述第一停止器设置在叠模输送机上，所述第二停止器设置在分模输送机上，所述冲压输送机的传送带沿冲床的底板由前向后传动。5.根据权利要求4所述的基于二维码识别的配对冲压作业线，其特征在于，所述冲压输送机包括驱动电机、同步轴、两组伞齿轮组、两条传送带、两对转轮以及用于输出停机信号以使公母模组合停在预设位置的第七感应开关，两对转轮分别设置在冲床的底板两侧并分别适配套设有一条传送带，两条传送带之间的间距与母模的宽度相当，所述同步轴由驱动电机驱动并沿垂直沿垂直于母模传送方向水平布置，且所述同步轴的左右两端分别通过一组伞齿轮组与相应的转轮传动连接。6.根据权利要求4所述的鞋底商标自动硫化线，其特征在于，所述冲床的周围设有用于放置公模的储模装置、用于从储模装置上取出相应公模并叠合在第一停止器之前母模上的第一机器人、以及用于从第二停止器之前母模上抓离公模并放置在储模装置上的第二机器人；所述第一停止器的前方配置有第一感应开关且后方配置有第二感应开关，所述第二停止器的前方配置有第三感应开关且后方配置有第四感应开关，所述叠模输送机...

【专利技术属性】
技术研发人员：何彬辉，王厚华，周强，刘杰波，
申请(专利权)人：福建省国巨智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35