无味耐磨型二次硫化鞋用橡胶黑色鞋底胶及其制备方法及应用技术

技术编号:12468721 阅读:146 留言:0更新日期:2015-12-09 17:52
本发明专利技术公开了一种无味耐磨型二次硫化鞋用橡胶黑色鞋底胶及其制备方法及应用。本发明专利技术对胶料配方进行优化筛选,选出特定组分、特定用量的配方,这样的配方使产品具有良好的工艺性能与力学性能,粘合性能显著提高,弄保证产品的低味性,且耐磨性及抗拉伸性都得到良好的保证,所制备的产品花纹清晰,能实现硫化鞋底橡胶内包胶鞋围条,使用寿命长。本发明专利技术简单易行,成本低廉,产品的使用效果好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及橡胶加工领域,特别是一种无味耐磨型二次硫化鞋用橡胶黑色鞋底胶 及其制备方法及应用。
技术介绍
在制鞋工作尤其是压延底贴合法胶鞋制造过程中,由于要实现橡胶的压延成型粘 合功能,必须在配方中大剂量使用机油等橡胶软化剂,而机油等软化剂,橡胶不能兼顾满足 鞋底粘合性能、气味性能的统一性。一方面要实现橡胶粘合性能,就必须扩大软化剂机油用 量,这样随之而导致橡胶气味增加,而为了降低胶料气味,则必须减少机油用量,又会引起 橡胶粘合差的质量问题。 另一方面,要实现良好的粘合性能又要保证产品的低味性,则必须以牺牲胶鞋耐 磨性能和拉伸性能为代价,这样会使得胶鞋的使用寿命又大幅度降低,不能满足用户的使 用需求。随着社会发展,消费者对胶鞋的低气味和耐用性提出更高要求。同时对底包边产 品有特别的需要。 为此,工艺简单的高粘合性能低气味底包边鞋底橡胶的专利技术具有现实意义。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是:提供一种无味耐磨型二次硫化鞋用橡胶黑色鞋底 胶及其制备方法及应用,它具有良好的力学性能、工艺性能及粘合性能,并能实现硫化鞋底 橡胶内包胶鞋围条,且气味低,以克服现有技术的不足。 本专利技术的是这样实现的:无味耐磨型二次硫化鞋用橡胶黑色鞋底胶,按重量分数 计算,包括60~65份标准胶,35~40份顺丁胶,1. 8~2. 2份硫磺,1. 8~2. 2份硫化促进 剂,7. 5~8. 5份活性剂,20~25份锭子油,48~52份炭黑,1. 0~2. 0份防老剂及2. 5~ 3. 5份匀化撕裂剂DS-40。 更优选的方案是,按重量分数计算,包括65份标准胶,35份顺丁胶,2份硫磺,2. 0 份硫化促进剂,8. 0份活性剂,23份锭子油,50份炭黑,1. 5份防老剂及3. 0份匀化撕裂剂 DS-40〇 所述的硫化促进剂是,每2.0份硫化促进剂由0.4份促进剂DM、1. 2份促进剂CZ 以及0.4份促进剂DS组成。 所述的标准胶为1#标准胶,炭黑为N220炭黑。 所述的活性剂是,每8. 0份活性剂由2. 5份硬脂酸和5. 5份纳米氧化锌组成。 所述的防老剂为防老剂KY-405L。 无味耐磨型二次硫化鞋用橡胶黑色鞋底胶的制备方法,按上述重量份数取各组 分;1)制备塑炼胶:将标准胶在温度为80~120°C的密炼机中炼压4~5分钟,再于开放式 炼胶机上打片卷筒,得威氏可塑度为0. 40~0. 45的塑炼胶;2)混炼:将塑炼胶、顺丁胶、硫 化促进剂、活性剂及防老剂一同投入密炼机中,温度为80~120°C,压炼1分钟后,再投入 炭黑及匀化撕裂剂DS-40,压炼5~6分钟,然后加入锭子油,炼制到密炼机的负荷由0升 到最高点再下降时为止,将混炼胶排料到开放式炼胶机中,投入开放式炼胶机的混炼胶在 4~5mm辊距下过机拉通8~10次,使混炼胶温度降低到80°C以下,加入硫磺翻炼均匀, 出片水冷却,得无味耐磨型二次硫化鞋用橡胶黑色鞋底胶。 无味耐磨型二次硫化鞋用橡胶黑色鞋底胶的应用,将此无味耐磨型二次硫化鞋 用橡胶黑色鞋底胶在开放式炼胶机上包辊炼胶到胶料表面光滑、并打片,通过压延机将胶 料压成所需要厚度的胶片,将该胶片用冲切机裁切成鞋底模具要求形状的胶胚片;再于 150~155°C条件下模具硫化4'~4' 50",制备获得无味耐磨型二次硫化鞋用橡胶黑色鞋 底。 为了进一步验证本专利技术的效果,进行了如下实验: 生胶配比选择试验 生胶的选择对母炼胶的制作起到关键作用。试验结果如表1、表2所示:根据表1试验结果,选择天然橡胶与顺丁橡胶进行搭配使用试验,以获得最佳工艺性 能。 表1获得,2份硫磺、50份白炭黑、23份锭子油为最佳用量。 表2获得,2. 0份硫化促进剂,8. 0份活性剂,1. 5份防老剂为最佳用量。通过表3得出,65份标准胶,35份顺丁胶,3. 0份匀化撕裂剂DS-40为最佳用量。 另外:经过试验得出:每2. 0份硫化促进剂由0. 4份促进剂DM、1. 2份促进剂CZ以 及〇. 4份促进剂DS组成;每8份活性剂由2. 5份硬脂酸和5. 5份纳米氧化锌组成;防老剂 为防老剂KY-405L,根据该方案才能实现最优防老化效果和无味要求。 并经试验证明,此鞋底基本没有味道,阿克隆磨损体积小于0. 35cm3。 由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本专利技术对胶料配方进行优化筛选,选 出特定组分、特定用量的配方,这样的配方使产品具有良好的工艺性能与力学性能,粘合性 能显著提高,弄保证产品的低味性,且耐磨性及抗拉伸性都得到良好的保证,所制备的产品 花纹清晰,能实现硫化鞋底橡胶内包胶鞋围条,使用寿命长。本专利技术简单易行,成本低廉,产 品的使用效果好。【具体实施方式】 本专利技术的实施例1 :无味耐磨型二次硫化鞋用橡胶黑色鞋底胶,按重量分数计算, 包括65份标准胶,35份顺丁胶,2份硫磺,2. 0份硫化促进剂,8. 0份活性剂,23份锭子油,50 份炭黑,1. 5份防老剂及3. 0份匀化撕裂剂DS-40 ;所述的硫化促进剂是,每2. 0份硫化促进 剂由〇. 4份促进剂DM、1. 2份促进剂CZ以及0. 4份促进剂DS组成;所述的标准胶为1#标 准胶,炭黑为N220炭黑;所述的活性剂是,每8. 0份活性剂由2. 5份硬脂酸和5. 5份纳米氧 化锌组成;所述的防老剂为防老剂KY-405L。 无味耐磨型二次硫化鞋用橡胶黑色鞋底胶的制备方法,按上述重量份数取各组 分;1)制备塑炼胶:将标准胶在温度为80~120°C的密炼机中炼压4~5分钟,再于开放式 炼胶机上打片卷筒,得当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无味耐磨型二次硫化鞋用橡胶黑色鞋底胶,其特征在于:按重量分数计算,包括60~65份标准胶,35~40份顺丁胶,1.8~2.2份硫磺,1.8~2.2份硫化促进剂,7.5~8.5份活性剂,20~25份锭子油,48~52份炭黑,1.0~2.0份防老剂及2.5~3.5份匀化撕裂剂DS‑40。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杜江陈松雄周川泉晋齐怀石银平王春桥彭德彪安廷飞
申请(专利权)人:际华三五三七制鞋有限责任公司
类型:发明
国别省市:贵州;52

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1