限位盖翻边旋压机制造技术

本实用新型专利技术提供一种限位盖翻边旋压机，包括底座、设置在底座中间的工作台、对称设置在工作台两侧的旋压机构、用于压紧工件的压紧机构，所述工作台包括支撑板、设置在支撑板上的工件放置座、固定在支撑板上驱动工件放置座周向转动的主电机；所述旋压机构包括设置在底座上的安装板、水平设置固定在安装板上的水平调节气缸、固定在水平调节气缸活塞杆上的旋压座、沿竖直方向开设在旋压座上的滑槽、沿滑槽长度方向滑动设置在旋压座上的旋压架、转动连接在旋压架上的旋压刀、与旋压架螺纹连接并与旋压座周向转动连接的丝杆、驱动丝杆转动的副电机；所述压紧机构包括压力气缸、固定在压力气缸活塞杆上的安装座、转动连接在安装座上的压紧块。

Limit cover flanging spinning machine

The utility model provides a limiting cover flange spinning machine, which comprises a base, set in the middle of the base table, symmetrically arranged on the workbench on both sides of the spinning mechanism, for pressing the workpiece clamping mechanism, the work table includes a workpiece support plate, which is arranged on the support board placed seat and fixed on the support plate on the drive workpiece placing seat peripheral to the main motor rotation; the spinning mechanism comprises a horizontal mounting plate is arranged on the base, the level is fixed on the mounting plate of the adjusting cylinder, the piston rod of the cylinder is fixed on the seat, spinning along the vertical direction in the chute, spinning seat arranged on the seat slide along the spinning the length of the spinning frame, sliding direction of rotating knife, spinning in spinning frame and the connecting frame spinning thread connection and is connected with a spinning circumferential rotation of the screw rod, the screw rod to rotate the drive regulation at the level of vice The pressing mechanism comprises a pressure cylinder, an installation seat fixed on the piston rod of the pressure cylinder, and a pressing block which is rotated and connected on the mounting seat.

【技术实现步骤摘要】
限位盖翻边旋压机
本技术涉及工件翻边设备，特别涉及限位盖翻边旋压机。
技术介绍
旋压技术，也叫金属旋压成形技术，通过旋转使之受力点由点到线由线到面，同时在某个方向给予一定的压力使金属材料沿着这一方向变形和流动而成型某一形状的技术。这里，金属材料必须具有塑性变形或流动性能，旋压成形不等同塑性变形，它是集塑性变形和流动变形的复杂过程，特别需要指出的是，我们所说的旋压成形技术不是单一的强力旋压和普通旋压，它是两者的结合；强力旋压用于各种筒、锥体异形体的旋压成型壳体的加工技术，是一种比较老的成熟的方法和工艺，也叫滚压法。目前旋压机的结构一般如公告号为CN201376041公开的一种双旋轮数控自动金属旋压机。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种限位盖翻边旋压机，根据工件的高度不同，调整设备使得旋压刀与工件的高度相配。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种限位盖翻边旋压机，包括底座、设置在底座中间的工作台、对称设置在工作台两侧的旋压机构、用于压紧工件的压紧机构，所述工作台包括支撑板、设置在支撑板上的工件放置座、固定在支撑板上驱动工件放置座周向转动的主电机；所述旋压机构包括设置在底座上的安装板、水平设置固定在安装板上的水平调节气缸、固定在水平调节气缸活塞杆上的旋压座、沿竖直方向开设在旋压座上的滑槽、沿滑槽长度方向滑动设置在旋压座上的旋压架、转动连接在旋压架上的旋压刀、与旋压架螺纹连接并与旋压座周向转动连接的丝杆、驱动丝杆转动的副电机；所述压紧机构包括压力气缸、固定在压力气缸活塞杆上的安装座、转动连接在安装座上的压紧块。工作的时候，工件放置在工件放置座上，压力气缸下压使得压紧块抵接工件，主电机转动带动工件放置座转动，压紧块与工件随工件放置座一起转动，水平调节油缸驱动旋压刀对抵接工件对工件进行加工。通过副电机带动丝杆转动从而带动旋压架上下移动，从而调整旋压刀的高度。进一步的，所述底座上设置有驱动支撑板上下运动的高度调节气缸。可以通过高度调节气缸带动支撑板上下移动，间接带动工件放置座上下移动，从而使得工件位置与旋压刀位置相配。进一步的，所述底座上设置有滑轨，所述滑轨上滑动设置有滑动板，所述支撑板设置在滑动板上，所述高度调节气缸设置在滑动板上且其活塞杆与支撑板固定，所述底座上固定有驱动滑动板移动的调位气缸。调位气缸用于放置工件的时候将工件放置座推出。进一步的，所述旋压机构还包括固定在底座上的竖直调节气缸，所述竖直调节气缸的活塞杆与安装板连接。也可以通过竖直调节气缸带动安装板上下移动，从而间接调整旋压刀的高度。所述旋压座上固定有导向杆，所述导向杆穿过安装板。导向杆的设置一方面使得旋压座移动稳定，且可以对旋压座的一定起到支撑作用。综上所述，本技术具有以下有益效果：1）本实用可以通过丝杆或/和高度调节气缸或/和竖直调节气缸可以使得旋压刀与工件的高度相配；2）调位气缸带动工件放置座移动，方便工件的放置和取出。附图说明图1是实施例的结构示意图；图2是图1的A部放大图；图3是图1的俯视图；图4是图3的B-B剖视图；图5是图4的C部放大图；图6是图4的C部放大图。附图标记：1、底座；11、滑轨；2、工作台；21、滑动板；22、高度调节气缸；23、支撑板；24、工件放置座；241、第一方形槽；242、定位槽；25、主电机；26、辅助压套；261、第二方形槽；262、定位凸起；27、调位气缸；3、旋压机构；31、竖直调节气缸；32、安装板；33、水平调节气缸；34、旋压座；341、滑槽；35、旋压架；36、旋压刀；37、丝杆；38、副电机；39、导向杆；4、压紧机构；41、压力气缸；42、安装座；43、圆锥滚子轴承；44、压紧块；441、开口；45、辅助气缸；46、联动块。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。一种限位盖翻边旋压机，如图1，包括底座1、设置在底座1中间的用于放置工件并带动工件转动的工作台2、对称设置在工作台2两侧的用于加工工件的旋压机构3、用于压紧工件的压紧机构4。如图1，底座1上固定滑轨11，工作台2包括滑动设置在滑轨11上的滑动板21、固定在滑动板21上的高度调节气缸22、固定在高度调节气缸22活塞杆上的支撑板23、设置在支撑板23上的工件放置座24、固定在支撑板23上驱动工件放置座24周向转动的主电机25，主电机25穿过滑动板21并可随支撑板23上下运动。如图1和6，工件放置座24固定在主电机25的输出轴上，工件放置座24成阶梯圆柱状，工件放置座24上端面开设第一方形槽241，工件放置座24上套接有辅助压套26，辅助压套26上开设有与第一方形槽241对应连通的第二方形槽261；为方便第一方形槽241和第二方形槽261对齐，工件放置座24上开设定位槽242，辅助压套26上固定由于定位槽242相配的定位凸起262。如图2，旋压机构3包括固定在竖直调节气缸31、固定在竖直调节气缸31活塞杆上的安装板32、水平设置固定在安装板32上的水平调节气缸33、固定在水平调节气缸33活塞杆上的旋压座34、沿竖直方向开设在旋压座34上的滑槽341、沿滑槽341长度方向滑动设置在旋压座34上的旋压架35、转动连接在旋压架35上的旋压刀36、与旋压架35螺纹连接并与旋压座34周向转动连接的丝杆37、驱动丝杆37转动的副电机38、穿过安装板32与旋压座34固定的导向杆39。如图1和5，压紧机构4包括压力气缸41、固定在压力气缸41活塞杆上的安装座42、通过圆锥滚子轴承43转动连接在安装座42上的压紧块44；安装座42内设置一辅助气缸45，辅助气缸45的活塞杆上固定一联动块46，压紧块44上开设一供联动块46伸出的开口441。工作过程：调位气缸27驱动工件放置座24移动，将工件放置上去，根据工件选择放入或取下辅助压套26，调位气缸27驱动工件放置座24回位，压力气缸41下压使得压紧块44抵接工件，主电机25转动带动工件放置座24转动，压紧块44与工件随工件放置座24一起转动，水平调节油缸驱动旋压刀36对抵接工件对工件进行加工。当取下辅助压套26的时候，联动块46缩入开口441内。当装上辅助压套26时，辅助气缸45驱动联动块46伸出开口441，压力气缸41下压使得联动块46穿过第二方形槽261伸入第一方形槽241内。调整方式一：通过副电机38带动丝杆37转动从而带动旋压架35上下移动，从而调整旋压刀36的高度。调整方式二：通过高度调节气缸22带动支撑板23上下移动，间接带动工件放置座24上下移动，从而使得工件位置与旋压刀36位置相配。调整方式三：通过竖直调节气缸31带动安装板32上下移动，从而间接调整旋压刀36的高度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种限位盖翻边旋压机，其特征在于：包括底座(1)、设置在底座(1)中间的工作台(2)、对称设置在工作台(2)两侧的旋压机构(3)、用于压紧工件的压紧机构(4)，所述工作台(2)包括支撑板(23)、设置在支撑板(23)上的工件放置座(24)、固定在支撑板(23)上驱动工件放置座(24)周向转动的主电机(25)；所述旋压机构(3)包括设置在底座(1)上的安装板(32)、水平设置固定在安装板(32)上的水平调节气缸(33)、固定在水平调节气缸(33)活塞杆上的旋压座(34)、沿竖直方向开设在旋压座(34)上的滑槽(341)、沿滑槽(341)长度方向滑动设置在旋压座(34)上的旋压架(35)、转动连接在旋压架(35)上的旋压刀(36)、与旋压架(35)螺纹连接并与旋压座(34)周向转动连接的丝杆(37)、驱动丝杆(37)转动的副电机(38)；所述压紧机构(4)包括压力气缸(41)、固定在压力气缸(41)活塞杆上的安装座(42)、转动连接在安装座(42)上的压紧块(44)。

【技术特征摘要】
1.一种限位盖翻边旋压机，其特征在于：包括底座(1)、设置在底座(1)中间的工作台(2)、对称设置在工作台(2)两侧的旋压机构(3)、用于压紧工件的压紧机构(4)，所述工作台(2)包括支撑板(23)、设置在支撑板(23)上的工件放置座(24)、固定在支撑板(23)上驱动工件放置座(24)周向转动的主电机(25)；所述旋压机构(3)包括设置在底座(1)上的安装板(32)、水平设置固定在安装板(32)上的水平调节气缸(33)、固定在水平调节气缸(33)活塞杆上的旋压座(34)、沿竖直方向开设在旋压座(34)上的滑槽(341)、沿滑槽(341)长度方向滑动设置在旋压座(34)上的旋压架(35)、转动连接在旋压架(35)上的旋压刀(36)、与旋压架(35)螺纹连接并与旋压座(34)周向转动连接的丝杆(37)、驱动丝杆(37)转动的副电机(38)；所述压紧机构(4)包括压力气缸(41)、固定在压力气缸(41)活...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴计欢，
申请(专利权)人：深圳市泰元丰机电有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44