封口翻边旋压机制造技术

本实用新型专利技术提供一种封口翻边旋压机，包括机座、设置在机座上用于放置工件并带动工件转动的工作台、设置在机座上的限位旋压机构；所述工作台包括设置在机座两侧的滑轨、滑动设置在滑轨上的支撑板、固定在支撑板上的主电机、安装在主电机输出轴上的工件放置座、驱动支撑板滑动的位移气缸；所述限位旋压机构包括固定在机座上的压紧气缸、固定在压紧气缸活塞杆上的安装座、转动连接在安装座上的限位套、固定在压紧气缸活塞杆上的旋压轮组。

Sealing flanging machine

The utility model provides a sealing flange spinning machine, which comprises a base, arranged on a base for placing the workpiece and drives the workpiece to rotate work table, are arranged on the base of the limit of spinning mechanism; the workbench is arranged in the frame on both sides of the slide, slide arranged on the slide rail support plate and fixed on the support plate the main motor, mounted on the output shaft of the main motor on the workpiece placing seat and a driving support plate sliding displacement of the cylinder; the limiting spinning mechanism comprises a pressing cylinder, fixed on a base is fixed on the pressing cylinder on the piston rod is rotatably connected on the mounting base, the mounting seat is fixed on the limit set, the pressing cylinder piston rod of the spinning wheel.

【技术实现步骤摘要】
封口翻边旋压机
本技术涉及旋压加工领域，特别涉及封口翻边旋压机。
技术介绍
旋压技术，也叫金属旋压成形技术，通过旋转使之受力点由点到线由线到面，同时在某个方向给予一定的压力使金属材料沿着这一方向变形和流动而成型某一形状的技术。这里，金属材料必须具有塑性变形或流动性能，旋压成形不等同塑性变形，它是集塑性变形和流动变形的复杂过程，特别需要指出的是，我们所说的旋压成形技术不是单一的强力旋压和普通旋压，它是两者的结合；强力旋压用于各种筒、锥体异形体的旋压成型壳体的加工技术，是一种比较老的成熟的方法和工艺，也叫滚压法。目前旋压机的结构一般如公告号为CN201376041公开的一种双旋轮数控自动金属旋压机。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种封口翻边旋压机，结构简单。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种封口翻边旋压机，包括机座、设置在机座上用于放置工件并带动工件转动的工作台、设置在机座上的限位旋压机构；所述工作台包括设置在机座两侧的滑轨、滑动设置在滑轨上的支撑板、固定在支撑板上的主电机、安装在主电机输出轴上的工件放置座、驱动支撑板滑动的位移气缸；所述限位旋压机构包括固定在机座上的压紧气缸、固定在压紧气缸活塞杆上的安装座、转动连接在安装座上的限位套、固定在压紧气缸活塞杆上的旋压轮组。人工将工件放置工件放置座上，压紧气缸带动安装座下压，限位套套在工件外限制工件径向移动，且此时旋压轮组抵接工件，之后主电机启动带动工件放置座转动，工件随工件放置座一起转动；之后压紧气缸的活塞杆持续伸出使得旋转轮组竖直向下移动进行封口翻边；加工完毕后，压紧气缸带动旋压轮组复位。其将旋压机构和限位机构设置在一起形成限位旋压机构，结构更加简单。进一步的，所述安装座包括与压紧气缸活塞杆连接的上板、通过辅助气缸与上板连接的下板，所述限位套转动连接在下板上，所述旋压轮组位于上板和下板之间。如此，通过辅助气缸调节限位套的高度，可加工长度不同的翻边。进一步的，所述旋压轮组包括通过定位销与压紧气缸活塞杆固定的轮座、安装在轮座上的旋压轮。通过定位销实现旋压轮组与压紧气缸活塞杆的固定，方便根据工件更换旋压轮组。进一步的，所述轮座包括转动套接在连接套上的套筒、固定在套筒上的耳片、穿过耳片并连接螺母的轴杆，所述旋压轮设置两个且转动套接在轴杆上，所述轴杆上还套接有位于两个旋压轮之间的弹簧，弹簧呈压缩状态且两端分别抵接两个旋压轮。如此旋压轮可绕轴杆旋转，减小与工件之间的摩擦。弹簧的设置用于限制旋压轮轴向移动。进一步的，所述支撑板上开设定位槽，所述机座上固定有定位气缸，所述定位气缸的活塞杆上固定有与定位槽相配的定位块。如此，所述支撑板上开设定位槽，所述机座上固定有定位气缸，所述定位气缸的活塞杆上固定有与定位槽相配的定位块，当工件放置座移动至旋压轮组下方时，定位块伸入定位槽内。综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术结构简单简单，可以实现工件的快速封口翻边。附图说明图1是实施例的结构示意图一，主要体现整体结构；图2是图1的A部放大图；图3是实施例的结构示意图二，主要体现定位气缸、定位块与定位槽的结构。附图标记：1、机座；2、工作台；21、滑轨；22、支撑板；221、定位槽；23、主电机；24、工件放置座；25、位移气缸；3、定位气缸；31、定位块；4、限位旋压机构；41、压紧气缸；42、安装座；421、上板；422、下板；423、辅助气缸；43、限位套；44、旋压轮组；441、套筒；442、耳片；443、轴杆；444、弹簧；445、旋压轮；5、取放料机构；51、导轨；52、副电机；53、传送带；54、滑板；55、第一转轮；56、第二转轮；57、取放料气缸；58、真空盒；59、气泵。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。一种封口翻边旋压机，如图1，包括机座1、设置在机座1上用于放置工件并带动工件转动的工作台2、设置在机座1上的限位旋压机构4、用于带动工件移动的取放料机构5。如图1，工作台2包括设置在机座1两侧的滑轨21、滑动设置在滑轨21上的支撑板22、固定在支撑板22上的主电机23、安装在主电机23输出轴上的工件放置座24、固定在机座1上驱动支撑板22滑动的位移气缸25；如图3，支撑板22上两侧对应开设有定位槽221，机座1上固定有定位气缸3，定位气缸3的活塞杆上固定有与定位槽221相配的定位块31，当工件放置座24移动至旋压轮组44下方时，定位块31伸入定位槽221内。如图1，限位旋压机构4包括固定在机座1上的压紧气缸41、固定在压紧气缸41活塞杆上的安装座42、转动连接在安装座42上的限位套43、固定在压紧气缸41活塞杆上的旋压轮组44（如图2）。如图1，安装座42包括与压紧气缸41活塞杆连接的上板421、通过辅助气缸423与上板421连接的下板422，限位套43转动连接在下板422上，旋压轮组44位于上板421和下板422之间。如图2，旋压轮组44包括通过定位销与压紧气缸41活塞杆固定的轮座、安装在轮座上的旋压轮445；轮座包括转动套接在连接套上的套筒441、固定在套筒441上的耳片442、穿过耳片442并连接螺母的轴杆443，所述旋压轮445设置两个且转动套接在轴杆443上，所述轴杆443上还套接有位于两个旋压轮445之间的弹簧444，弹簧444呈压缩状态且两端分别抵接两个旋压轮445。如图1，取放料机构5包括导轨51、副电机52、传送带53、滑板54。导轨51固定在机座1上且水平设置；副电机52固定在导轨51上，副电机52的输出轴上固定第一转轮55，导轨51上转动连接一第二转轮56，传送带53同时绕卷在第一转轮55和第二转轮56上。滑板54滑动设置导轨51上并与传送带53固定，从而使得传送带53在转动时带动滑板54移动。滑板54顶部中间固定一竖直设置的取放料气缸57，取放料气缸57的活塞杆上固定一真空盒58，真空盒58底部开设有气孔（图中未示处）。真空盒58独立设置两个，导轨51上固定两个气泵59，每个真空盒58通过真空管独立连接一气泵59。工作的时候，将工件堆放在机座1上，取放料气缸57带动真空盒58下降进行工件抓取；之后取放料气缸57带动真空盒58上升，副电机52工作带动滑板54移动使得工件位于工件放置座24正上方；取放料气缸57带动真空盒58下降将工件放置到工件放置座24上，滑板54复位进行再次工件抓取；滑板54移开后压紧气缸41带动安装座42下压，限位套43套在工件外限制工件径向移动，且此时旋压轮组44抵接工件，之后主电机23启动带动工件放置座24转动，工件随工件放置座24一起转动；之后压紧气缸41的活塞杆持续伸出使得旋转轮组竖直向下移动进行封口翻边；加工完毕后，压紧气缸41带动旋压轮组44复位；再次抓取的时候仅其中一个真空盒58抓取工件，当滑板54移动至工件放置座24时，空的真空盒58先将加工完毕的工件取出，再将另一个真空盒58上的待加工工件放置到工件放置座24上；滑板54复位现将加工好本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种封口翻边旋压机，其特征在于：包括机座(1)、设置在机座(1)上用于放置工件并带动工件转动的工作台(2)、设置在机座(1)上的限位旋压机构(4)；所述工作台(2)包括设置在机座(1)两侧的滑轨(21)、滑动设置在滑轨(21)上的支撑板(22)、固定在支撑板(22)上的主电机(23)、安装在主电机(23)输出轴上的工件放置座(24)、驱动支撑板(22)滑动的位移气缸(25)；所述限位旋压机构(4)包括固定在机座(1)上的压紧气缸(41)、固定在压紧气缸(41)活塞杆上的安装座(42)、转动连接在安装座(42)上的限位套(43)、固定在压紧气缸(41)活塞杆上的旋压轮组(44)。

【技术特征摘要】
1.一种封口翻边旋压机，其特征在于：包括机座(1)、设置在机座(1)上用于放置工件并带动工件转动的工作台(2)、设置在机座(1)上的限位旋压机构(4)；所述工作台(2)包括设置在机座(1)两侧的滑轨(21)、滑动设置在滑轨(21)上的支撑板(22)、固定在支撑板(22)上的主电机(23)、安装在主电机(23)输出轴上的工件放置座(24)、驱动支撑板(22)滑动的位移气缸(25)；所述限位旋压机构(4)包括固定在机座(1)上的压紧气缸(41)、固定在压紧气缸(41)活塞杆上的安装座(42)、转动连接在安装座(42)上的限位套(43)、固定在压紧气缸(41)活塞杆上的旋压轮组(44)。2.根据权利要求1所述的封口翻边旋压机，其特征是：所述安装座(42)包括与压紧气缸(41)活塞杆连接的上板(421)、通过辅助气缸(423)与上板(421)连接的下板(422)，所述限位套(43)转动连接在下板(422)上，所述旋压轮组(44)位于上板(42...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴计欢，
申请(专利权)人：深圳市泰元丰机电有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44