一种锅巴生产用脱模机构制造技术

本发明专利技术公开了一种锅巴生产用脱模机构，包括机体、上模体和下模体，所述机体的顶部固定的压模气缸的右侧安放有加热装置，所述上模体通过活塞杆与压模气缸固定连接，上模体位于机体的内部，所述机体顶端安装的出料箱位于加热装置的右侧，所述出料箱的底部与送料管的一端固定连接，所述送料管的右侧设置有红外线感应装置，所述下模体与转盘之间通过下模体固定座相连接，所述下模体的底部设置的脱模锅底与脱模气缸之间通过活塞杆固定连接，脱模气缸位于下模体固定座的内部，在所述下模体的中间开设有半圆形成型槽。本发明专利技术结构设计简单合理，脱模快速方便，自动化程度较高，生产效率较高，经济实用性较高。

With a release mechanism of a process

The invention discloses a demoulding mechanism of process, including the body, the upper die body and a lower die body, the top of the die cylinder body is fixed on the right side of the heating device is arranged, the upper mould body through the piston rod is fixedly connected with the die cylinder inside the body, the body is located in the upper die the body is fixed on the top of the material box is located on the right side of the heating device, the discharging box and the bottom of the feeding pipe is connected fixedly, feeding pipe is arranged at the right side of the infrared induction device to send, between the body and the rotary die through the lower die fixed seat is connected between the set the lower die body at the bottom of the pot and the release release cylinder is connected with the piston rod of the cylinder is fixed, demoulding located under the inside of the die body fixing seat, in the middle lower die body provided with semicircular groove forming. The invention has the advantages of simple and reasonable structure design, quick and convenient demoulding, high degree of automation, high production efficiency and high economic practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种锅巴生产用脱模机构
本专利技术涉及锅巴生产设备
，具体为一种锅巴生产用脱模机构。
技术介绍
目前，传统的锅巴生产用脱模机构的结构设计不合理，操作较为繁琐，维护维修困难，自动化程度较高，成型效率低，脱模的效果不理想，良品率较低，生产效率不高，使用寿命短，生成成本较高，难以满足当下市场对锅巴生产用脱模机构的严格使用要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种锅巴生产用脱模机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，所具有的有益效果是：结构设计简单合理，脱模快速方便，自动化程度较高，生产效率较高，经济实用性较高，易于推广使用。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种锅巴生产用脱模机构，包括机体、上模体和下模体，所述机体的顶部固定的压模气缸的右侧安放有加热装置，所述上模体通过活塞杆与压模气缸固定连接，上模体位于机体的内部，所述机体顶端安装的出料箱位于加热装置的右侧，所述出料箱的底部与送料管的一端固定连接，所述送料管的右侧设置有红外线感应装置，所述下模体与转盘之间通过下模体固定座相连接，所述下模体的底部设置的脱模锅底与脱模气缸之间通过活塞杆固定连接，脱模气缸位于下模体固定座的内部，在所述下模体的中间开设有半圆形成型槽。优选的，所述上模体内安装的加热头与加热装置之间通过加热传导线电性连接。优选的，所述送料管的末端安装于自动出料门。优选的，所述送料管设置在机体的内部并位于转盘的正上方。优选的，所述转盘底部设置的安装座与伺服电动机通过转轴转动连接，所述伺服电动机安装在机体的底部。优选的，所述下模体位于上模体的正下方。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该设备结构设计简单合理，脱模快速方便，自动化程度较高，生产效率较高，经济实用性较高，易于推广使用；上模体配合加热装置的使用，可以有效的对物料进行定性挤压处理，使得成型更加快速；脱模锅底和脱模气缸的配合使用，使得脱模更加快速高效，脱模的完成性更高；红外线感应装置的使用，可以准确的定位到下模体的位置，保证落料的准确性；本专利技术操作简单方便，脱模效果良好，适应性较强，可以很好的满足使用者和市场的需求。附图说明图1为本专利技术整体的结构示意图；图2为本专利技术脱模锅底的结构示意图。图中：1-机体；2-压模气缸；3-活塞杆；4-加热头；5-加热装置；6-出料箱；7-送料管；8-红外线感应装置；9-自动出料门；10-转盘；11-上模体；12-半圆形成型槽；13-下模体；14-下模体固定座；15-安装座；16-转轴；17-伺服电动机；18-脱模锅底；19-脱模气缸。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1和图2，本专利技术提供的一种实施例：一种锅巴生产用脱模机构，包括机体1、上模体11和下模体13，机体1的顶部固定的压模气缸2的右侧安放有加热装置5，上模体11配合加热装置5的使用，可以有效的对物料进行定性挤压处理，使得成型更加快速，上模体11通过活塞杆3与压模气缸2固定连接，上模体11位于机体1的内部，机体1顶端安装的出料箱6位于加热装置5的右侧，出料箱6的底部与送料管7的一端固定连接，送料管7的右侧设置有红外线感应装置8，红外线感应装置8的使用，可以准确的定位到下模体13的位置，保证落料的准确性，下模体13与转盘10之间通过下模体固定座14相连接，下模体13的底部设置的脱模锅底18与脱模气缸19之间通过活塞杆3固定连接，脱模锅底18和脱模气缸19的配合使用，使得脱模更加快速高效，脱模的完成性更高，脱模气缸19位于下模体固定座14的内部，在下模体13的中间开设有半圆形成型槽12，上模体11内安装的加热头4与加热装置5之间通过加热传导线电性连接，送料管7的末端安装于自动出料门9，送料管7设置在机体1的内部并位于转盘10的正上方，转盘10底部设置的安装座15与伺服电动机17通过转轴16转动连接，伺服电动机17安装在机体1的底部，下模体13位于上模体11的正下方。工作原理：使用时，当红外线感应装置8感应到下模体13时，物料从出料箱6内顺着送料管7通过自动出料门9落到下模体13的半圆形成型槽12中，然后伺服电动机17带动转盘10转动，使得盛满物料的下模体13转动至上模体11的正下方，接着压模气缸2动作，使上模体11压入下模体13的半圆形成型槽12中，对物料进行初步定型挤压，同时加热装置5通过加热头4对上模体11进行加热，从而到达对物料的最终定型，达到预设时间时，压模气缸2动作，使得上模体11和下模体13相互分离，然后转盘10转动，使得下模体13转至下个工位，此时脱模气缸19动作，通过脱模锅底18使得成型物料脱模，取下成型物料，转盘10继续转动，执行下一个工作循环。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锅巴生产用脱模机构，包括机体(1)、上模体(11)和下模体(13)，其特征在于：所述机体(1)的顶部固定的压模气缸(2)的右侧安放有加热装置(5)，所述上模体(11)通过活塞杆(3)与压模气缸(2)固定连接，上模体(11)位于机体(1)的内部，所述机体(1)顶端安装的出料箱(6)位于加热装置(5)的右侧，所述出料箱(6)的底部与送料管(7)的一端固定连接，所述送料管(7)的右侧设置有红外线感应装置(8)，所述下模体(13)与转盘(10)之间通过下模体固定座(14)相连接，所述下模体(13)的底部设置的脱模锅底(18)与脱模气缸(19)之间通过活塞杆(3)固定连接，脱模气缸(19)位于下模体固定座(14)的内部，在所述下模体(13)的中间开设有半圆形成型槽(12)。

【技术特征摘要】
1.一种锅巴生产用脱模机构，包括机体(1)、上模体(11)和下模体(13)，其特征在于：所述机体(1)的顶部固定的压模气缸(2)的右侧安放有加热装置(5)，所述上模体(11)通过活塞杆(3)与压模气缸(2)固定连接，上模体(11)位于机体(1)的内部，所述机体(1)顶端安装的出料箱(6)位于加热装置(5)的右侧，所述出料箱(6)的底部与送料管(7)的一端固定连接，所述送料管(7)的右侧设置有红外线感应装置(8)，所述下模体(13)与转盘(10)之间通过下模体固定座(14)相连接，所述下模体(13)的底部设置的脱模锅底(18)与脱模气缸(19)之间通过活塞杆(3)固定连接，脱模气缸(19)位于下模体固定座(14)的内部，在所述下模体(13)的中间开设有半圆形成型槽(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：合肥杰代机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34