【技术实现步骤摘要】
一种柔性电路板制造用贴干膜给水器
本技术涉及电路板制造
,具体为一种柔性电路板制造用贴干膜给水器。
技术介绍
印刷电路板为各式电子设备的基材,在其生产制作流程中,须于某些阶段经由人工或自动方式将干膜光阻预先浮贴于印刷电路板上,以便进行后续压膜、曝光、显影及蚀刻等制程。目前贴干膜传统方法都是通过浸泡水的方式进行贴合,浸泡方式浪费水资源,生产效率慢,产品在浸泡过程中受水的阻力容易使产品皱折,为此,我们提出一种柔性电路板制造用贴干膜给水器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种柔性电路板制造用贴干膜给水器,以解决上述
技术介绍
中提出的目前贴干膜传统方法都是通过浸泡水的方式进行贴合,浸泡方式浪费水资源,生产效率慢,产品在浸泡过程中受水的阻力容易使产品皱折的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种柔性电路板制造用贴干膜给水器,包括两组平行设置的支腿,两组所述支腿的顶部安装有箱体,所述箱体的左右两侧分别开有相互配合的铜箔进口和铜箔出口,所述箱体的内腔左侧设置有输送滚轮,所述输送滚轮的右侧纵向安装有两组相互配合的供水滚轮,两组所述供水滚轮的右侧纵向安装有两组相互配合的压干膜滚轮,所述箱体的底部安装有接水槽,且接水槽的位于供水滚轮的下方,两组所述支腿之间底部安装有底板,所述底板的顶部右侧安装有水槽,所述水槽的内腔安装有水泵,所述水泵的顶部出水口安装有进水管,所述进水管的顶部贯穿箱体的底部延伸至箱体的内腔,所述进水管的左侧通过供水管与供水滚轮的右侧连接,所述供水管与供水滚轮的连接处安装有轴承,所述接水槽的底部右侧安装有回水管,所述回水管的底部贯穿箱体的底部,且回水管 ...
【技术保护点】
一种柔性电路板制造用贴干膜给水器,包括两组平行设置的支腿(1),其特征在于:两组所述支腿(1)的顶部安装有箱体(2),所述箱体(2)的左右两侧分别开有相互配合的铜箔进口(3)和铜箔出口(4),所述箱体(2)的内腔左侧设置有输送滚轮(5),所述输送滚轮(5)的右侧纵向安装有两组相互配合的供水滚轮(6),两组所述供水滚轮(6)的右侧纵向安装有两组相互配合的压干膜滚轮(7),所述箱体(2)的底部安装有接水槽(12),且接水槽(12)的位于供水滚轮(6)的下方,两组所述支腿(1)之间底部安装有底板(8),所述底板(8)的顶部右侧安装有水槽(9),所述水槽(9)的内腔安装有水泵(10),所述水泵(10)的顶部出水口安装有进水管(11),所述进水管(11)的顶部贯穿箱体(2)的底部延伸至箱体(2)的内腔,所述进水管(11)的左侧通过供水管(14)与供水滚轮(6)右侧连接,所述供水管(14)与供水滚轮(6)的连接处安装有轴承(15),所述接水槽(12)的底部右侧安装有回水管(13),所述回水管(13)的底部贯穿箱体(2)的底部,且回水管(13)的底部延伸至水槽(9)的内腔顶部。
【技术特征摘要】
1.一种柔性电路板制造用贴干膜给水器,包括两组平行设置的支腿(1),其特征在于:两组所述支腿(1)的顶部安装有箱体(2),所述箱体(2)的左右两侧分别开有相互配合的铜箔进口(3)和铜箔出口(4),所述箱体(2)的内腔左侧设置有输送滚轮(5),所述输送滚轮(5)的右侧纵向安装有两组相互配合的供水滚轮(6),两组所述供水滚轮(6)的右侧纵向安装有两组相互配合的压干膜滚轮(7),所述箱体(2)的底部安装有接水槽(12),且接水槽(12)的位于供水滚轮(6)的下方,两组所述支腿(1)之间底部安装有底板(8),所述底板(8)的顶部右侧安装有水槽(9),所述水槽(9)的内腔安装有水泵(10),所述水泵(10)的顶部出水口安装有进水管(11),所述进水管(11)的顶...
【专利技术属性】
技术研发人员:彭上泳,
申请(专利权)人:厦门源乾电子科技有限公司,
类型:新型
国别省市:福建,35
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