一种涂装于金属表面的油漆制造技术

本发明专利技术公开了一种涂装于金属表面的油漆，其主要成分以重量分数表示为热固性丙烯酸树脂５０～５５，正丁醚化氨基树脂２０～２５，环氧树脂１．８～３，特殊改性官能基酯合物１．５～２，溶剂９～１３．２，聚醚改性溶液０．２～０．５，非离子改性聚酯聚合物０．５～１。其中，所述的热固性丙烯酸树脂、正丁醚化氨基树脂以及环氧树脂为主体成膜物质，所述的溶剂为乙二醇丁醚、正丁醇、二甲苯。本发明专利技术所述之油漆烘烤温度低，能源消耗少，且耐腐蚀、耐冲击性能优异，并且附着力强。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种油漆，尤其涉及一种涂装于金属表面的油漆。技术背景油漆是指涂到物体表面能干燥成膜，使物体美观并得到保护，或者在物体 表面形成具有其它特殊功能膜的一类成膜物质。油漆在不同的环境中起保护作 用，因此需要有力学强度、耐老化、耐腐蚀等特点。我国生产的油漆品种繁多，但是均属于普通产品，远不能适应我国高科技 工业发展的需要，在金属的防腐蚀领域尤其如此。金属的腐蚀，是金属受环境 介质的化学或电化学作用而被破坏的现象。金属设备防腐蚀最有效、最常用的 方法之 -是在金属表面涂敷防腐蚀涂层，以隔绝腐蚀介质与金属基体，但是一般金属烤漆(不加酸催化剂)的烘烤温度高，需在15(TC 18(TC的温度下烘烤20 分钟，不仅施工不便且能源消耗大，而传统的低温烤漆要加酸作催化剂，储存 极不稳定，存在一定的危险性。迈此，开发一种性能优异、适用于高科技金属 产品的油漆其意义非比寻常。
技术实现思路
鉴于上述问题，本专利技术提供r-种涂装于金属表面的油漆，该油漆不仅烘烤温度低，节约能源，而且硬度高。为了达到上述目的，本专利技术提供了一种涂装于金属表面的油漆，其主要成分以重量分数表示为热固性丙烯酸树脂 50 55;正丁醚化氨基树脂 20 25;环氧树脂 1.8 3;特殊改性官能基酯合物 1. 5 2;溶剂 9 13.2;流平剂 0. 2 0. 5;附着力促进剂 0.5 1。其中，所述的热固性丙烯酸树脂、正丁醚化氨基树脂以及环氧树脂为主体 成膜物质，所述的溶剂为乙二醇丁醚、正丁醇、二甲苯，所述的流平剂为聚醚 改性溶液，以促进漆膜流平，所述的附着力促进剂为非离子改性聚酯聚合物， 以增强附着力。较佳的，本专利技术所述之涂装于金属表面的油漆的最佳配方，以重量分数表示为热固性丙烯酸树脂 55;正丁醚化氨基树脂 25;环氧树脂 3;特殊改性官能基酯合物 2;乙二醇丁醚 3.2;正丁醇 4;二甲苯 6;聚醚改性溶液 0. 5;非离子改性聚酯聚合物 1。上述之技术方案所述之涂装于金属表面的油漆其耐腐蚀性强，环保无毒害，烘烤温度低，涂装金属后所生成的油漆膜层能通过盐雾实验96小时,且该油漆膜 层硬度达到三菱铅笔3H，附着力强。总言之，本专利技术提供的用于涂装金属表面 的油漆其性能优越，友好环境，具有较好的社会和经济效益。具体实施方式实施例l:按重量称取下列原料热固性丙烯酸树脂 55克；正丁醚化氨基树脂 25克；特殊改性官能基酯合物 2克；乙二醇丁醚 3. 2克;正丁醇 4克；二甲苯 6克；聚醚改性溶液 0.5克;非离子改性聚酯聚合物 l克。将上述称取好的原料按常规方法混合均匀后制成油漆，然后将该油漆涂装于一镁合金样品表面，使用方法与其它油漆相同，接着在80。C的温度下烘烤20分钟，然后检验该生成的油漆膜层，经检验，该油漆适合铁基、铝基、锌基、 合金及不锈钢等，其附着力强，耐溶剂、耐化学品及耐冲击性能优异，且耐盐雾可达96小时以上，性能优异，具有良好的社会及经济效益。实施例2:按重量称取下列原料热固性丙烯酸树脂 53克；正丁醚化氨基树脂 23克；环氧树脂 2. 8克；特殊改性官能基酯合物 l.S克;乙二醇丁醚 3克；正丁醇 4克；二甲苯 5.6克;聚醚改性溶液 0.4克;非离予改性聚酯聚合物 0. 8克。将上述称取好的原料按常规方法混合均匀后制成油漆，然后将该油漆涂装于一镁合金样品表面，使用方法与其它油漆相同，接着在8(TC的温度下烘烤20 分钟，然后检验该生成的油漆膜层，经检验，该油漆适合铁基、铝基、锌基、 合金及不锈钢等，附着力强，耐溶剂、耐化学品及耐冲击性能优异，且耐盐雾 可达96小时以J:，性能优异，具有良好的社会及经济效益。权利要求1. 一种涂装于金属表面的油漆，其主要成分以重量分数表示为热固性丙烯酸树脂 50～55；正丁醚化氨基树脂 20～25；环氧树脂 1.8～3；特殊改性官能基酯合物 1.5～2；溶剂 9～13.2；流平剂0.2～0.5；附着力促进剂 0.5～1。2. 根据权利要求1所述的涂装于金属表面的油漆，其特征在于，所述的热固 性丙烯酸树脂、正丁醚化氨基树脂以及环氧树脂为主体成膜物质。3. 根据权利要求1所述的涂装于金属表面的油漆，其特征在于，所述的溶剂 为乙二醇丁醚、正丁醇、二甲苯。4. 根据权利要求1所述的涂装于金属表面的油漆，其特征在于，所述的流平 剂为聚醚改性溶液，以促进漆膜流平。5. 根据权利要求i所述的涂装于金属表面的油漆，其特征在于，所述的附着 力促进剂为非离子改性聚酯聚合物，以增强附着力。6. 根据权利要求1至5任意一项所述的涂装于金属表面的油漆，其特征在于，该油漆的最佳配方以重量分数表示为热固性丙烯酸树脂55;正丁醚化氨基树脂25;环氧树脂3;特殊改性官能基酯合物2;暨 姊3. 2正丁醇4;二甲苯6;聚醚改性溶液0. E非离子改性聚酯聚合物全文摘要本专利技术公开了一种涂装于金属表面的油漆，其主要成分以重量分数表示为热固性丙烯酸树脂50～55，正丁醚化氨基树脂20～25，环氧树脂1.8～3，特殊改性官能基酯合物1.5～2，溶剂9～13.2，聚醚改性溶液0.2～0.5，非离子改性聚酯聚合物0.5～1。其中，所述的热固性丙烯酸树脂、正丁醚化氨基树脂以及环氧树脂为主体成膜物质，所述的溶剂为乙二醇丁醚、正丁醇、二甲苯。本专利技术所述之油漆烘烤温度低，能源消耗少，且耐腐蚀、耐冲击性能优异，并且附着力强。文档编号C09D133/02GK101210131SQ200610132448公开日2008年7月2日 申请日期2006年12月29日 优先权日2006年12月29日专利技术者彭亚培 申请人:佛山市顺德区汉达精密电子科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涂装于金属表面的油漆，其主要成分以重量分数表示为：　　　　热固性丙烯酸树脂　　５０～５５；　　　　正丁醚化氨基树脂　　２０～２５；　　　　环氧树脂　　１．８～３；　　　　特殊改性官能基酯合物　　１．５～２；　　　　溶剂　　９～１３．２；　　　　流平剂　　０．２～０．５；　　　　附着力促进剂　　０．５～１。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：彭亚培，
申请(专利权)人：佛山市顺德区汉达精密电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]