一种埋弧焊管管端椭圆度自动测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种埋弧焊管管端椭圆度自动测量装置，该装置包括支座，驱动辊，设置在支座上端，用于在旋转电机控制下驱动待测量焊管转动；两组测量组件，可移动地相对设置在支座两端。测量组件包括：可移动支架；竖直支臂，设置在可移动支架顶部；两个水平支臂，高度可调地设置在竖直支臂的上部和下部，且与待测量焊管的管口两端部分重合；激光测距传感器的发射器和接收器，相对设置在每个水平支臂的两端；距离传感器，设置在竖直支臂上。该装置还包括：行走电机，设置在可移动支架上，用于驱动可移动支架；行走电机、距离传感器、激光测距传感器均通过第一通信电缆连接至从站，从站通过第二通信电缆连接至主站，主站无线连接至上位机。

【技术实现步骤摘要】
一种埋弧焊管管端椭圆度自动测量装置
本技术涉及焊管测量领域，特别涉及一种埋弧焊管管端椭圆度自动测量装置。
技术介绍
埋弧焊管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。为了保证埋弧焊管的焊接质量，需要对埋弧焊管管端的椭圆度进行测量。直接使用直角尺、游标卡尺、卷尺等工具进行人工测量时，劳动强度大、测量精度低，导致埋弧焊管管端椭圆度的测量不准确，影响埋弧焊管的生产质量。因此，提供一种埋弧焊管管端椭圆度的测量装置是十分必要的。现有技术提供了一种焊管椭圆度在线测量装置，该装置包括支座、环形导轨、若干CCD激光测微仪(Charge-coupledDevice，简称CCD，中文全称：电荷耦合元件)及伺服电机。支座为板状，中部设有可容纳焊管通过的中心通孔，环形导轨设于支座一侧的板面上，且与中心通孔同轴设置，环形导轨沿支座的板面无相对位移，且其能够围绕自身的圆心转动。CCD激光测微仪通过支架均匀且对称的固定于环形导轨的圆周上，伺服电机通过电机支座设置在支座另一侧面，其输出轴贯穿支座，此输出轴通过齿轮与环形导轨啮合。使用时，将焊管固定在环形导轨中，通过伺服电机带本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种埋弧焊管管端椭圆度自动测量装置，所述装置包括支座(1)，其特征在于，所述装置还包括：驱动辊(2)，设置在所述支座(1)上端，用于在旋转电机(3)控制下驱动待测量焊管(6)转动；两组测量组件(4)，可移动地相对设置在所述支座(1)两端；所述测量组件(4)包括：可移动支架(401)；竖直支臂(402)，设置在所述可移动支架(401)顶部；两个水平支臂(403)，高度可调地设置在所述竖直支臂(402)的上部和下部，且与所述待测量焊管(6)的管口两端部分重合；激光测距传感器(404)的发射器(4041)和接收器(4042)，相对设置在每个所述水平支臂(403)的两端；距离传感器(405)，设置在所...

【技术特征摘要】
1.一种埋弧焊管管端椭圆度自动测量装置，所述装置包括支座(1)，其特征在于，所述装置还包括：驱动辊(2)，设置在所述支座(1)上端，用于在旋转电机(3)控制下驱动待测量焊管(6)转动；两组测量组件(4)，可移动地相对设置在所述支座(1)两端；所述测量组件(4)包括：可移动支架(401)；竖直支臂(402)，设置在所述可移动支架(401)顶部；两个水平支臂(403)，高度可调地设置在所述竖直支臂(402)的上部和下部，且与所述待测量焊管(6)的管口两端部分重合；激光测距传感器(404)的发射器(4041)和接收器(4042)，相对设置在每个所述水平支臂(403)的两端；距离传感器(405)，设置在所述竖直支臂(402)上；所述装置还包括：行走电机(5)，设置在所述可移动支架(401)上，用于驱动所述可移动支架(401)；所述行走电机(5)、所述距离传感器(405)、所述激光测距传感器(404)均通过第一通信电缆连接至从站，所述从站通过第二通信电缆连接至主站，所述主站无线连接至上位机。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述支座(1)两端沿水平方向设置有第一导轨(101)，所述可移动支架(401)底部设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：周书亮，高俊星，李斌，孙志刚，张晓东，姜建军，赵宝刚，闫玮，付雪强，娄刚，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团公司，中国石油集团渤海石油装备制造有限公司，华油钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11