烘箱制造技术

本实用新型专利技术公开了烘箱，包括箱体，箱体中设有烘干腔，箱体一侧设有开合烘干腔的箱门，烘干腔内设有发热组件、托盘以及称量装置，烘干腔包括上腔、中腔与下腔，托盘分别设于上腔、中腔和下腔的底部，称量装置分别连接箱门内侧并置于托盘底部并与托盘相接触，上腔、中腔和下腔与箱门相对一侧还设有温度检测管。通过把烘箱分为三层，三层烘干腔分别设有加热组件单独控制温度，分别设有称量装置对样品重量进行实时监控，分别设有温度检测管对实验样品的温度进行检测，还分别设有环境温度检测器对烘干环境温度进行实时监测，能更有效提高实验过程数据的准确性。

【技术实现步骤摘要】
烘箱
本技术涉及化工设备领域，尤其涉及烘箱。
技术介绍
在化工行业，烘箱是化工生产或实验过程中经常实用的设备，现有的烘箱一般只有加热盘，然后利用出风管将废气排出，这种方法会导致大部分热能的浪费，不仅违背了如今低碳环保的理念还增加了成本，此外，采用这种烘箱仅能在烘干完成后打开烘箱才能对样品进行数据分析，在烘干过程中样品的重量变化，样品的温度，样品所处环境的真实温度都无法通过实时数据观察，这对生化研究起到了很大的阻碍，烘干后的样品取出再做数据分析会有很大的误差，因此这种烘箱不仅数据不准确，操作费时费力还很不方便。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种能在样品烘干过程中各项数据都能实时精确反映，并且节能高效的烘箱。本技术的目的采用一下技术方案实现：烘箱，包括箱体，箱体中设有烘干腔，箱体一侧设有开合烘干腔的箱门，烘干腔内设有发热组件、托盘以及称量装置，烘干腔包括上腔、中腔与下腔，托盘分别设于上腔、中腔和下腔的底部，称量装置分别连接箱门内侧并置于托盘底部并与托盘相接触，上腔、中腔和下腔与箱门相对一侧还设有温度检测管，把烘干腔分别设为三层，三层烘干腔分别单独控制温度，并对各层样品的重量和温度单独监控，使实验过程中数据更加精确，效率更高。优选的，温度检测管用于实时监测温度的端部延伸至托盘上方并朝向托盘方向，温度检测管与烘干腔连接处还设有可上下升降调节的升降装置，温度检测管检测温度的一端在能伸入样品对样品实时温度进行监控，并且能调节高低，适应更多不同种类的样品。优选的，称量装置包括感应盘、重量传感器、弹簧组件以及连接组件，感应盘位于托盘下方正中并与托盘相接触，重量传感器一端连接感应盘，另一端通过弹簧组件与连接组件一端相连，连接组件另一端固定在箱门内侧中部，通过感应盘把重量传递给重量传感器，并且把感应盘设于托盘正中，能更精确检测样品的实时重量，并且通过弹簧组件使感应盘一直与托盘相接触，使数据精度更高。优选的，托盘还包括连杆与电机，托盘为圆形托盘，电机固定在烘干腔的顶部，电机的输出轴朝下并正对托盘中心，连杆一端固定连接托盘圆心，另一端与电机的输出轴固定连接，通过电机带动托盘转动，使托盘中的样品受热更加均匀。优选的，上腔、中腔和下腔的发热组件与烘干腔之间还设有一隔层，隔层内部还设有若干导流板，发热组件为若干发热丝，发热丝之间相互交叉设置并贴合隔层内部各个侧壁。优选的，上腔、中腔和下腔底部还设有过滤室，过滤室包括过滤腔、过滤风机和过滤棉，过滤腔一端与隔层连通，另一端与烘干腔连通，过滤风机设置在过滤腔与烘干腔相连通的端口处，过滤棉铺设在过滤风机的吸风端，过滤腔把隔层加热后的空气过滤后通过过滤风机排入烘干腔，使加热过程样品减少外界因素影响，数据更加精确。优选的，上腔、中腔和下腔与箱门相对的一侧还设有抽流腔，抽流腔内部设置有抽流风机，抽流风机连通烘箱外界和抽流腔内部，抽流腔一端与烘干腔内部连通，另一端与隔层连通，抽流腔能把部分废气排出之余，另一方面把部分热气继续沿用，更加节能环保，也保证了烘干质量。优选的，烘干腔的上腔、中腔和下腔还分别设有内部环境温度检测器，对样品温度监控之余，还要对烘干环境的温度进行监控，确保实验数据的精确。优选的，箱体外部还安装有显示屏，显示屏与各环境温度检测器、温度检测管和称重装置电连接，显示各层的环境温度、样品温度和样品重量的实时变化。优选的，箱体外部还安装有热敏纸打印机，热敏纸打印机用于打印各项实时变化的数据。相比现有技术，本技术的有益效果在于：通过把烘箱分为三层，三层烘干腔分别设有加热组件单独控制温度，分别设有称量装置对样品重量进行实时监控，分别设有温度检测管对实验样品的温度进行检测，还分别设有环境温度检测器对烘干环境温度进行实时监测，能更有效提高实验过程数据的准确性，并通过显示器对各层烘干腔的各项数据进行实时显示，必要时还能通过热敏纸打紧机把数据打印出来，不仅提高了实验数据的精确程度，避免烘干后再对样品进行检测，减少了误差，还提高了人员的实验效率，更加便捷。同时采用过滤腔对加热空气进行过滤减少样品在烘干过程中外界对其所造成的干扰以外，通过抽流腔还能保存部分热能，排出部分废气，保证了烘干效果之余，还更加节能环保，减少成本。附图说明图1为本技术箱体侧面剖视图；图2为本技术内部结构示意图；图3为本技术烘箱气流示意图；图4为本技术正面视图。图中：1、箱体；2、烘干腔；3、托盘；4、上腔；5、中腔；6、下腔；7、温度检测管；8、升降装置；9、感应盘；10、重量传感器；11、弹簧组件；12、连接组件；13、连杆；14、电机；15、隔层；16、导流板；17、发热丝；18、过滤室；19、抽流腔；20、显示屏；21、热敏纸打印机。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述：烘箱，包括箱体1，箱体1中设有烘干腔2，箱体1一侧设有开合烘干腔2的箱门，烘干腔2内设有发热组件、托盘3以及称量装置，烘干腔2包括上腔4、中腔5与下腔6，托盘3分别设于上腔4、中腔5和下腔6的底部，称量装置分别连接箱门内侧并置于托盘3底部并与托盘3相接触，上腔4、中腔5和下腔6与箱门相对一侧还设有温度检测管7，把烘干腔2分别设为三层，三层烘干腔2分别单独控制温度，并对各层样品的重量和温度单独监控，使实验过程中数据更加精确，效率更高，温度检测管7用于实时监测温度的端部延伸至托盘3上方并朝向托盘3方向，温度检测管7与烘干腔2连接处还设有可上下升降调节的升降装置8，温度检测管7检测温度的一端在能伸入样品对样品实时温度进行监控，并且能调节高低，适应更多不同种类的样品，称量装置包括感应盘9、重量传感器10、弹簧组件11以及连接组件12，感应盘9位于托盘3下方正中并与托盘3相接触，重量传感器10一端连接感应盘9，另一端通过弹簧组件11与连接组件12一端相连，连接组件12另一端固定在箱门内侧中部，通过感应盘9把重量传递给重量传感器10，并且把感应盘9设于托盘3正中，能更精确检测样品的实时重量，并且通过弹簧组件11使感应盘9一直与托盘3相接触，使数据精度更高。托盘3还包括连杆13与电机14，托盘3为圆形托盘3，电机14固定在烘干腔2的顶部，电机14的输出轴朝下并正对托盘3中心，连杆13一端固定连接托盘3圆心，另一端与电机14的输出轴固定连接，通过电机14带动托盘转动，使托盘3中的样品受热更加均匀。上腔4、中腔5和下腔6的发热组件与烘干腔2之间还设有一隔层15，隔层15内部还设有若干导流板16，发热组件为若干发热丝17，发热丝17之间相互交叉设置并贴合隔层内部各个侧壁，上腔4、中腔5和下腔6底部还设有过滤室18，过滤室18包括过滤腔、过滤风机和过滤棉，过滤腔一端与隔层连通，另一端与烘干腔2连通，过滤风机设置在过滤腔与烘干腔相连通的端口处，过滤棉铺设在过滤风机的吸风端，过滤腔把隔层加热后的空气过滤后通过过滤风机排入烘干腔2，使加热过程样品减少外界因素影响，数据更加精确，上腔4、中腔5和下腔6与箱门相对的一侧还设有抽流腔19，抽流腔19内部设置有抽流风机，抽流风机连通烘箱外界和抽流腔19内部，抽流腔19一端与烘干腔2内部连通，另一端与隔层15连通，抽流腔19能把部分废气排出本文档来自技高网...

【技术保护点】
烘箱，包括箱体，箱体中设有烘干腔，箱体一侧设有开合烘干腔的箱门，烘干腔内设有发热组件、托盘以及称量装置，其特征在于，所述烘干腔包括上腔、中腔与下腔，所述托盘分别设于上腔、中腔和下腔的底部，所述称量装置分别连接箱门内侧并置于托盘底部并与托盘相接触，所述上腔、中腔和下腔与箱门相对一侧还设有温度检测管。

【技术特征摘要】
1.烘箱，包括箱体，箱体中设有烘干腔，箱体一侧设有开合烘干腔的箱门，烘干腔内设有发热组件、托盘以及称量装置，其特征在于，所述烘干腔包括上腔、中腔与下腔，所述托盘分别设于上腔、中腔和下腔的底部，所述称量装置分别连接箱门内侧并置于托盘底部并与托盘相接触，所述上腔、中腔和下腔与箱门相对一侧还设有温度检测管。2.根据权利要求1所述的烘箱，其特征在于，所述温度检测管用于实时监测温度的端部延伸至托盘上方并朝向托盘方向，温度检测管与烘干腔连接处还设有可上下升降调节的升降装置。3.根据权利要求2所述的烘箱，其特征在于，所述称量装置包括感应盘、重量传感器、弹簧组件以及连接组件，所述感应盘位于托盘下方正中并与托盘相接触，所述重量传感器一端连接感应盘，另一端通过弹簧组件与连接组件一端相连，所述连接组件另一端固定在箱门内侧中部。4.根据权利要求3所述的烘箱，其特征在于，所述托盘还包括连杆与电机，所述托盘为圆形托盘，所述电机固定在烘干腔的顶部，电机的输出轴朝下并正对托盘中心，所述连杆一端固定连接托盘圆心，另一端与电机的输出轴固定连接。5.根据权利要求1～4任意一项所述的烘箱，其特征在于，所述上腔、中腔和下腔的发热...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄炎洪，
申请(专利权)人：广州诺普化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44