一种高压蒸汽灭菌锅制造技术

本实用新型专利技术提供一种高压蒸汽灭菌锅，所述包括灭菌锅外壳、检修结构和锅盖，灭菌锅外壳外表面通过螺钉与检修结构固定连接，灭菌锅外壳上方通过螺钉与锅盖转动连接，灭菌锅外壳外表面与紧固螺栓相适配，灭菌锅外壳下方通过固定板与滚轮固定连接，锅盖上方通过螺钉与把手一可拆卸连接。本实用新型专利技术提供的一种高压蒸汽灭菌锅通过灭菌锅外壳、检修结构、锅盖以及其他结构，解决了现有的高压蒸汽灭菌存在一般的锅体都是密封的，当装置发生故障时，需要将整个装置拆卸才能进行维修，导致维修不方便，且高压灭菌锅一般都是比较笨重的，在移动和拿取时难免会造成装置内部晃动，容易对装置造成损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高压蒸汽灭菌锅
本技术涉及灭菌锅
，尤其涉及一种高压蒸汽灭菌锅。
技术介绍
高压蒸汽灭菌锅用途广泛，适用于医疗卫生事业、科研、生命科学、农业等领域，对医疗器械、敷料、玻璃器皿、溶液培养基等进行消毒灭菌，是生物工程领域中最常用的灭菌方法，这种灭菌方法是基于水在煮沸时所形成的蒸汽不能扩散到外界，而聚集在密封的容器内，在该密闭情况下，随着水的煮沸，蒸汽压力升高，温度也相应增高。温度越高，需时越短，热穿透能力越强，在一定的温度范围内进行灭菌消毒。目前，现有的高压蒸汽灭菌存在一般的锅体都是密封的，当装置发生故障时，需要将整个装置拆卸才能进行维修，导致维修不方便，且高压灭菌锅一般都是比较笨重的，在移动和拿取时难免会造成装置内部晃动，容易对装置造成损坏的问题。因此，有必要提供一种高压蒸汽灭菌锅解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种高压蒸汽灭菌锅，解决了现有的高压蒸汽灭菌存在一般的锅体都是密封的，当装置发生故障时，需要将整个装置拆卸才能进行维修，导致维修不方便，且高压灭菌锅一般都是比较笨重的，在移动和拿取时难免会造成装置内部晃动，容易对装置造成损坏的问题。为解决上述技术问题，一种高压蒸汽灭菌锅，包括灭菌锅外壳、检修结构和锅盖，所述灭菌锅外壳外表面通过螺钉与检修结构固定连接，所述灭菌锅外壳上方通过螺钉与锅盖转动连接，所述灭菌锅外壳外表面与紧固螺栓相适配，所述灭菌锅外壳下方通过固定板与滚轮固定连接，所述灭菌锅外壳下方通过螺钉与支撑板可拆卸连接，所述锅盖上方通过螺钉与把手一可拆卸连接，所述灭菌锅外壳一侧通过螺钉与压力控制箱一侧固定连接，所述灭菌锅外壳一侧通过螺钉与温度控制箱一侧固定连接，所述压力控制箱与温度控制箱位于灭菌锅外壳两侧。优选的，所述灭菌锅外壳内表面与安装板相焊接，所述安装板通过螺钉与弹簧一侧可拆卸连接，所述弹簧另一侧通过螺钉与锅体可拆卸连接，所述锅体下方通过螺钉与连接板固定连接，所述安装板共设置有两个，所述弹簧共设置有六个。优选的，所述检修结构还包括挡板、连接块、转轴和隔板，所述挡板一侧与灭菌锅外壳相焊接，所述挡板另一侧与连接块相焊接，所述转轴与连接块一侧转动连接，所述隔板与转轴一侧相焊接。优选的，所述压力控制箱还包括压力表、压力调节按钮、压力箱体和报警器一，所述压力表与压力箱体电性连接，所述压力调节按钮与压力箱体电性连接，所述报警器一与压力箱体电性连接。优选的，所述温度控制箱还包括温度显示屏、温度调节按钮、温度箱体和报警器二，所述温度显示屏与温度箱体电性连接，所述温度调节按钮与温度箱体电性连接，所述报警器二与温度箱体电性连接。优选的，所述隔板外表面通过螺钉与把手二可拆卸连接，所述隔板外表面与转动块转动连接。优选的，所述固定板与灭菌锅外壳的连接方式为焊接，所述灭菌锅外壳的形状为长方体，所述滚轮共设置有两个，所述支撑板共设置有两个，所述把手一共设置有两个。与相关技术相比较，本技术提供的一种高压蒸汽灭菌锅具有如下有益效果：本技术提供一种高压蒸汽灭菌锅，通过检修结构，当装置发生故障需要维修时，转动转动块的位置，通过把手二使转轴在连接块上转动，带动隔板转动，完成检修结构的打开，然后对装置内部进行维修，提高了维修的速度，解决了现有的高压蒸汽灭菌存在一般的锅体都是密封的，当装置发生故障时，需要将整个装置拆卸才能进行维修，导致维修不方便的问题。本技术提供一种高压蒸汽灭菌锅，通过弹簧，当装置内部产生晃动时，通过弹簧一侧与安装板连接，安装板固定在灭菌锅外壳内表面，弹簧另一侧与锅体连接，使得弹簧的弹性收缩可以缓冲掉锅体的晃动，提高装置的稳定性，解决了高压灭菌锅一般都是比较笨重的，在移动和拿取时难免会造成装置内部晃动，容易对装置造成损坏的问题。本技术提供一种高压蒸汽灭菌锅，通过压力控制箱和温度控制箱，当装置内部压力和温度超过设定值时，报警器一和报警器二就会报警示意，提高了装置的安全性。附图说明图1为本技术提供的一种高压蒸汽灭菌锅的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示所示灭菌锅外壳的剖面结构示意图；图3为图1所示检修结构的局部示意图；图4为图1所示压力控制箱的局部示意图；图5为图1所示温度控制箱的局部示意图。图中标号：1、灭菌锅外壳，2、检修结构，3、锅盖，4、紧固螺栓，5、固定板，6、滚轮，7、支撑板，8、把手一，9、压力控制箱，10、温度控制箱，11、安装板，12、弹簧，13、锅体，14、连接板，15、挡板，16、连接块，17、转轴，18、隔板，19、压力表，20、压力调节按钮，21、压力箱体，22、报警器一，23、温度显示屏，24、温度调节按钮，25、温度箱体，26、报警器二，27、把手二，28、转动块。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本技术提供的一种高压蒸汽灭菌锅的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示所示灭菌锅外壳的剖面结构示意图；图3为图1所示检修结构的局部示意图；图4为图1所示压力控制箱的局部示意图；图5为图1所示温度控制箱的局部示意图。一种高压蒸汽灭菌锅，包括灭菌锅外壳1、检修结构2和锅盖3，灭菌锅外壳1外表面通过螺钉与检修结构2固定连接，灭菌锅外壳1上方通过螺钉与锅盖3转动连接，灭菌锅外壳1外表面与紧固螺栓4相适配，灭菌锅外壳1下方通过固定板5与滚轮6固定连接，灭菌锅外壳1下方通过螺钉与支撑板7可拆卸连接，锅盖3上方通过螺钉与把手一8可拆卸连接，灭菌锅外壳1一侧通过螺钉与压力控制箱9一侧固定连接，灭菌锅外壳1一侧通过螺钉与温度控制箱10一侧固定连接，压力控制箱9与温度控制箱10位于灭菌锅外壳1两侧，滚轮6方便装置的移动，支撑板7提高装置的稳固性。灭菌锅外壳1内表面与安装板11相焊接，安装板11通过螺钉与弹簧12一侧可拆卸连接，弹簧12另一侧通过螺钉与锅体13可拆卸连接，锅体13下方通过螺钉与连接板14固定连接，安装板11共设置有两个，弹簧12共设置有六个，通过弹簧12的弹性收缩可以缓冲掉锅体13的晃动，提高装置的稳定性。检修结构2还包括挡板15、连接块16、转轴17和隔板18，挡板15一侧与灭菌锅外壳1相焊接，挡板15另一侧与连接块16相焊接，转轴17与连接块16一侧转动连接，隔板18与转轴17一侧相焊接，转动转动块28的位置，通过把手二27使转轴17在连接块16上转动，带动隔板18转动，完成检修结构2的打开。压力控制箱9还包括压力表19、压力调节按钮20、压力箱体21和报警器一22，压力表19与压力箱体21电性连接，压力调节按钮20与压力箱体21电性连接，报警器一22与压力箱体21电性连接，通过压力表19显示装置内压力情况，当压力超过限定值时报警器一22会示警，压力调节按钮20用来调节装置内压力。温度控制箱10还包括温度显示屏23、温度调节按钮24、温度箱体25和报警器二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压蒸汽灭菌锅，包括灭菌锅外壳(1)、检修结构(2)和锅盖(3)，其特征在于：所述灭菌锅外壳(1)外表面通过螺钉与检修结构(2)固定连接，所述灭菌锅外壳(1)上方通过螺钉与锅盖(3)转动连接，所述灭菌锅外壳(1)外表面与紧固螺栓(4)相适配，所述灭菌锅外壳(1)下方通过固定板(5)与滚轮(6)固定连接，所述灭菌锅外壳(1)下方通过螺钉与支撑板(7)可拆卸连接，所述锅盖(3)上方通过螺钉与把手一(8)可拆卸连接，所述灭菌锅外壳(1)一侧通过螺钉与压力控制箱(9)一侧固定连接，所述灭菌锅外壳(1)一侧通过螺钉与温度控制箱(10)一侧固定连接，所述压力控制箱(9)与温度控制箱(10)位于灭菌锅外壳(1)两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种高压蒸汽灭菌锅，包括灭菌锅外壳(1)、检修结构(2)和锅盖(3)，其特征在于：所述灭菌锅外壳(1)外表面通过螺钉与检修结构(2)固定连接，所述灭菌锅外壳(1)上方通过螺钉与锅盖(3)转动连接，所述灭菌锅外壳(1)外表面与紧固螺栓(4)相适配，所述灭菌锅外壳(1)下方通过固定板(5)与滚轮(6)固定连接，所述灭菌锅外壳(1)下方通过螺钉与支撑板(7)可拆卸连接，所述锅盖(3)上方通过螺钉与把手一(8)可拆卸连接，所述灭菌锅外壳(1)一侧通过螺钉与压力控制箱(9)一侧固定连接，所述灭菌锅外壳(1)一侧通过螺钉与温度控制箱(10)一侧固定连接，所述压力控制箱(9)与温度控制箱(10)位于灭菌锅外壳(1)两侧。


2.根据权利要求1所述的一种高压蒸汽灭菌锅，其特征在于：所述灭菌锅外壳(1)内表面与安装板(11)相焊接，所述安装板(11)通过螺钉与弹簧(12)一侧可拆卸连接，所述弹簧(12)另一侧通过螺钉与锅体(13)可拆卸连接，所述锅体(13)下方通过螺钉与连接板(14)固定连接，所述安装板(11)共设置有两个，所述弹簧(12)共设置有六个。


3.根据权利要求1所述的一种高压蒸汽灭菌锅，其特征在于：所述检修结构(2)还包括挡板(15)、连接块(16)、转轴(17)和隔板(18)，所述挡板(15)一侧与灭菌锅外壳(1)相焊接，所述挡板(15)另一侧与连...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄炎洪，
申请(专利权)人：广州诺普化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44