一种用于茶叶烘制加工的烘箱装置制造方法及图纸

技术编号:13818678 阅读:68 留言:0更新日期:2016-10-11 01:02
本实用新型专利技术公开了一种用于茶叶烘制加工的烘箱装置,包括用于容纳茶叶的烘干机构和热量发生机构,烘干机构的箱体内设有摆放架,摆放架可转动的固定在箱体中,箱体内设有铺设在其内壁上的隔板,隔板上设有若干排气口,热量发生机构的壳体上开设燃料入膛口,燃料燃烧膛设置在壳体内,燃料燃烧膛上设有具有若干折弯的热量输送管,热量输送管的折弯处设有积灰罩,壳体上开设有清灰口,积灰罩与清灰口对接。与现有技术相比,本实用新型专利技术改变了传统机械结构,克服了传统烘箱中需手动翻动而对人工依赖性较强的问题,同时利用热量输送管的折弯处和积灰罩有效清除烟尘,具有产品结构简单,方便使用的优点,保证了茶叶的品质,并且提高了热气产生效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于茶叶加工设备的
,特别是一种用于茶叶烘制加工的烘箱装置
技术介绍
中国是茶的故乡,制茶、饮茶已有几千年历史,名品荟萃,主要品种有绿茶、红茶、乌龙茶、花茶、白茶、黄茶、黑茶。茶叶中含有的茶多酚、儿茶素、叶绿素、咖啡碱、氨基酸、维生素等营养成分也较多,对防衰老、防癌、抗癌、杀菌、消炎等具有特殊效果。茶叶是以适宜茶树新梢为原料,经杀青、揉捻、烘干等典型工艺过程制做而成。目前茶叶烘干设备采用燃烧颗粒燃烧从而产生热量的方式为烘箱提供热气,该种热气发生炉的结构一般为设置在壳体内的燃烧炉膛,燃烧炉膛上设有用于热量输出的开口,该开口通过管道与烘箱直接连接,然而燃烧颗粒在燃烧产生的热气中夹杂有大量的黑色烟尘,将该热气直接用于茶叶烘干,将会熏黑待加工的茶叶,降低茶叶品质,而且该种茶叶烘干设备中茶叶摆放在烘箱内时其无法进行转动,因此为了使得茶叶烘制均匀,操作人员需要不断手工翻动,加工效率不高且品质不稳定。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种用于茶叶烘制加工的烘箱装置,能够消除燃料燃烧产生的烟尘,并使茶叶烘制均匀,降低人工依赖性,方便操作,提高产品质量和生产效率。为实现上述目的,本技术提出了一种用于茶叶烘制加工的烘箱装置,
包括用于容纳茶叶的烘干机构和热量发生机构,所述热量发生机构用于为所述烘干机构提供热量,所述烘干机构包括具有与所述热量发生机构连接的进气口的箱体,所述箱体内设有用于放置茶叶的摆放架,所述摆放架可转动的固定在箱体的中空内腔中,所述箱体内设有铺设在其内壁上的隔板,所述隔板与箱体之间具有与进气口连通的热气流通间隙,所述隔板上设有若干用于向所述摆放架排出热气的排气口,所述热量发生机构包括壳体和容纳在壳体内的燃料燃烧膛,所述壳体上开设燃料入膛口,所述燃料燃烧膛水平设置在壳体内并与所述燃料入膛口对接,所述燃料燃烧膛上设有具有若干折弯的热量输送管,所述热量输送管与进气口连接,所述热量输送管的折弯处设有积灰罩,所述壳体上开设有清灰口,所述积灰罩与所述清灰口对接。作为优选,所述燃料燃烧膛上设有集热罩,所述热量输送管与所述集热罩连接,所述热量输送管上具有折弯角度为180度的折弯处。作为优选,所述热量输送管顶端设有第二积灰罩,所述壳体上开设有第二清灰口,所述第二清灰口与第二积灰罩对接,所述第二积灰罩上开设有与所述烘干机构中进气口连接的热量输送口。作为优选,所述隔板合围在箱体的侧壁及顶壁上并形成烘干内腔,所述隔板与箱体的侧壁及顶壁形成一个相互连通的热气流通间隙,所述进气口与热气流通间隙连通。作为优选,所述箱体的顶部开设有与烘干内腔连通的排湿口。作为优选,所述摆放架经转动轴与箱体的上下两端转动连接,所述箱体底部设有与所述转动轴驱动连接的驱动电机。作为优选,所述箱体的内壁上设有石棉隔热层。本技术的有益效果:本技术的燃料入膛口用于向燃料燃烧膛中投放热量产生的燃烧颗粒,燃烧颗粒在燃料燃烧膛中燃烧,产生带有烟尘和热量
的烟气,该烟气排往热量输送管中,烟尘通过热量输送管的折弯处不断的沉积进而粘附在积灰罩内,通过清灰口即可将该烟尘取出,方便清洁,该过程中烟气中的烟尘得到有效的消除,从而使得干净和清洁的热气通过进气口向箱体输入,该热气汇聚在热气流通间隙中,由排气口向放置在摆放架上的茶叶进行输送,摆放架通过不断转动,使得茶叶烘制均匀、稳定,与现有技术相比,本技术改变了传统机械结构,克服了传统烘箱中需手动翻动而对人工依赖性较强的问题,同时利用热量输送管的折弯处和积灰罩有效清除烟尘,具有产品结构简单,方便使用的优点,保证了茶叶的品质,并且提高了热气产生效率。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1为本技术的结构示意图;图中:1-进气口、2-箱体、3-摆放架、4-隔板、5-热气流通间隙、6-排气口、7-壳体、8-燃料燃烧膛、9-燃料入膛口、10-热量输送管、11-积灰罩、12-清灰口、13-集热罩、14-第二积灰罩、15-第二清灰口、16-热量输送口、17-排湿口、18-驱动电机、19-石棉隔热层。【具体实施方式】参照图1,本技术包括用于容纳茶叶的烘干机构和热量发生机构,所述热量发生机构用于为所述烘干机构提供热量,所述烘干机构包括具有与所述热量发生机构连接的进气口1的箱体2,所述箱体2内设有用于放置茶叶的摆放架3,所述摆放架3可转动的固定在箱体2的中空内腔中,所述箱体2内设有铺设在其内壁上的隔板4,所述隔板4与箱体2之间具有与进气口1连通的热气流通间隙5,所述隔板4上设有若干用于向所述摆放架3排出热气的排气口6,所述热量发生机构包括壳体7和容纳在壳体7内的燃料燃烧膛8,所述壳体7上开设
燃料入膛口9,所述燃料燃烧膛8水平设置在壳体7内并与所述燃料入膛口9对接,所述燃料燃烧膛8上设有具有若干折弯的热量输送管10,所述热量输送管10与进气口1连接,所述热量输送管10的折弯处设有积灰罩11,所述壳体7上开设有清灰口12,所述积灰罩11与所述清灰口12对接。采用上述方案后,燃料入膛口9用于向燃料燃烧膛8中投放热量产生的燃烧颗粒,燃烧颗粒在燃料燃烧膛8中燃烧,产生带有烟尘和热量的烟气,该烟气排往热量输送管10中,烟尘通过热量输送管10的折弯处不断的沉积进而粘附在积灰罩11内,通过清灰口12即可将该烟尘取出,方便清洁,该过程中烟气中的烟尘得到有效的消除,从而使得干净和清洁的热气通过进气口1向箱体2输入,该热气汇聚在热气流通间隙5中,由排气口1向放置在摆放架3上的茶叶进行输送,摆放架3通过不断转动,使得茶叶烘制均匀、稳定。具体的,所述燃料燃烧膛8上设有集热罩13,所述热量输送管10与所述集热罩13连接,所述热量输送管10上具有折弯角度为180度的折弯处。所述热量输送管10顶端设有第二积灰罩14,所述壳体7上开设有第二清灰口15,所述第二清灰口15与第二积灰罩14对接,所述第二积灰罩14上开设有与所述烘干机构中进气口1连接的热量输送口16。集热罩13能够将燃料燃烧膛8中的热量收集并通往热量输送管10中,将热量输送管10的折弯处设置成折弯角度180度,能够提高烟尘的消除率。具体的,所述隔板4合围在箱体2的侧壁及顶壁上并形成烘干内腔,所述隔板4与箱体2的侧壁及顶壁形成一个相互连通的热气流通间隙5,所述进气口1与热气流通间隙5连通。所述箱体2的顶部开设有与烘干内腔连通的排湿口17。所述摆放架3经转动轴与箱体2的上下两端转动连接,所述箱体2底部设有与所述转动轴驱动连接的驱动电机18。所述箱体2的内壁上设有石棉隔热层
19。摆放架3由驱动电机18驱动使其可沿转动轴旋转,因此使得茶叶在不断的转动过程中,热气由排气口6从四周不断向茶叶进行输送,从而使得茶叶烘干更加均匀,而由于烘干产生的湿气可由排湿口17排出箱体2外。上述实施例是对本技术的说明,不是对本技术的限定,任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于茶叶烘制加工的烘箱装置,包括用于容纳茶叶的烘干机构和热量发生机构,所述热量发生机构用于为所述烘干机构提供热量,其特征在于:所述烘干机构包括具有与所述热量发生机构连接的进气口(1)的箱体(2),所述箱体(2)内设有用于放置茶叶的摆放架(3),所述摆放架(3)可转动的固定在箱体(2)的中空内腔中,所述箱体(2)内设有铺设在其内壁上的隔板(4),所述隔板(4)与箱体(2)之间具有与进气口(1)连通的热气流通间隙(5),所述隔板(4)上设有若干用于向所述摆放架(3)排出热气的排气口(6),所述热量发生机构包括壳体(7)和容纳在壳体(7)内的燃料燃烧膛(8),所述壳体(7)上开设燃料入膛口(9),所述燃料燃烧膛(8)水平设置在壳体(7)内并与所述燃料入膛口(9)对接,所述燃料燃烧膛(8)上设有具有若干折弯的热量输送管(10),所述热量输送管(10)与进气口(1)连接,所述热量输送管(10)的折弯处设有积灰罩(11),所述壳体(7)上开设有清灰口(12),所述积灰罩(11)与所述清灰口(12)对接。

【技术特征摘要】
1.一种用于茶叶烘制加工的烘箱装置,包括用于容纳茶叶的烘干机构和热量发生机构,所述热量发生机构用于为所述烘干机构提供热量,其特征在于:所述烘干机构包括具有与所述热量发生机构连接的进气口(1)的箱体(2),所述箱体(2)内设有用于放置茶叶的摆放架(3),所述摆放架(3)可转动的固定在箱体(2)的中空内腔中,所述箱体(2)内设有铺设在其内壁上的隔板(4),所述隔板(4)与箱体(2)之间具有与进气口(1)连通的热气流通间隙(5),所述隔板(4)上设有若干用于向所述摆放架(3)排出热气的排气口(6),所述热量发生机构包括壳体(7)和容纳在壳体(7)内的燃料燃烧膛(8),所述壳体(7)上开设燃料入膛口(9),所述燃料燃烧膛(8)水平设置在壳体(7)内并与所述燃料入膛口(9)对接,所述燃料燃烧膛(8)上设有具有若干折弯的热量输送管(10),所述热量输送管(10)与进气口(1)连接,所述热量输送管(10)的折弯处设有积灰罩(11),所述壳体(7)上开设有清灰口(12),所述积灰罩(11)与所述清灰口(12)对接。2.如权利要求1所述的一种用于茶叶烘制加工的烘箱装置,其特征在于:所述燃料燃烧膛(8)上设有集热罩(13),所述热量输送管(10)与所...

【专利技术属性】
技术研发人员:项思凡
申请(专利权)人:松阳县旭峰机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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