一种水冷机组制造技术

本实用新型专利技术提供了一种水冷机组，包括依次循环连接的压缩机、冷凝装置和蒸发器、与蒸发器进水口依次连接的第一水泵和冷冻水箱、以及控制器，所述冷凝装置在环境温度较高时利用冷却塔对制冷剂进行冷却，在环境温度较低时利用干冷器对制冷剂进行冷却。该水冷机组充分利用自然冷源，降低了功耗和维护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种水冷机组
本技术涉及制冷装置
，特别涉及一种水冷机组。
技术介绍
金属加工机床工作时常常需要利用冷冻水进行降温，这种冷冻水一般由水冷机组提供，因此，水冷机组通常一年四季均需要工作，而水冷机组一般采用冷却塔进行制冷剂降温。在冬季，北方的一些地区温度较低，为了防止冷却水会结冰，冷却塔通常需要采用电加热等防冻措施，即增加了功耗，也增加了维护成本。可见，现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种水冷机组，该水冷机组充分利用自然冷源，降低了功耗和维护成本。为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：一种水冷机组，包括依次循环连接的压缩机、冷凝装置和蒸发器、与蒸发器进水口依次连接的第一水泵和冷冻水箱、以及控制器，所述冷凝装置包括依次循环连接的第一冷凝器、第二水泵和冷却塔、以及依次循环连接的第二冷凝器、第三水泵和干冷器；所述第一冷凝器的入口与所述第二冷凝器的入口并联连接后连接压缩机的出口；所述第一冷凝器的出口与所述第二冷凝器的出口并联连接后连接蒸发器的制冷剂入口；所述第一冷凝器的入口、出口各设置有一个第一电磁阀，所述第二冷凝器的入口、出口各设置有一个第二电磁阀；所述压缩机、第一水泵、第二水泵、第三水泵、第一电磁阀、第二电磁阀、及冷却塔与所述控制器电性连接。所述的水冷机组，其中，所述冷凝装置与所述蒸发器之间的管道上设置有电子膨胀阀；所述蒸发器的出水口处设置有第一温度传感器；电子膨胀阀和第一温度传感器与所述控制器电性连接。所述的水冷机组，其中，所述蒸发器的制冷剂入口处设置有第二温度传感器；所述第二水泵和第三水泵为变频水泵；所述第二温度传感器与所述控制器电性连接。所述的水冷机组，其中，所述冷凝装置与所述蒸发器之间的管道上设置有干燥过滤器。所述的水冷机组，其中，所述蒸发器的制冷剂出口处设置有低压控制器；该蒸发器的制冷剂入口处设置有高压控制器；所述低压控制器和高压控制器与所述控制器电性连接。所述的水冷机组，其中，所述冷却塔上设置有一个补水口和一个环境温度传感器，该补水口连接一个补水电磁阀后与补水水箱连接；所述补水电磁阀、环境温度传感器均与所述控制器电性连接。所述的水冷机组，其中，所述冷却塔上还设置有一个放水口，该放水口连接有一个放水电磁阀和一个放水水泵；所述放水电磁阀和放水水泵与所述控制器电性连接。所述的水冷机组，其中，所述第一冷凝器、第二冷凝器均为板式换热器。有益效果：本技术提供了一种水冷机组，包括依次循环连接的压缩机、冷凝装置和蒸发器、与蒸发器进水口依次连接的第一水泵和冷冻水箱、以及控制器，所述冷凝装置在环境温度较高时利用冷却塔对制冷剂进行冷却，在环境温度较低时利用干冷器对制冷剂进行冷却。该水冷机组充分利用自然冷源，降低了功耗和维护成本。附图说明图1为本技术提供的水冷机组的结构示意图。图2为本技术提供的水冷机组中，冷凝装置的结构示意图。具体实施方式本技术提供一种水冷机组，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1、2，本技术提供一种水冷机组，包括依次循环连接的压缩机4、冷凝装置5和蒸发器1、与蒸发器进水口依次连接的第一水泵2和冷冻水箱3、以及控制器（图中没画），所述冷凝装置5包括依次循环连接的第一冷凝器501、第二水泵502和冷却塔503、以及依次循环连接的第二冷凝器504、第三水泵505和干冷器506；所述第一冷凝器501的入口与所述第二冷凝器504的入口并联连接后连接压缩机4的出口；所述第一冷凝器501的出口与所述第二冷凝器504的出口并联连接后连接蒸发器的制冷剂入口；所述第一冷凝器501的入口、出口各设置有一个第一电磁阀507，所述第二冷凝器504的入口、出口各设置有一个第二电磁阀508；所述压缩机4、第一水泵2、第二水泵502、第三水泵505、第一电磁阀507、第二电磁阀508、及冷却塔503与所述控制器电性连接。以下把压缩机、冷凝装置和蒸发器组成的循环称为第一循环90，把第一冷凝器、第二水泵和冷却塔组成的循环称为第二循环91，把第二冷凝器、第三水泵和干冷器组成的循环称为第三循环92。前段所述第一冷凝器501的入口和第二冷凝器504的入口是指供第一循环90中的制冷剂进入的端口，第一冷凝器501的出口和第二冷凝器504的出口是指供第一循环90中的制冷剂流出的端口。当环境温度低于设定的温度时，控制器控制第一电磁阀507关闭、第二水泵502停机、冷却塔503停机、第二电磁阀508打开、第三水泵505启动，这时第一循环90的管道中的制冷剂由第二冷凝器504进行冷却，由于第三循环92的管道中的冷却液（可以为二乙醇）的冰点低不会凝结，因此可以正常工作，在第三循环中，冷却液在干冷器中利用自然冷空气进行降温，充分利用了自然冷源，功耗低、环保，干冷器上还可以设置风扇，提高冷却效果。当环境温度高于设定的温度时，控制器控制第一电磁阀507打开、第二水泵502启动、冷却塔503启动、第二电磁阀508关闭、第三水泵505停机，这时第一循环90的管道中的制冷剂由第一冷凝器501进行冷却，第二循环91的管道中的冷却水由冷却塔503进行降温。由于冷却塔不需要在低温环境下工作，因此不需要安装电加热装置，降低了功耗和维护成本。进一步的，请参阅图1，所述冷凝装置5与所述蒸发器1之间的管道上设置有电子膨胀阀6；所述蒸发器的1出水口处设置有第一温度传感器7；电子膨胀阀6和第一温度传感器7与所述控制器电性连接。控制器可以根据第一温度传感器7测得的冷冻水温度控制电子膨胀阀6工作，从而控制第一循环90中的制冷剂流量，达到控制冷冻水温度的效果。在本实施例中，请参阅图1、2，所述蒸发器1的制冷剂入口处设置有第二温度传感器8；所述第二水泵502和第三水泵505为变频水泵；所述第二温度传感器8与所述控制器电性连接。控制器可以根据第二温度传感器8测得的制冷剂温度来控制第二水泵502或第三水泵505的功率，最终达到控制制冷剂温度的效果。为了对第一循环90的制冷剂进行干燥过滤，所述冷凝装置5与所述蒸发器1之间的管道上设置有干燥过滤器9，如图1所示。优选的，见图1，所述蒸发器1的制冷剂出口处设置有低压控制器10；该蒸发器1的制冷剂入口处设置有高压控制器11；所述低压控制器10和高压控制器11与所述控制器电性连接。当低压控制器10或者高压控制器11测得制冷剂压力异常时，控制器控制水冷机组停止工作，并通知工作人员进行检查维修，具体的，可以设置一个警示灯，控制器控制水冷机组停机的同时开启警示灯。低压控制器10和高压控制器11的设置提高了设备安全性。进一步的，请参阅图2，所述冷却塔503上设置有一个补水口5031和一个环境温度传感器5032，该补水口连接一个补水电磁阀5033后与补水水箱5034连接；所述补水电磁阀5031、环境温度传感器5032均与所述控制器电性连接。控制器可以根据环境温度传感器5032测得的环境温度选择第二循环91或者第三循环92工作，当第二循环91工作时，控制器根据需要控制补水电磁阀5031对冷却塔补水。优选的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水冷机组，包括依次循环连接的压缩机、冷凝装置和蒸发器、与蒸发器进水口依次连接的第一水泵和冷冻水箱、以及控制器，其特征在于，所述冷凝装置包括依次循环连接的第一冷凝器、第二水泵和冷却塔、以及依次循环连接的第二冷凝器、第三水泵和干冷器；所述第一冷凝器的入口与所述第二冷凝器的入口并联连接后连接压缩机的出口；所述第一冷凝器的出口与所述第二冷凝器的出口并联连接后连接蒸发器的制冷剂入口；所述第一冷凝器的入口、出口各设置有一个第一电磁阀，所述第二冷凝器的入口、出口各设置有一个第二电磁阀；所述压缩机、第一水泵、第二水泵、第三水泵、第一电磁阀、第二电磁阀、及冷却塔与所述控制器电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种水冷机组，包括依次循环连接的压缩机、冷凝装置和蒸发器、与蒸发器进水口依次连接的第一水泵和冷冻水箱、以及控制器，其特征在于，所述冷凝装置包括依次循环连接的第一冷凝器、第二水泵和冷却塔、以及依次循环连接的第二冷凝器、第三水泵和干冷器；所述第一冷凝器的入口与所述第二冷凝器的入口并联连接后连接压缩机的出口；所述第一冷凝器的出口与所述第二冷凝器的出口并联连接后连接蒸发器的制冷剂入口；所述第一冷凝器的入口、出口各设置有一个第一电磁阀，所述第二冷凝器的入口、出口各设置有一个第二电磁阀；所述压缩机、第一水泵、第二水泵、第三水泵、第一电磁阀、第二电磁阀、及冷却塔与所述控制器电性连接。2.根据权利要求1所述的水冷机组，其特征在于，所述冷凝装置与所述蒸发器之间的管道上设置有电子膨胀阀；所述蒸发器的出水口处设置有第一温度传感器；电子膨胀阀和第一温度传感器与所述控制器电性连接。3.根据权利要求1或2所述的水冷机组，其特征在于，所述蒸发器的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄雯，
申请(专利权)人：本田金属技术佛山有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44