一种生物质锅炉的清灰装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及生物质锅炉技术领域，具体为一种生物质锅炉的清灰装置，所述活塞杆的另一端穿过壳体到达壳体的外部连接有拉块，所述套筒的顶端开设有通孔，所述活塞杆靠近弹簧的一端的上端通过连接杆穿过通孔连接有刮板，所述壳体的内腔位于套筒的下方连接有第一炉排，所述螺旋推进器穿过壳体的侧壁到达壳体的内腔，所述壳体的侧壁位于第一炉排的下方开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有多个滑块，所述第二炉排的下端开设有圆形的第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有漏灰斗，本实用新型专利技术具有结构简单、操作方便、清灰快捷、提高了工作效率等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质锅炉的清灰装置
本技术涉及生物质锅炉
，具体为一种生物质锅炉的清灰装置。
技术介绍
以生物质能源作为燃料的锅炉叫生物质锅炉，分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等，锅炉燃烧一段时间后，锅炉的底壁会产生大量的渣灰，严重影响了锅炉的传热速率，目前大部分的生物质锅炉的清灰方式为是在停炉冷却后，人工进入炉膛清灰，这样的清灰方式容易发生安全事故，且增加了工人的劳动强度，并且在清灰前需用大量的水和风机来冷却锅筒和水冷壁管，导致耗电耗水耗时间，此种清灰方式增加了安全隐患，造成了资源的浪费，为此，我们提出一种生物质锅炉的清灰装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生物质锅炉的清灰装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。所述生物质锅炉的清灰装置具有结构简单、操作方便、清灰快捷、提高了工作效率等特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生物质锅炉的清灰装置，包括壳体和螺旋推进器，所述壳体的内腔上部安装有炉体，壳体的下端安装有支撑腿，所述壳体的内腔位于炉体的下方中部连接有套筒，所述套筒内插接有活塞杆，所述活塞杆的一端位于套筒的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物质锅炉的清灰装置，包括壳体(1)和螺旋推进器(8)，所述壳体(1)的内腔上部安装有炉体(2)，壳体(1)的下端安装有支撑腿，其特征在于：所述壳体(1)的内腔位于炉体(2)的下方中部连接有套筒(3)，所述套筒(3)内插接有活塞杆(4)，所述活塞杆(4)的一端位于套筒(3)的内部连接有弹簧(5)，弹簧(5)的另一端与壳体(1)的内壁固定连接，所述活塞杆(4)的另一端穿过壳体(1)到达壳体(1)的外部连接有拉块(7)，所述套筒(3)的顶端开设有通孔，所述活塞杆(4)靠近弹簧(5)的一端的上端通过连接杆穿过通孔连接有刮板(6)，所述壳体(1)的内腔位于套筒(3)的下方连接有第一炉排(9)，所述...

【技术特征摘要】
1.一种生物质锅炉的清灰装置，包括壳体(1)和螺旋推进器(8)，所述壳体(1)的内腔上部安装有炉体(2)，壳体(1)的下端安装有支撑腿，其特征在于：所述壳体(1)的内腔位于炉体(2)的下方中部连接有套筒(3)，所述套筒(3)内插接有活塞杆(4)，所述活塞杆(4)的一端位于套筒(3)的内部连接有弹簧(5)，弹簧(5)的另一端与壳体(1)的内壁固定连接，所述活塞杆(4)的另一端穿过壳体(1)到达壳体(1)的外部连接有拉块(7)，所述套筒(3)的顶端开设有通孔，所述活塞杆(4)靠近弹簧(5)的一端的上端通过连接杆穿过通孔连接有刮板(6)，所述壳体(1)的内腔位于套筒(3)的下方连接有第一炉排(9)，所述螺旋推进器(8)穿过壳体(1)的侧壁到达壳体(1)的内腔，且螺旋推进器(8)位于壳体(1)的内腔的一段位于第一炉排(9)的正上方，所述壳体(1)的侧壁位于第一炉排(9)的下方开设有第一滑槽(14)，所述第一滑槽(14)内滑动连接有多个滑块(15)，多个所述滑块(15)的另一端通过第二炉排(10)相互连接，所述第二炉排(10)的下端开设有圆形的第二滑槽(16)，所述第二滑槽(16)内滑动连接有漏灰斗(12)，且漏灰斗(12)位于壳体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：许君，杨妮，
申请(专利权)人：理昂生态能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43