本实用新型专利技术涉及输渣装置领域，公开了一种锅炉联合输渣装置，包括第一输渣管和第二输渣管，所述第一输渣管和第二输渣管平行设置，所述第一锅炉排渣管和第二锅炉排渣管相互靠近的一侧分别开设有第一开口和第二开口，所述第一开口开设于第一输渣管的下端，所述第二开口开设于第二输渣管的上端，所述第一开口位于第二输渣管的正上方，所述第一输渣管上分别开设有第一锅炉排渣口和第二锅炉排渣口，将原有输渣线路，从中间隔断，变为两台不在同一直线上的两条平行输渣线第一输渣管和第二输渣管，中间通过溜管实现衔接，没有新占宝贵检修空间的前提下解决了号炉输渣问题，有效利用原有设备，投入成本较低。
【技术实现步骤摘要】
一种锅炉联合输渣装置
本技术涉及输渣装置，更具体地说，特别涉及一种锅炉联合输渣装置。
技术介绍
锅炉(一期130吨/小时，二期75吨/小时)由于外形尺寸区别较大，两台锅炉排渣口不在一条直线上。受限于锅炉检修空间，和渣池布置位置，输渣线路只能朝一个方向且只允许布置一条。改造前，输渣线路从1号炉经过2号炉至渣池但只能满足1号炉的输渣，2号炉一直是人工排渣，改造后，为增加检修空间前提下，解决两台炉的自动排渣问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锅炉联合输渣装置，以解决
技术介绍
中提到的问题。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种锅炉联合输渣装置，其特征在于，包括第一输渣管和第二输渣管，所述第一输渣管和第二输渣管平行设置，所述第一锅炉排渣管和第二锅炉排渣管相互靠近的一侧分别开设有第一开口和第二开口，所述第一开口开设于第一输渣管的下端，所述第二开口开设于第二输渣管的上端，所述第一开口位于第二输渣管的正上方，所述第一输渣管上分别开设有第一锅炉排渣口和第二锅炉排渣口，所述第一锅炉排渣口和第二锅炉排渣口分别连接有第一锅炉排渣管和第二锅炉排渣管，将原有输渣线路，从中间隔断，变为两台不在同一直线上的两条平行输渣线第一输渣管和第二输渣管，中间通过溜管实现衔接，没有新占零米宝贵检修空间的前提下解决了号炉输渣问题，有效利用原有设备投入成本较低。进一步地，所述第一输渣管和第二输渣管之间通过溜管连接，所述溜管的两端分别安装于第一开口和第二开口处。进一步地，所述第一锅炉排渣管和/或第二输渣管包括第一部分、第二部分和第三部分，所述第二部分的两端分别与第一部分和第三部分固定连接，所述第一部分和第三部分呈固定角度，该设计便于渣宰顺利的落入排渣管道中，合理的利用渣宰的重力作用，不易堵塞。进一步地，所述第一锅炉排渣口和/或第二锅炉排渣口设有防返流装置，所述防返流装置包括盖板和转轴，所述盖板通过转轴转动地安装在第一输渣管的内壁上，当盖板顺时针转动固定角度后，所述盖板可将开口处封闭，使渣仔不易返流至第一锅炉排渣管或第二输渣管内。与现有技术相比，本技术的优点在于：将原有输渣线路，从中间隔断，变为两台不在同一直线上的两条平行输渣线第一输渣管和第二输渣管，中间通过溜管实现衔接，没有新占宝贵检修空间的前提下解决了号炉输渣问题，有效利用原有设备投入成本较低。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述锅炉联合输渣装置的外观图。图2是本技术所述锅炉联合输渣装置的结构示意图。图3是本技术中第一输渣管处侧面的结构示意图。附图标记说明：1第一输渣管、2第一锅炉排渣管、3第二输渣管、4第二锅炉排渣管、5溜管、6第一开口、7第二开口、10盖板、11转轴、201第一部分、202第二部分、203第三部分。具体实施方式下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1、图2和图3所示，本技术提供一种锅炉联合输渣装置，包括第一输渣管1和第二输渣管3，现有的输渣管是单个单管，只能经过一个出渣口，输渣管内部的输送装置为现有装置，此处为现有似乎，在此不再累述，所述第一输渣管1和第二输渣管3平行设置，所述第一锅炉排渣管2和第二锅炉排渣管4相互靠近的一侧分别开设有第一开口6和第二开口7，所述第一开口6开设于第一输渣管1的下端，1中渣仔可以落入3中，以达到同时输送渣仔的技术效果，所述第二开口7开设于第二输渣管3的上端，所述第一开口6位于第二输渣管3的正上方，所述第一输渣管1上分别开设有第一锅炉排渣口和第二锅炉排渣口，所述第一锅炉排渣口和第二锅炉排渣口分别连接有第一锅炉排渣管2和第二锅炉排渣管4，将原有输渣线路，从中间隔断，变为两台不在同一直线上的两条平行输渣线第一输渣管1和第二输渣管3，中间通过溜管5实现衔接，没有新占零米宝贵检修空间的前提下解决了2号炉输渣问题2，有效利用原有设备投入成本较低。本实施例中，所述第一输渣管1和第二输渣管3之间通过溜管5连接，所述溜管5的两端分别安装于第一开口6和第二开口7处。本实施例中，所述第一锅炉排渣管2和/或第二输渣管3包括第一部分201、第二部分202和第三部分203，所述第二部分202的两端分别与第一部分201和第三部分203固定连接，所述第一部分201和第三部分203呈固定角度，该设计便于渣宰顺利的落入排渣管道中，合理的利用渣宰的重力作用，不易堵塞。本实施例中，所述第一锅炉排渣口和/或第二锅炉排渣口设有防返流装置，所述防返流装置包括盖板10和转轴11，所述盖板10通过转轴11转动地安装在第一输渣管1的内壁上，当盖板10顺时针转动固定角度后，所述盖板10可将开口处封闭，使渣仔不易返流至第一锅炉排渣管2或第二输渣管3内4。虽然结合附图描述了本技术的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本技术的权利要求所描述的保护范围，都应当在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种锅炉联合输渣装置，其特征在于，包括第一输渣管和第二输渣管，所述第一输渣管和第二输渣管平行设置，第一锅炉排渣管和第二锅炉排渣管相互靠近的一侧分别开设有第一开口和第二开口，所述第一开口开设于第一输渣管的下端，所述第二开口开设于第二输渣管的上端，所述第一开口位于第二输渣管的正上方，所述第一输渣管上分别开设有第一锅炉排渣口和第二锅炉排渣口，所述第一锅炉排渣口和第二锅炉排渣口分别连接有第一锅炉排渣管和第二锅炉排渣管。/n
【技术特征摘要】
1.一种锅炉联合输渣装置，其特征在于，包括第一输渣管和第二输渣管，所述第一输渣管和第二输渣管平行设置，第一锅炉排渣管和第二锅炉排渣管相互靠近的一侧分别开设有第一开口和第二开口，所述第一开口开设于第一输渣管的下端，所述第二开口开设于第二输渣管的上端，所述第一开口位于第二输渣管的正上方，所述第一输渣管上分别开设有第一锅炉排渣口和第二锅炉排渣口，所述第一锅炉排渣口和第二锅炉排渣口分别连接有第一锅炉排渣管和第二锅炉排渣管。
2.根据权利要求1所述的锅炉联合输渣装置，其特征在，所述第一输渣管和第二输渣管之间通过溜管连接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：许君，戴世平，
申请(专利权)人：理昂生态能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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