立式锅炉制造技术

本发明专利技术公开了一种立式锅炉，其包括：锅炉本体和烟气处理机构；锅炉本体内设有燃烧室，落灰通道，换热夹层和回烟室；燃烧室分别连接燃烧油入口和助燃气入口；燃烧室底部设连接落灰通道上端；换热夹层设于落灰通道外侧、落灰通道与换热夹层之间设有换热壁；换热夹层连接外设水管；落灰通道底部连接回烟室顶部，回烟室呈上大下小的圆锥筒结构；回烟室侧壁连接烟管、回烟室底部设有落灰口；烟管连接烟气处理机构。本发明专利技术能够提升锅炉的燃烧效率、减少锅炉尾气对周边环境造成的污染。

【技术实现步骤摘要】
立式锅炉
本专利技术属于化工
，具体来说涉及一种立式锅炉。
技术介绍
锅炉是一种能量转化设备，想锅炉内输入的能量可为化学能、电能等，经锅炉转换后，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机载体。因此，在现代工业领域，锅炉的应用无处不在。由于现有的锅炉采用的燃烧油为石油提炼柴油后产生的重油。因此其在燃烧过程中容易产生燃烧不完全的问题、造成输出的尾气对周边环境产生污染。因此，如何开发出一种新型的锅炉设备，以克服上述问题，是本领域技术人员需要研究的方向。
技术实现思路
本专利技术提供了一种立式锅炉，能够提升锅炉的燃烧效率、减少锅炉尾气对周边环境造成的污染。其采用的技术方案如下：一种立式锅炉，其包括：锅炉本体和烟气处理机构；所述锅炉本体内设有燃烧室，落灰通道，换热夹层和回烟室；所述燃烧室分别连接燃烧油入口和助燃气入口；所述燃烧室底部设连接落灰通道上端；所述换热夹层设于落灰通道外侧、所述落灰通道与换热夹层之间设有换热壁；所述换热夹层连接外设水管；所述落灰通道底部连接回烟室顶部，所述回烟室呈上大下小结构、且回烟室顶部横截面为落灰通道底部横截面的五倍以上；所述回烟室侧壁连接向上延伸的烟管、所述回烟室底部设有落灰口；所述烟管连接烟气处理机构。通过采用这种技术方案：以燃烧油入口接入燃烧油，以助燃气入口接入富氧助燃气流，两者在燃烧室内实现燃烧。产生的烟气沿落灰通道下行移动至回烟室。过程中高温烟气通过换热壁与换热夹层中由外设水管接入的冷却水进行换热降温。当烟气进入回烟室时，由于回烟室的顶部横截面远远大于落灰通道的底部横截面，烟气的流向和流速迅速发生变化，烟气中的大颗粒灰尘迅速脱出并从回烟室底部落入落灰口中。而去除大颗粒灰尘后的烟气通过烟管进入烟气处理机构，进行后继处理。优选的是，上述立式锅炉中：所述烟气处理机构包括雾化处理室，所述烟管的输出端接入雾化处理室底部；所述雾化处理室中设有喷淋管，所述喷淋管与外设水源连接、用于对雾化处理室内形成喷雾；所述雾化处理室底部设有排水阀。通过采用这种技术方案：以外设水源对喷淋管供水、对进入雾化处理室中的烟气进行喷雾处理、喷雾与烟气中未从落灰口坠出的小粒径颗粒结合并坠落至雾化处理室底部，最终通过排水阀排出。更优选的是，上述立式锅炉中：所述烟气处理机构包括脱硫处理室；所述脱硫处理室底部盛装有脱硫浆液；所述脱硫处理室顶部设有排气口；所述雾化处理室顶部设有排气管；所述排气管的输出端伸入脱硫浆液内。通过采用这种技术方案：经过二次除尘后的烟气进入脱硫处理室、与脱硫处理室底部的脱硫浆液进行反应实现脱硫，并最终从排气口排出。进一步优选的是，上述立式锅炉中：所述排气管上设有排气阀。通过采用这种技术方案：排气阀用于调节排气管两端的导通/关断状态。从而增加了锅炉烟气在中的逗留时间，提升了的喷淋除尘效率。与现有技术相比，本专利技术能够提升锅炉的燃烧效率、减少锅炉尾气对周边环境造成的污染。附图说明上面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：图1为实施例1的结构示意图，本图中省略了燃烧室的点燃机构；各附图标记与部件名称对应关系如上：1、锅炉本体；2、燃烧室；3、落灰通道；4、换热夹层；5、回烟室；6、烟气处理机构；7、脱硫浆液；21、燃烧油入口；22、助燃气入口；31、换热壁；41、外设水管；51、烟管；52、落灰口；61、雾化处理室；62、脱硫处理室；611、喷淋管；612、排水阀；613、排气管；614、排气阀；621、排气口。具体实施方式为了更清楚地说明本专利技术的技术方案，下面将结合各个实施例作进一步描述。如图1所示为实施例1：一种立式锅炉，其包括：锅炉本体1和烟气处理机构6。其中，所述锅炉本体1内设有燃烧室2，落灰通道3，换热夹层4和回烟室5；所述燃烧室2分别连接燃烧油入口21和助燃气入口22；所述燃烧室2底部设连接落灰通道3上端；所述换热夹层4设于落灰通道3外侧、所述落灰通道3与换热夹层4之间设有换热壁31；所述换热夹层4连接外设水管41；所述落灰通道3底部连接回烟室5顶部，所述回烟室5呈上大下小结构、且回烟室5顶部横截面为落灰通道3底部横截面的六倍；所述回烟室5侧壁连接向上延伸的烟管51、所述回烟室5底部设有落灰口52；所述烟管51连接烟气处理机构6。所述烟气处理机构6包括雾化处理室61和脱硫处理室62。所述烟管51的输出端伸出锅炉本体1并接入雾化处理室61的底部；所述雾化处理室61中设有喷淋管611，所述喷淋管611与外设水源连接、用于对雾化处理室61内形成喷雾；所述雾化处理室61底部设有排水阀612。所述烟气处理机构6包括脱硫处理室62；所述脱硫处理室62底部盛装有脱硫浆液7；所述脱硫处理室62顶部设有排气口621；所述雾化处理室61顶部设有排气管613；所述排气管613的输出端伸入脱硫浆液7内。所述排气管613上设有排气阀614。实践中，其工作过程如下：以燃烧油入口21吹入燃烧油，以助燃气入口22吹入富氧助燃气流，两者在燃烧室2内实现燃烧。产生的烟气沿落灰通道3下行移动至回烟室5。过程中高温烟气通过换热壁31与换热夹层4中由外设水管41接入的冷却水进行换热降温。当烟气进入回烟室5时，由于回烟室5的顶部横截面远大于落灰通道3的底部横截面，使烟气中的大颗粒灰尘迅速脱出并从回烟室5底部落入落灰口52中。而去除大颗粒灰尘后的烟气通过烟管51向上移动最终进入烟气处理机构6中进行后继处理：烟气首先进入雾化处理室61、此时外设水源打开对喷淋管411供水、通过喷淋管411对进入雾化处理室61的烟气进行喷雾处理、喷雾与烟气中剩余的小粒径颗粒结合并坠落至雾化处理室61底部，最终通过打开排水阀612排出。经过二次除尘的烟气进入脱硫处理室61、与脱硫处理室61底部的脱硫浆液7进行反应实现脱硫，并最终从排气口621排出。以上所述，仅为本专利技术的具体实施例，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本专利技术公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本专利技术的保护范围以权利要求书的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式锅炉，其特征在于，包括：锅炉本体(1)和烟气处理机构(6)；/n所述锅炉本体(1)内设有燃烧室(2)，落灰通道(3)，换热夹层(4)和回烟室(5)；所述燃烧室(2)分别连接燃烧油入口(21)和助燃气入口(22)；所述燃烧室(2)底部设连接落灰通道(3)上端；所述换热夹层(4)设于落灰通道(3)外侧、所述落灰通道(3)与换热夹层(4)之间设有换热壁(31)；所述换热夹层(4)连接外设水管(41)；所述落灰通道(3)底部连接回烟室(5)顶部，所述回烟室(5)呈上大下小结构、且回烟室(5)的顶部横截面为落灰通道(3)底部横截面的五倍以上；所述回烟室(5)侧壁连接向上延伸的烟管(51)、所述回烟室(5)底部设有落灰口(52)；所述烟管(51)连接烟气处理机构(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种立式锅炉，其特征在于，包括：锅炉本体(1)和烟气处理机构(6)；
所述锅炉本体(1)内设有燃烧室(2)，落灰通道(3)，换热夹层(4)和回烟室(5)；所述燃烧室(2)分别连接燃烧油入口(21)和助燃气入口(22)；所述燃烧室(2)底部设连接落灰通道(3)上端；所述换热夹层(4)设于落灰通道(3)外侧、所述落灰通道(3)与换热夹层(4)之间设有换热壁(31)；所述换热夹层(4)连接外设水管(41)；所述落灰通道(3)底部连接回烟室(5)顶部，所述回烟室(5)呈上大下小结构、且回烟室(5)的顶部横截面为落灰通道(3)底部横截面的五倍以上；所述回烟室(5)侧壁连接向上延伸的烟管(51)、所述回烟室(5)底部设有落灰口(52)；所述烟管(51)连接烟气处理机构(6)。


2.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵燕燕，
申请(专利权)人：上海久功石油化工有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31