一种新能源节能环保燃烧炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新能源节能环保燃烧炉，涉及新能源技术领域，该新能源节能环保燃烧炉，包括炉体，所述炉体的底部均固定有底脚，所述炉体的顶部安装有顶盖，且炉体的外部一侧连接有进料管，所述进料管的外部套设有U形管，所述U形管的一端通过连接管与顶盖相连通，所述炉体的外壁两侧均开设有通孔，且炉体的内部设置有燃烧台，所述燃烧台的底部固定有隔热板，且燃烧台上设置有用于炉体增氧的增氧机构，本实用新型专利技术中，物料在炉体中燃烧产生的烟气会通过U形管排出，同时U形管套在进料管的外部，因此烟气在U形管中流动时，会对进料管内部的物料进行预热，以便进一步降低物料燃烧时所需的能量，从而使装置更加节能。

【技术实现步骤摘要】
一种新能源节能环保燃烧炉
本技术属于新能源
，具体为一种新能源节能环保燃烧炉。
技术介绍
新能源又称非常规能源，是指传统能源之外的各种能源形式，指刚开始开发利用或正在积极研究、有待推广的能源，如太阳能、地热能、风能、海洋能、生物质能和核聚变能等。但是目前市场上的新能源节能环保燃烧炉在使用时仍然存在缺陷，例如，传统燃烧炉难以充分对能源进行利用，致使物料燃烧时需耗费大量能量，此外，燃烧炉内部的物料燃烧完毕后，工作人员难以快速对炉体内部的灰烬进行清理的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新能源节能环保燃烧炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术采用的技术方案如下：一种新能源节能环保燃烧炉，包括炉体，所述炉体的底部均固定有底脚，所述炉体的顶部安装有顶盖，且炉体的外部一侧连接有进料管，所述进料管的外部套设有U形管，所述U形管的一端通过连接管与顶盖相连通，所述炉体的外壁两侧均开设有通孔，且炉体的内部设置有燃烧台，所述燃烧台的底部固定有隔热板，且燃烧台上设置有用于炉体增氧的增氧机构，所述炉体的底部中间处安装有液压油缸，所述液压油缸的顶部安装有液压杆，所述液压杆的伸缩端延伸至炉体相连接。优选的，所述增氧机构包括开设于燃烧台内部的空腔，所述燃烧台外壁位于空腔的顶部开设有进气孔，所述进气孔的内部安装有滤网，所述燃烧台的底部一侧连接有导气管，所述导气管的相对于燃烧台的一端延伸至炉体的外部。优选的，所述炉体的外壁位于U形管的底部固定有支撑架，所述支撑架为三角形结构。<br>优选的，所述顶盖与炉体的连接处安装有筛网，且顶盖的外部一侧安装有燃烧器。优选的，所述燃烧台的直径与炉体的内径相一致。优选的，所述底脚的高度大于液压油缸的高度，且底脚的截面形状为梯形。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，物料在炉体中燃烧产生的烟气会通过U形管排出，同时U形管套在进料管的外部，因此烟气在U形管中流动时，会对进料管内部的物料进行预热，以便进一步降低物料燃烧时所需的能量，从而使装置更加节能。2、本技术中，通过液压油缸和液压杆使燃烧台的最高端与通孔的最低端相平齐时，可使工作人员快速通过通孔对炉体内部的物料燃烧产生的灰烬进行清理，进而可提高炉体清理时的便捷度。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的结构示意图；图3为本技术燃烧台的剖视图；图4为本技术燃烧台的俯视图；图5为本技术进料管的侧视图；图中：1、U形管；2、进料管；3、支撑架；4、导气管；5、液压杆；6、液压油缸；7、底脚；8、通孔；9、炉体；10、燃烧台；11、隔热板；12、燃烧器；13、顶盖；14、滤网；15、进气孔；16、空腔；17、筛网。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1-5，一种新能源节能环保燃烧炉，包括炉体9，炉体9的底部均固定有底脚7，炉体9的顶部安装有顶盖13，且炉体9的外部一侧连接有进料管2，进料管2的外部套设有U形管1，U形管1的一端通过连接管与顶盖13相连通，炉体9的外壁两侧均开设有通孔8，且炉体9的内部设置有燃烧台10，燃烧台10的底部固定有隔热板11，且燃烧台10上设置有用于炉体9增氧的增氧机构，炉体9的底部中间处安装有液压油缸6，液压油缸6的顶部安装有液压杆5，液压杆5的伸缩端延伸至炉体9的内部与隔热板11相连接，隔热板11可避免燃烧台10的热量传递给液压杆5，进而提高液压杆5工作时的稳定性；炉体9的外壁位于U形管1的底部固定有支撑架3，支撑架3为三角形结构，以便进一步提升U形管1在进料管2外部的稳定性；顶盖13与炉体9的连接处安装有筛网17，且顶盖13的外部一侧安装有燃烧器12；燃烧台10的直径与炉体9的内径相一致。通过上述技术方案：使用时，首先通过液压油缸6使液压杆5带动燃烧台10向上移动，并使燃烧台10的最低端高于通孔8的最高端，接着通过进料管2将待燃烧的物料送入炉体9中，之后对物料进行燃烧；物料燃烧过程中产生的烟气会穿过顶盖13从U形管1排出，此过程中，开启顶盖13一侧燃烧器12，利用燃烧器12再次对烟气进行焚烧，可彻底将烟气中未燃烧的物料燃烧，进入提高烟气排放时的洁净度；之后烟气会进入U形管1中，而烟气在U形管1中流动时，会对进料管2进行加热，进而对进料管2中的物料预热，从而提高物料燃烧时的便捷度，以便进一步提高资源的利用率；待物料燃烧完毕后，通过液压油缸6使液压杆5带动燃烧台10向下移动，并使燃烧台10的最高端与通孔8的最低端相平齐，进而便于工作人员快速通过通孔8直接将炉体9内部的物料燃烧产生的灰烬进行清理。参照图1-4，增氧机构包括开设于燃烧台10内部的空腔16，燃烧台10外壁位于空腔16的顶部开设有进气孔15，进气孔15的内部安装有滤网14，燃烧台10的底部一侧连接有导气管4，导气管4的相对于燃烧台10的一端延伸至炉体9的外部。通过上述技术方案：使用时，向导气管4内注入氧气时，氧气会依次通过空腔16和进气孔15进入炉体9的内部，进而提高物料燃烧的效率，同时滤网14可避免物料对空腔16堵塞，从而提高了炉体9增氧时的稳定性。底脚7的高度大于液压油缸6的高度，且底脚7的截面形状为梯形。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新能源节能环保燃烧炉，其特征在于：包括炉体(9)，所述炉体(9)的底部均固定有底脚(7)，所述炉体(9)的顶部安装有顶盖(13)，且炉体(9)的外部一侧连接有进料管(2)，所述进料管(2)的外部套设有U形管(1)，所述U形管(1)的一端通过连接管与顶盖(13)相连通，所述炉体(9)的外壁两侧均开设有通孔(8)，且炉体(9)的内部设置有燃烧台(10)，所述燃烧台(10)的底部固定有隔热板(11)，且燃烧台(10)上设置有用于炉体(9)增氧的增氧机构，所述炉体(9)的底部中间处安装有液压油缸(6)，所述液压油缸(6)的顶部安装有液压杆(5)，所述液压杆(5)的伸缩端延伸至炉体(9)的内部与隔热板(11)相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新能源节能环保燃烧炉，其特征在于：包括炉体(9)，所述炉体(9)的底部均固定有底脚(7)，所述炉体(9)的顶部安装有顶盖(13)，且炉体(9)的外部一侧连接有进料管(2)，所述进料管(2)的外部套设有U形管(1)，所述U形管(1)的一端通过连接管与顶盖(13)相连通，所述炉体(9)的外壁两侧均开设有通孔(8)，且炉体(9)的内部设置有燃烧台(10)，所述燃烧台(10)的底部固定有隔热板(11)，且燃烧台(10)上设置有用于炉体(9)增氧的增氧机构，所述炉体(9)的底部中间处安装有液压油缸(6)，所述液压油缸(6)的顶部安装有液压杆(5)，所述液压杆(5)的伸缩端延伸至炉体(9)的内部与隔热板(11)相连接。


2.如权利要求1所述的一种新能源节能环保燃烧炉，其特征在于：所述增氧机构包括开设于燃烧台(10)内部的空腔(16)，所述燃烧台(10)外壁位于空腔(16)的顶部开设有进气孔(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶春兰，
申请(专利权)人：郑艳钊，
类型：新型
国别省市：福建;35