改进的烧结烟道降尘斗制造技术
【技术实现步骤摘要】
改进的烧结烟道降尘斗
本技术涉及一种改进的烧结烟道降尘斗。
技术介绍
烧结机烟道降尘斗普遍设计为方锥体，下部通过变径管连接卸灰阀，主要问题是底部狭窄磨损量大，磨损快，造成的漏风及对其下部卸灰阀的磨损影响很大，日常维护量大，对于没有加装插板阀的降尘装置，必须定修停风后才能进行维护，护难度也加大。本技术的目的在于提供一种改进的烧结烟道降尘斗，其结构简单，抗磨损效果好，易于维护。
技术实现思路
本技术的目的是这样实现的，一种改进的烧结烟道降尘斗，包括锥形降尘斗，锥形降尘斗下部固定连接着方形降尘斗，方形降尘斗一侧壁上设置着检修人孔，方形降尘斗的底面中部竖向安装着一根直径300的钢管，钢管下端与双层卸灰阀相连通，钢管的上端伸至方形降尘斗底面上方200mm处。本技术将原设计为方锥体改为上部锥体下部四方体构造，降尘斗底部与变径管连接改为直管，此方案解决了烧结烟道降尘斗磨损量大、磨损快造成烟道系统漏风及维护难度大维护量大的技术问题；烟道漏风大幅降低，维护量减少了80%以上，烧结机电耗较改造前降低了1.25kwh/t，降尘斗底子及变径管首次磨穿的使用时间从改造前的平均1年延长到3年以上，效果十分显著。附图说明下面将结合附图对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术的主视结构示意图。具体实施方式一种改进的烧结烟道降尘斗，如图1所示，包括锥形降尘斗1，锥形降尘斗1下部通过筋板6固定连接着方形降尘斗2，方形降尘斗一侧壁上设置着检修人孔9，方形降尘斗的底面中部竖向安装着一根直径300的钢管4，钢管4下端与双层卸灰阀7相连通，钢管4的上端伸至方形降尘斗2底面上方200mm处。
【技术保护点】
一种改进的烧结烟道降尘斗，包括锥形降尘斗，其特征是：锥形降尘斗下部固定连接着方形降尘斗，方形降尘斗一侧壁上设置着检修人孔，方形降尘斗的底面中部竖向安装着一根直径300的钢管，钢管下端与双层卸灰阀相连通，钢管的上端伸至方形降尘斗底面上方200mm处。
【技术特征摘要】
1.一种改进的烧结烟道降尘斗，包括锥形降尘斗，其特征是：锥形降尘斗下部固定连接着方形降尘斗，方形降尘斗一侧壁上设置着检修人孔，...
【专利技术属性】
技术研发人员：冶飞，彭丹，谭哲湘，
申请(专利权)人：宝钢集团新疆八一钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆,65
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