一种载带全自动收料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种载带全自动收料装置，包括收料机架、设置于收料机架侧边的竖直滑道机构、及设置于收料机架侧边的若干收料机构，其中，所述竖直滑道机构上开设有若干竖直滑道、及滑动设置于竖直滑道上的滑轮，该滑轮用于牵引载带上下移动，该竖直滑道内底部设置有一收料检测光纤；所述收料机构包括收料圆盘、及用于驱动收料圆盘转动且电连接至收料检测光纤的驱动组件，该收料圆盘边缘环设有用于缠绕载带的收料环槽。本实用新型专利技术可实现全自动化收料操作，且可同时进行多条分条载带的收料，自动化程度高，生产效率明显提高。

Full automatic feeding device for carrier belt

The utility model discloses an automatic material receiving device with load, including the receiving frame, is arranged on the receiving side of the rack of the vertical slideway mechanism and is arranged on the receiving side of the rack of the material receiving mechanism, wherein, the vertical slide mechanism is arranged on the pulley, and a plurality of vertical slide slide set in the vertical slideway, the pulley for traction load with mobile, the vertical slideway is arranged at the bottom part of a receiving optical fiber; the receiving mechanism comprises a material receiving disc, and is used for driving the reel rotation and is electrically connected to the receiving optical fiber drive assembly, the material receiving disc edge ring a carrier tape for winding material receiving groove. The utility model can realize fully automatic feeding operation, and can simultaneously carry out the feeding of a plurality of strip carrying strips, which has high automation degree and obvious improvement of production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种载带全自动收料装置
本技术涉及一种收料装置，尤其涉及一种载带全自动收料装置。
技术介绍
载带通常是用于包装电子元件等器件的包装带，其是在料带上加工多个用于装载电子元器件的型腔，电子元器件如LED、电容、电感、电阻等；传统的载带成型机对成型后的载带通常采用人工收料，生产效率低，载带收集凌乱整齐。因此，市场上出现了载带收料机，而这种载带收料机不能进行多条分条载带的收料操作，生产效率依然无法大幅提高。
技术实现思路
针对上述不足，本技术的目的在于提供一种载带全自动收料装置，可实现全自动化收料操作，且可同时进行多条分条载带的收料，自动化程度高，生产效率明显提高。本技术为达到上述目的所采用的技术方案是：一种载带全自动收料装置，包括收料机架，其特征在于，还包括设置于收料机架侧边的竖直滑道机构、及设置于收料机架侧边的若干收料机构，其中，所述竖直滑道机构上开设有若干竖直滑道、及滑动设置于竖直滑道上的滑轮，该滑轮用于牵引载带上下移动，该竖直滑道内底部设置有一收料检测光纤；所述收料机构包括收料圆盘、及用于驱动收料圆盘转动且电连接至收料检测光纤的驱动组件，该收料圆盘边缘环设有用于缠绕载带的收料环槽。作为本技术的进一步改进，还包括设置于收料机架上且位于收料机构侧边的载带牵引机构，该载带牵引机构包括牵引基板、设置于收料机架上的牵引支架、连接于牵引基板与牵引支架之间的牵引转轴、及分别设置于牵引基板端面上的牵引转动轮与牵引压块，其中，该牵引压块上端面开设有一牵引槽，且该牵引槽上设置有若干限位块。作为本技术的进一步改进，所述驱动组件包括上安装支架、设置于收料机架上的下安装支架、横置于下安装支架上的若干滑动轴、设置于上安装支架下端面且供滑动轴插入的若干套筒、横置于上安装支架上且连接至收料圆盘中心轴的驱动轴、设置于上安装支架上的驱动电机、设置于驱动轴下方的限位部、及横置于上安装支架上的螺杆，其中，在该螺杆上且位于限位部两侧分别设置有一滑动螺母；该驱动电机端部设置有一上转动轮，该驱动轴端部设置有一下转动轮，该上转动轮与下转动轮之间通过一动力传动带连接；该滑动轴、驱动轴与螺杆相互平行设置。本技术的有益效果为：通过竖直滑道机构、载带牵引机构与收料机构协同运作，可实现全自动化收料操作，且可同时进行多条分条载带的收料，自动化程度高，生产效率明显提高。上述是技术技术方案的概述，以下结合附图与具体实施方式，对本技术做进一步说明。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术载带牵引机构的结构示意图；图3为本技术驱动组件的结构示意图。具体实施方式为更进一步阐述本技术为达到预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本技术的具体实施方式详细说明。请参照图1至图3，本技术实施例提供一种载带全自动收料装置6，包括收料机架61、设置于收料机架61侧边的竖直滑道机构62、设置于收料机架61侧边的若干收料机构63、及设置于收料机架61上且位于收料机构63侧边的载带牵引机构64，其中，所述竖直滑道机构62上开设有若干竖直滑道621、及滑动设置于竖直滑道621上的滑轮622，该滑轮622用于牵引载带上下移动，该竖直滑道621内底部设置有一收料检测光纤；所述载带牵引机构64包括牵引基板641、设置于收料机架61上的牵引支架642、连接于牵引基板641与牵引支架642之间的牵引转轴643、及分别设置于牵引基板641端面上的牵引转动轮644与牵引压块645，其中，该牵引压块645上端面开设有一牵引槽6451，且该牵引槽6451上设置有若干限位块6452；所述收料机构63包括收料圆盘631、及用于驱动收料圆盘631转动且电连接至收料检测光纤的驱动组件632，该收料圆盘631边缘环设有用于缠绕载带的收料环槽6311，该驱动组件632包括上安装支架6321、设置于收料机架61上的下安装支架6322、横置于下安装支架6322上的若干滑动轴6323、设置于上安装支架6321下端面且供滑动轴6323插入的若干套筒6324、横置于上安装支架6321上且连接至收料圆盘631中心轴的驱动轴6325、设置于上安装支架6321上的驱动电机6326、设置于驱动轴6325下方的限位部6327、及横置于上安装支架6321上的螺杆6328，其中，在该螺杆6328上且位于限位部6327两侧分别设置有一滑动螺母6329；该驱动电机6326端部设置有一上转动轮63261，该驱动轴6325端部设置有一下转动轮63251，该上转动轮63261与下转动轮63251之间通过一动力传动带6320连接；该滑动轴6323、驱动轴6325与螺杆6328相互平行设置。本技术的工作原理为：通过载带分切装置5后的载带被分切成多条分条载带，分条载带绕至竖直滑道机构62内的滑轮622上，滑轮622带动载带上下移动，当收料检测光纤检测到滑轮622带动载带移动到竖直滑道621底部时，收料检测光纤给驱动组件632一启动信号，驱动组件632启动收料圆盘631转动，同时载带在载带牵引机构64的牵引作用下，缠绕在收料圆盘631收料环槽6311中，完成载带收料过程。本技术的重点主要在于，通过竖直滑道机构、载带牵引机构与收料机构协同运作，可实现全自动化收料操作，且可同时进行多条分条载带的收料，自动化程度高，生产效率明显提高。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的技术范围作任何限制，故采用与本技术上述实施例相同或近似的技术特征，而得到的其他结构，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种载带全自动收料装置，包括收料机架，其特征在于，还包括设置于收料机架侧边的竖直滑道机构、及设置于收料机架侧边的若干收料机构，其中，所述竖直滑道机构上开设有若干竖直滑道、及滑动设置于竖直滑道上的滑轮，该滑轮用于牵引载带上下移动，该竖直滑道内底部设置有一收料检测光纤；所述收料机构包括收料圆盘、及用于驱动收料圆盘转动且电连接至收料检测光纤的驱动组件，该收料圆盘边缘环设有用于缠绕载带的收料环槽。

【技术特征摘要】
1.一种载带全自动收料装置，包括收料机架，其特征在于，还包括设置于收料机架侧边的竖直滑道机构、及设置于收料机架侧边的若干收料机构，其中，所述竖直滑道机构上开设有若干竖直滑道、及滑动设置于竖直滑道上的滑轮，该滑轮用于牵引载带上下移动，该竖直滑道内底部设置有一收料检测光纤；所述收料机构包括收料圆盘、及用于驱动收料圆盘转动且电连接至收料检测光纤的驱动组件，该收料圆盘边缘环设有用于缠绕载带的收料环槽。2.根据权利要求1所述的载带全自动收料装置，其特征在于，还包括设置于收料机架上且位于收料机构侧边的载带牵引机构，该载带牵引机构包括牵引基板、设置于收料机架上的牵引支架、连接于牵引基板与牵引支架之间的牵引转轴、及分别设置于牵引基板端...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建兰，胡武孙，
申请(专利权)人：东莞市诚利鑫电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44