印花布用切孔设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种印花布用切孔设备。所述印花布用切孔设备包括底座、支撑体以及切孔组件；所述底座上形成有织物通道，所述底座于所述织物通道的底面开设有定位孔与配合环槽，所述配合环槽环绕所述定位孔，所述配合环槽的底面设置有柔性层；所述支撑体安装于所述底座上，所述支撑体远离所述底座的一侧设置有安装块；所述切孔组件包括驱动件、连接柱以及切孔套，所述驱动件安装于所述安装块上。所述印花布用切孔设备的切割质量较好且其环形切割刃不易磨损。

Cutting hole equipment for printed fabric

The utility model relates to a hole cutting device for printing cloth. Cutting equipment comprises a base, a support body and a cutting hole assembly with the printed cloth; a fabric channel is formed on the base, the base fabric to the bottom surface of the channel is provided with a positioning hole matched with the ring groove, the mating ring groove around the positioning hole, the engagement ring groove is arranged on the bottom surface of the flexible layer; the supporting body is arranged on the base, the supporting body side away from the base is provided with a mounting block; the cut hole assembly includes a drive member, and the connecting column hole cutting sleeve, the driving part is installed on the mounting block. The cutting equipment of the printing cloth has good cutting quality, and the annular cutting edge is not easy to wear.

【技术实现步骤摘要】
印花布用切孔设备
本技术涉及一种印花布用切孔设备。
技术介绍
在纺织领域，经常需要利用切孔设备对布匹进行切孔，以满足制造窗帘或者帘幕的要求。所述切孔设备包括底座、驱动件以及环形切孔刀。所述驱动件安装于所述底座上，所述环形切孔刀安装于所述驱动件上。切孔时，将织物定位于所述底座上，所述驱动件驱动所述环形切孔刀朝向所述织物移动，并利用所述环形切孔刀将织物的一部分切除，从而形成穿孔。然而，由于所述环形切孔刀切孔时，织物比较松弛，从而使得环形切孔刀容易切到织物的皱褶处，使得穿孔周缘产生毛刺，影响切割质量。另外，由于所述环形切孔刀直接承受刚性底座的反作用力，使得所述环形切孔刀容易磨损。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种切割质量较好且不易磨损的印花布用切孔设备。一种印花布用切孔设备，包括底座、支撑体以及切孔组件；所述底座上形成有织物通道，所述底座于所述织物通道的底面开设有定位孔与配合环槽，所述配合环槽环绕所述定位孔，所述配合环槽的底面设置有柔性层；所述支撑体安装于所述底座上，所述支撑体远离所述底座的一侧设置有安装块；所述切孔组件包括驱动件、连接柱以及切孔套，所述驱动件安装于所述安装块上，所述切孔套通过所述连接柱与所述驱动件连接，所述切孔套包括主体筒、定位锥以及支撑环，所述主体筒远离所述连接柱的一端周缘形成有环形切割刃，所述定位锥设置于所述主体筒中且所述定位锥的顶部凸伸于所述主体筒的外侧，所述支撑环自所述主体筒的外侧周缘向外凸伸。在其中一个实施方式中，所述底座包括底板以及分别凸设于所述底板相对两侧的挡设条，所述定位孔及所述配合环槽均开设于所述底板上。在其中一个实施方式中，所述织物通道形成于所述两个挡设条之间。在其中一个实施方式中，所述定位孔中设置有柔性承受层。在其中一个实施方式中，所述连接柱的横截面为正方形。在其中一个实施方式中，所述主体筒包括底壁以及环绕所述底壁周缘的环形侧壁，所述环形切割刃形成于所述环形侧壁远离所述底壁的一侧。在其中一个实施方式中，所述定位锥凸设所述底壁上。在其中一个实施方式中，所述环形切割刃的横截面为三角形。在其中一个实施方式中，所述支撑环自所述主体筒的外侧周缘沿径向向外延伸。在其中一个实施方式中，所述支撑环的厚度为2毫米-5毫米。由于所述环形切割刃在切割布料时，所述定位锥已经预先将待切割的布料周缘绷紧，因而可以避免该区域内的布料产生褶皱，从而避免所述环形切割刃切割到布料的皱褶处产生的毛刺。另外，由于所述切割环槽中的底面设置有柔性层，可以避免刚性的底座对所述环形切割刃产生的反作用力，进而使得所述环形切割刃不易磨损。附图说明图1为一实施例的印花布用切孔设备的立体示意图。图2为一实施例的印花布用切孔设备的另一视角的立体示意图。图3为一实施例的切孔组件的立体示意图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。本技术涉及一种印花布用切孔设备。所述印花布用切孔设备包括底座、支撑体以及切孔组件；所述底座上形成有织物通道，所述底座于所述织物通道的底面开设有定位孔与配合环槽。例如，所述配合环槽环绕所述定位孔，所述配合环槽的底面设置有柔性层；所述支撑体安装于所述底座上，所述支撑体远离所述底座的一侧设置有安装块。例如，所述切孔组件包括驱动件、连接柱以及切孔套，所述驱动件安装于所述安装块上，所述切孔套通过所述连接柱与所述驱动件连接，所述切孔套包括主体筒、定位锥以及支撑环。例如，所述主体筒远离所述连接柱的一端周缘形成有环形切割刃。例如，所述定位锥设置于所述主体筒中且所述定位锥的顶部凸伸于所述主体筒的外侧，所述支撑环自所述主体筒的外侧周缘向外凸伸。请参阅图1及图2，一种印花布用切孔设备100，包括底座10、支撑体20以及切孔组件30。例如，所述底座上形成有织物通道11，各实施例中，所述“形成”亦可替换为“设置”。例如，所述底座于所述织物通道的底面开设有定位孔13与配合环槽15，所述配合环槽环绕所述定位孔，所述配合环槽的底面设置有柔性层。例如，所述支撑体安装于所述底座上，所述支撑体远离所述底座的一侧设置有安装块21。例如，所述切孔组件包括驱动件31、连接柱32以及切孔套33，所述驱动件安装于所述安装块上。例如，请一并参阅图3，所述切孔套通过所述连接柱与所述驱动件连接，所述切孔套包括主体筒331、定位锥332以及支撑环333，所述主体筒远离所述连接柱的一端周缘形成有环形切割刃3311，所述定位锥设置于所述主体筒中且所述定位锥的顶部凸伸于所述主体筒的外侧，所述支撑环自所述主体筒的外侧周缘向外凸伸。例如，所述驱动件为市售电机，本技术不限制其结构或型号，例如，所述连接柱与所述电机的输出轴连接。例如，所述印花布用切孔设备的组装过程具体如下：将所述支撑体安装于所述底座的一侧，将所述驱动件安装于所述支撑体的安装块上，将所述连接柱连接于所述驱动件上，并将所述切割套安装于所述连接柱上，使所述切割套的环形切割刃对准所述底座上的配合环槽。例如，所述印花布用切孔设备的使用过程具体如下：将布料输送至所述织物通道中，并贴设于所述底座上。所述驱动件通过所述连接柱驱动所述切割套朝所述底座移动，所述切割套的定位锥先于所述环形切割刃与所述布料接触，并刺穿所述布料，所述定位锥在向下移动的过程中利用自身周缘部分抵持布料并进入所述定位孔中，从而将待切除部分的布料绷紧。然后，所述环形切割刃抵持已经绷紧的物料并移动至所述配合环槽中，从而将绷紧的布料切除。当所述支撑环贴合于所述底座上时，所述驱动件带动所述切割套远离所述底座。由于所述环形切割刃在切割布料时，所述定位锥已经预先将待切割周缘的布料绷紧，因而可以避免该区域内的布料产生褶皱，从而避免所述环形切割刃切割到布料的皱褶处产生的毛刺。另外，由于所述切割环槽中的底面设置有柔性层，可以避免刚性的底座对所述环形切割刃产生的反作用力，进而使得所述环形切割刃不易磨损。请再次参阅图1及图2，例如，为了便于织物通过所述底座，所述底座包括底板12以及分别凸设于所述底板相对两侧的挡设条14，即其中一个挡设条凸设于所述底板的一侧，另一个挡设条凸设于所述底板的另一侧，所述定位孔及所述配合环槽均开设于所述底板上。所述织物通道形成于所述两个挡设条之间。当布料经过所述织物通道时，所述两个挡设条可以防止布料从所述底板上掉落。例如，为了避免所述定位锥受到损伤，所述定位孔中设置有柔性承受层。所述定位锥顶入所述定位孔中时，能够受到所述柔性承受层的缓冲，从而避免所述定位锥过度承压而造成损伤。例如，柔性承受层为中部设置有孔隙或者缝隙的布层或塑料薄膜层。请再次参阅图3，例如，为了便于收容所述定位锥，所述连接柱的横截面为正方形。所述主体筒包括底壁3312以及环绕所述底壁周缘的环形侧壁3313，所述环形切割刃形成于所述环形侧壁远离所述底壁的一侧。所述定位锥凸设所述底壁上。所述环形切割刃的横截面为三角形。由于所述主体筒包括环形侧壁，因此可以将所述定位锥设置于所述环形侧壁围绕的空间内，从而使得所述定位锥的设置更为容易。例如，为了在切孔后准确定位所述定位锥，所述支撑环自所述主体筒的外侧周缘沿径向向外延伸。所述支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印花布用切孔设备，其特征在于，包括底座、支撑体以及切孔组件；所述底座上形成有织物通道，所述底座于所述织物通道的底面开设有定位孔与配合环槽，所述配合环槽环绕所述定位孔，所述配合环槽的底面设置有柔性层；所述支撑体安装于所述底座上，所述支撑体远离所述底座的一侧设置有安装块；所述切孔组件包括驱动件、连接柱以及切孔套，所述驱动件安装于所述安装块上，所述切孔套通过所述连接柱与所述驱动件连接，所述切孔套包括主体筒、定位锥以及支撑环，所述主体筒远离所述连接柱的一端周缘形成有环形切割刃，所述定位锥设置于所述主体筒中且所述定位锥的顶部凸伸于所述主体筒的外侧，所述支撑环自所述主体筒的外侧周缘向外凸伸。

【技术特征摘要】
1.一种印花布用切孔设备，其特征在于，包括底座、支撑体以及切孔组件；所述底座上形成有织物通道，所述底座于所述织物通道的底面开设有定位孔与配合环槽，所述配合环槽环绕所述定位孔，所述配合环槽的底面设置有柔性层；所述支撑体安装于所述底座上，所述支撑体远离所述底座的一侧设置有安装块；所述切孔组件包括驱动件、连接柱以及切孔套，所述驱动件安装于所述安装块上，所述切孔套通过所述连接柱与所述驱动件连接，所述切孔套包括主体筒、定位锥以及支撑环，所述主体筒远离所述连接柱的一端周缘形成有环形切割刃，所述定位锥设置于所述主体筒中且所述定位锥的顶部凸伸于所述主体筒的外侧，所述支撑环自所述主体筒的外侧周缘向外凸伸。2.如权利要求1所述的印花布用切孔设备，其特征在于，所述底座包括底板以及分别凸设于所述底板相对两侧的挡设条，所述定位孔及所述配合环槽均开设于所述底板上。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：高庆生，
申请(专利权)人：东莞沙田丽海纺织印染有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44