一种镜片加工定位夹具制造技术

本实用新型专利技术为一种镜片加工定位夹具，包括定位套、固定连接在该定位套一侧的第一定位挡板、固定在所述定位套与该第一定位挡板相邻侧的第二定位挡板、活动穿套在所述定位套上的定位夹头；所述第一定位挡板较所述定位套的端面有第一伸出部分，所述第二定位挡板较所述定位套的端面有第二伸出部分。本实用新型专利技术本提供一种可提高仿形精度、降低劳动强度、降低成本、提高生产效率的非球面镜加工的夹具。本夹具能有效避免人工操作对中不准带来的误差，提高光学镜片加工的精度，特别是在镜片仿形加工过程中，将镜片的中心与成型后的对中中心重合。通过增加定位结构来实现光学镜片的定位准确，对中准确。

Positioning fixture for lens processing

The utility model relates to a lens processing fixture, including locating sleeve and fixedly connected with the fixed positioning baffle, the first side of the positioning sleeve in the positioning sleeve and the positioning of the first side of the second adjacent baffle positioning baffle, is movably sheathed in the positioning sleeve positioning chuck; the first positioning baffle is the positioning sleeve end has a first protruding part, the second positioning baffle than the positioning sleeve end second extension. The utility model provides a fixture which can improve the profiling precision, reduce the labor intensity, reduce the cost and improve the production efficiency. The fixture can effectively avoid the error caused by manual operation, and improve the accuracy of optical lens processing, especially in the process of lens profiling process, the lens center and the center of the alignment after forming coincide. By increasing the positioning structure to achieve accurate positioning of optical lenses, accurate in the middle.

【技术实现步骤摘要】
一种镜片加工定位夹具
本技术涉及光学镜片定位夹具，具体涉及一种非球面镜加工定位夹具。
技术介绍
在非球面镜的仿形加工中，利用左、右夹具的对夹将镜片固定，并在仿形轮和传动机构的作用联合作用下，对镜片进行仿形加工。现有的左夹具和右夹具均为不带有定位功能的夹具，因此，目前在非球面镜仿形加工时，都是用目测的方法来控制原材料镜片与夹具的同心度。事实上，这种方法很难保证加工后镜片的精度；而且这种方法在对镜片进行装夹时，还需要花费大量的时间进行定位。同时，应用这种传统方法仿形加工出来的镜片，由于夹具和镜片的不同心，往往要预留更多的磨削量，导致浪费更多的材料。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述不足，本技术的目的在于提供一种镜片加工定位夹具，该夹具能够将镜片与夹具的中心对准，实现准确定位。本技术实现上述目的的技术方案为：一种镜片加工定位夹具，包括定位套、固定连接在该定位套一侧的第一定位挡板、固定在所述定位套中与该第一定位挡板相邻一侧的第二定位挡板、活动穿套在所述定位套上的定位夹头；所述第一定位挡板较所述定位套的端面有第一伸出部分，所述第二定位挡板较所述定位套的端面有第二伸出部分。所述定位套为长方体并在中间开设有用于容纳定位夹头的通孔，该通孔的截面形状以及大小与所述定位夹头的截面形状以及大小相匹配。所述第一伸出部分和所述第二伸出部分与镜片原料的接触面为平面。所述定位夹头中部开设有用于连接转轴的内螺纹孔。所述定位夹头为圆柱体，对应的在所述定位套中间开设有圆柱形通孔。所述定位夹头为方柱体且两端倒角成圆弧面。所述定位套的截面形状与镜片原料的截面形状尺寸相同。所述第一伸出部分和所述第二伸出部分中与镜片原料接触的面相互连接且形成90°夹角。本技术与现有技术相比具有以下的有益效果：本技术本提供一种可提高仿形精度、降低劳动强度、降低成本、提高生产效率的非球面镜加工的夹具。本夹具能有效避免人工操作对中不准带来的误差，提高光学镜片加工的精度，特别是在镜片仿形加工过程中，将镜片的中心与成型后的对中中心重合。通过增加定位结构来实现光学镜片的定位准确，对中准确。附图说明图1为仿形加工装置局部结构示意图；图2为实施例1使用状态一的左视图；图3为实施例1使用状态二的左视图；图4为实施例1立体结构示意图(爆炸图)；图5为实施例2立体结构示意图(爆炸图)。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。实施例1：参照图1，将本技术装配在仿形加工装置上，本技术所述的上、下、左、右以图1所示状态为参照。对图1所示结构说明，将左夹具2通过螺纹固定连接在转轴51上，该转轴51的另一端连接有仿形模具61，该仿形模具61面接触有仿形轮62。被加工的镜片原料25通过左夹具2和右夹具3的夹持而固定，右夹具3连接在从动轴54上；在转轴52上固定设置有第一齿轮52，在从动轴54上固定设置有第二齿轮53，所述第一齿轮52和所述第二齿轮53通过同步机构来实现同步转动。该同步机构包括带动第一齿轮52转动的第三齿轮11、带动第二齿轮53转动的第四齿轮12以及传动第三齿轮11和第四齿轮12的传动轴13。在镜片原料25的下方有磨削机构，该磨削机构上设置有磨轮4用于打磨镜片原料25。参照图4，一种镜片加工定位夹具，包括定位套21、固定连接在该定位套21一侧的第一定位挡板23、固定在所述定位套21中与该第一定位挡板23相邻一侧的第二定位挡板24、活动穿套在所述定位套21上的定位夹头22；所述第一定位挡板23较所述定位套21的端面有第一伸出部分231，所述第二定位挡板24较所述定位套21的端面有第二伸出部分241。参照图2的使用状态一时，将镜片原料25放置在定位套21上，并在第一定位挡板23的第一伸出部分231的横向限位，和第二定位挡板24的第二伸出部分241的纵向限位作用下，镜片原料25准确的摆放在定位套21上，此时镜片原料25的轴心线与定位套21的轴心线重合，完成定位。即此时镜片原料25的一个端面抵接在第一伸出部分231上，另一个端面抵接在第二伸出部分241上。采用以上结构，能方便的将镜片原料25进行定位，操作方便，不需要人工长时间的进行对中和调整，提高了工作效率，简化了操作流程；而且这样的结构加工出来的产品，精度提高，对原料的预留量减少，原料利用量增大。所述第一定位挡板23包括第一伸出部分231和固定在定位套21上的第一固定部分232，所述第二定位挡板24包括第二伸出部分241和固定在定位套21上的第二固定部分242；第一伸出部分231和第二伸出部分241位于定位套21的同一侧。所述第一伸出部分231和所述第二伸出部分241中与镜片原料25接触的面相互连接且形成90°夹角。参照图4，优选地，所述第一伸出部分231和所述第二伸出部分241与镜片原料25的接触面为平面；由于镜片原料25在加工前其边缘形状不都是平面，所以，以上所述的接触面为平面，能较好的确保镜片原料25在定位时能准确，如若采用点接触或其他接触方式，会影响对中的准确性和精度。参照图1和图3，所述定位套21为长方体并在中间开设有用于容纳定位夹头22的通孔，该通孔的截面形状以及大小与所述定位夹头22的截面形状以及大小相匹配。所述定位套21的截面形状与镜片原料25的截面形状尺寸相同。对镜片原料25完成定位后，左夹具2和右夹具3将镜片原料25准确的夹紧，已经完成定位，向左拨动定位套21，定位套21沿着定位夹头22向左移动，定位套21与镜片原料25分离，此时磨轮4可对镜片原料25进行加工，而不会加工定位套21。通孔的设置是为了移动所述定位套21，且优选实施方式为，该通孔的形状与定位夹头22的形状相同，两者的尺寸相当、间隙较小，且定位套21的转速慢，这样在转动的过程中不容易偏移。以防止磨轮4对定位套21进行磨削。而优选方案，镜片原料25的形状与定位套21的形状相同，保证了镜片原料25的对中准确，不会发生偏移，这样加工出来的镜片外形精度高。参照图4，所述定位夹头22为方柱体且两端倒角成圆弧面，对应的所述定位套21的所述通孔为两对称侧为弧形另两对称侧为平面的结构。定位夹头22采用类似长方形柱体的结构，其两个与定位套21接触的对称面为圆弧面，另两个面为平面；对应的，定位套21的形状和尺寸与定位夹头22的截面形状和尺寸相同。此外，定位套21上的转速非常慢，定位套21不会发生移动。另一方面，根据被仿形加工的镜片原料25的加工要求，定位夹头22需要与仿形模具61的截面形状相同，以便更精确的加工出所需镜片的形状。所述定位夹头22中部开设有用于连接转轴51的内螺纹孔(图中未示出)，转轴51通过螺纹连接定位夹头22。由于定位夹头22为金属/不锈钢/铸钢件，避免与镜片原料25直接接触而夹伤镜片原料25，在定位夹头22的端面设置有阻尼片，而且，阻尼片摩擦力较好，避免定位夹头22与镜片原料25发生相对转动。本技术的工作原理，如图1，驱动装置驱动同步机构转动，同步机构带动第一齿轮52和第二齿轮53同步转动，从而带动转轴51和从动轴54的同步转动，进而带动本技术即左夹具2和右夹具3的同步转动，带动镜片原料25与左夹具2同步转动。此时，仿形模具61与转轴51同步转动，与仿形模具61面接触的仿形本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镜片加工定位夹具，其特征在于：包括定位套(21)、固定连接在该定位套(21)一侧的第一定位挡板(23)、固定在所述定位套(21)中与该第一定位挡板(23)相邻一侧的第二定位挡板(24)、活动穿套在所述定位套(21)上的定位夹头(22)；所述第一定位挡板(23)较所述定位套(21)的端面有第一伸出部分(231)，所述第二定位挡板(24)较所述定位套(21)的端面有第二伸出部分(241)。

【技术特征摘要】
1.一种镜片加工定位夹具，其特征在于：包括定位套(21)、固定连接在该定位套(21)一侧的第一定位挡板(23)、固定在所述定位套(21)中与该第一定位挡板(23)相邻一侧的第二定位挡板(24)、活动穿套在所述定位套(21)上的定位夹头(22)；所述第一定位挡板(23)较所述定位套(21)的端面有第一伸出部分(231)，所述第二定位挡板(24)较所述定位套(21)的端面有第二伸出部分(241)。2.根据权利要求1所述的一种镜片加工定位夹具，其特征在于：所述定位套(21)为长方体并在中间开设有用于容纳定位夹头(22)的通孔，该通孔的截面形状以及大小与所述定位夹头(22)的截面形状以及大小相匹配。3.根据权利要求1所述的一种镜片加工定位夹具，其特征在于：所述第一伸出部分(231)和所述第二伸出部...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓正润，刘基，
申请(专利权)人：广州丰图光学仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44