一种原料加工线制造技术

本发明专利技术涉及饲料加工领域，尤其涉及一种原料加工线。一种原料加工线，包括鱼浆碾压机，以及通过传输带承接在鱼浆碾压机下游的原料搅拌机，以及向所述原料搅拌机输入人工添加剂的添料箱，添料箱处于原料搅拌机上方；该原料加工线包括鱼浆碾压机和原料搅拌机；其中，鱼浆碾压机通过双轴对向碾压，并可调节碾压间隙，从而使得碾压效果更好，得到的鱼浆更细腻；原料搅拌机采用特殊的搅拌杆，搅拌效果更好。

A raw material processing line

The invention relates to the field of feed processing, in particular to a raw material processing line. A raw material processing line, including fish paste mill, and through the transmission belt to undertake in the fish paste mill downstream raw material mixer, as well as the input of artificial additives added to the raw material box mixer, feed box in the above raw material mixer; raw material processing line including fish paste roller and the raw material mixer; fish paste roller through the axis to roll, and can regulate the rolling gap, so that the compaction effect is better, the more delicate fish paste; raw material mixer adopts special stirring rod, better stirring effect.

【技术实现步骤摘要】
一种原料加工线
本专利技术涉及饲料加工领域，尤其涉及一种原料加工线。
技术介绍
在饲料生产加工一般由冻鱼经过碾压成鱼浆，再与人工添加剂混合搅拌得到饲料的原料，原料经过制粒工艺得到颗粒状饲料。但是现有技术中存在以下两方面的不足之处：1，在碾压得到鱼浆的步骤中，传统工艺中采用的碾压机结构简单且固定不可调节，通过单轮碾压使碾压效果不佳，碾压后得到的鱼浆中存在块状，急需改进。2，在鱼浆与人工添加剂混合搅拌的工艺步骤中，传统工艺采用的搅拌机为螺旋叶片搅拌机，即搅拌部件是螺旋叶片，这类搅拌机对于原料的搅拌效果不好，原料会贴合叶片表面整块翻转，因而鱼浆与人工添加剂无法充分混合。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术的目的在于提供一种原料加工线，该原料加工线包括鱼浆碾压机和原料搅拌机；其中，鱼浆碾压机通过双轴对向碾压，并可调节碾压间隙，从而使得碾压效果更好，得到的鱼浆更细腻；原料搅拌机采用特殊的搅拌杆，搅拌效果更好。为了实现上述的目的，本专利技术采用了以下的技术方案：一种原料加工线，其特征在于：包括鱼浆碾压机，以及通过传输带承接在鱼浆碾压机下游的原料搅拌机，以及向所述原料搅拌机输入人工添加剂的添料箱，添料箱处于原料搅拌机上方；所述鱼浆碾压机，包括第一机架，以及设置在第一机架上的滚压机构和刮料板；所述滚压机构包括周向侧面上能够粘覆鱼浆的第一滚轴、第二滚轴和第三滚轴，第一滚轴、第二滚轴和第三滚轴依次转动设置在第一机架上，第二滚轴与其两侧的第一滚轴、第三滚轴的转动方向相反，且第二滚轴与其两侧的第一滚轴、第三滚轴之间构成碾压口；所述第二滚轴和第三滚轴的轴端部移动设置在第一机架上；所述刮料板铰接在所述第一机架上，刮料板能够沿其铰接端转动，刮料板的上端刮料口斜面贴合所述第三滚轴，第三滚轴的滚动方向朝向刮料板的上端刮料口；所述原料搅拌机，包括第二机架，以及设置在第二机架上的搅拌箱，以及设置在第二机架内的搅拌组件；所述搅拌箱的中部铰接在第二机架上，搅拌箱与第二机架之间设有限制搅拌箱活动的锁紧组件；搅拌组件包括处于搅拌箱内部的搅拌杆，以及驱动所述搅拌杆旋转的搅拌电机；所述搅拌杆包括主轴，以及设置在主轴侧面上的多个搅拌部位；主轴的两端部穿过搅拌箱与第二机架之间的铰接部位，搅拌部位包括垂直连接在主轴中心上的第一支杆，以及连接在主轴端部上的第二支杆，以及两端部分别与第一支杆中部、第二支杆中部相连接的第一曲杆，以及两端部分别与第一支杆外端、第二支杆外端相连接的第二曲杆；所述第一支杆与第二支杆分别处于主轴的两个径向平面上。作为优选，所述第一滚轴和第三滚轴沿顺时针转动，第二滚轴沿逆时针转动。作为优选，所述第一机架为U形机架，第一滚轴、第二滚轴和第三滚轴均处于第一机架的U形开口内部。作为优选，所述第一机架的U形两侧壁上均设有移动副，移动副包括设置在U形开口内侧壁面上的移动板，以及穿设在第一机架内部的丝杆，以及驱动所述丝杆转动的手柄；所述移动板内端面设有凸块，凸块套设在丝杆上并与丝杆螺纹啮合；所述第二滚轴和第三滚轴的轴端均定位在移动板上。作为优选，所述第二滚轴与其两侧的第一滚轴、第三滚轴的轴端之间还设有挡板，挡板能够沿第一机架纵向调节；所述挡板为三边形挡板，挡板的下侧两挡边分别与第一滚轴、第二滚轴或第三滚轴的周向外侧面相匹配。作为优选，所述第一支杆所在的径向平面与第二支杆所在的径向平面相互垂直。作为优选，所述主轴上的搅拌部位为两个，两个搅拌部位分别处于主轴中心的轴向两侧，两个搅拌部位的第一支杆所在的径向平面相重叠。作为优选，所述第二机架上设有空心凸起，空心凸起的外侧套设有外轴承，搅拌箱连接在所述外轴承上；所述空心凸起的内部设有内轴承，主轴的两端部穿过所述内轴承。作为优选，所述锁紧组件包括固定在第二机架上的锁座，以及设置在锁座上的锁销；所述搅拌箱上开设有锁孔，锁销能够伸入锁孔并将搅拌箱与第二机架固定。本专利技术采用上述技术方案，该技术方案涉及一种原料加工线，包括鱼浆碾压机，以及通过传输带承接在鱼浆碾压机下游的原料搅拌机，具有以下两方面的优势：1，鱼浆碾压机中的碾压机构包括周向侧面上能够粘覆鱼浆的第一滚轴、第二滚轴和第三滚轴，第二滚轴和第三滚轴的轴端部移动设置在第一机架上，即可调节第一滚轴与第二滚轴之间的间隙，在碾压效果和碾压流畅度之间调节，从而使碾压间隙更加合适。使用时，第一滚轴与第二滚轴，以及第二滚轴与第三滚轴均是对向碾压，碾压效果更好，得到的鱼浆更细腻。另外，在第二滚轴和第三滚轴调节时，刮料板也可沿其铰接端转动调节，从而使刮料板的上端刮料口始终贴合第三滚轴，实现刮料；2，原料搅拌机中的搅拌杆包括主轴，以及设置在主轴侧面上的多个搅拌部位；其中，搅拌部位包括连接在主轴的第一支杆和第二支杆，以及连接在第一支杆和第二支杆上的第一曲杆和第二曲杆，通过上述第一支杆、第二支杆、第一曲杆和第二曲杆所组成的镂空式搅拌部位，可使原料在搅拌中充分流动，鱼浆与人工添加剂充分混合，混合效果更好。附图说明图1为饲料加工流水线的结构示意图。图2为鱼浆碾压机的结构示意图。图3为原料搅拌机的结构示意图。图4为原料搅拌机中的搅拌杆结构示意图。图5为饲料挤压成型机的结构示意图。图6为饲料挤压成型机的推料腔区域示意图。图7为饲料挤压成型机的挤压成型腔区域示意图。图8为饲料抛料成型机的结构示意图。图9为饲料抛料成型机中的封堵装置安装示意图。图10为饲料烘干机的结构示意图。具体实施方式下面结合附图，对本专利技术的优选实施方案作进一步详细的说明。如图1~10所示的一种饲料加工流水线，包括通过传输带9依次承接设置的鱼浆碾压机1、原料搅拌机2、饲料挤压成型机3、饲料抛料成型机4和饲料烘干机5，通过传输带9将上述机构串接从而可实现流水线式饲料加工，大大提升了加工效率，降低了人工劳动强度。上述设备中，鱼浆碾压机1、原料搅拌机2组合构成原料加工线；饲料挤压成型机3、饲料抛料成型机4和饲料烘干机5组合构成饲料成型线。所述鱼浆碾压机1，包括第一机架11，以及设置在第一机架11上的滚压机构和刮料板17。所述第一机架11为U形机架，滚压机构包括周向侧面上能够粘覆鱼浆的第一滚轴12、第二滚轴13和第三滚轴14，第一滚轴12、第二滚轴13和第三滚轴14依次转动设置在第一机架11上，第一滚轴12、第二滚轴13和第三滚轴14均处于第一机架11的U形开口内部。所述第二滚轴13与其两侧的第一滚轴12、第三滚轴14的转动方向相反；具体是第一滚轴12和第三滚轴14沿顺时针转动，第二滚轴13沿逆时针转动。所述第二滚轴13和第三滚轴14的轴端部移动设置在第一机架11上；具体地，所述第一机架11的U形两侧壁上均设有移动副，移动副包括设置在U形开口内侧壁面上的移动板151，以及穿设在第一机架11内部的丝杆152，以及驱动所述丝杆152转动的手柄153。所述移动板151内端面设有凸块，凸块套设在丝杆152上并与丝杆152螺纹啮合，第二滚轴13和第三滚轴14的轴端均定位在移动板151上。所述第二滚轴13与其两侧的第一滚轴12、第三滚轴14之间构成碾压口；第二滚轴13与其两侧的第一滚轴12、第三滚轴14的轴端之间还设有挡板16，挡板16能够沿第一机架11纵向调节。所述挡板16为三边形挡板，挡板16的下侧两挡边分别与第一滚轴12、第二滚轴13或第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种原料加工线，其特征在于：包括鱼浆碾压机，以及通过传输带承接在鱼浆碾压机下游的原料搅拌机，以及向所述原料搅拌机输入人工添加剂的添料箱，添料箱处于原料搅拌机上方；所述鱼浆碾压机，包括第一机架，以及设置在第一机架上的滚压机构和刮料板；所述滚压机构包括周向侧面上能够粘覆鱼浆的第一滚轴、第二滚轴和第三滚轴，第一滚轴、第二滚轴和第三滚轴依次转动设置在第一机架上，第二滚轴与其两侧的第一滚轴、第三滚轴的转动方向相反，且第二滚轴与其两侧的第一滚轴、第三滚轴之间构成碾压口；所述第二滚轴和第三滚轴的轴端部移动设置在第一机架上；所述刮料板铰接在所述第一机架上，刮料板能够沿其铰接端转动，刮料板的上端刮料口斜面贴合所述第三滚轴，第三滚轴的滚动方向朝向刮料板的上端刮料口；所述原料搅拌机，包括第二机架，以及设置在第二机架上的搅拌箱，以及设置在第二机架内的搅拌组件；所述搅拌箱的中部铰接在第二机架上，搅拌箱与第二机架之间设有限制搅拌箱活动的锁紧组件；搅拌组件包括处于搅拌箱内部的搅拌杆，以及驱动所述搅拌杆旋转的搅拌电机；所述搅拌杆包括主轴，以及设置在主轴侧面上的多个搅拌部位；主轴的两端部穿过搅拌箱与第二机架之间的铰接部位，搅拌部位包括垂直连接在主轴中心上的第一支杆，以及连接在主轴端部上的第二支杆，以及两端部分别与第一支杆中部、第二支杆中部相连接的第一曲杆，以及两端部分别与第一支杆外端、第二支杆外端相连接的第二曲杆；所述第一支杆与第二支杆分别处于主轴的两个径向平面上。...

【技术特征摘要】
1.一种原料加工线，其特征在于：包括鱼浆碾压机，以及通过传输带承接在鱼浆碾压机下游的原料搅拌机，以及向所述原料搅拌机输入人工添加剂的添料箱，添料箱处于原料搅拌机上方；所述鱼浆碾压机，包括第一机架，以及设置在第一机架上的滚压机构和刮料板；所述滚压机构包括周向侧面上能够粘覆鱼浆的第一滚轴、第二滚轴和第三滚轴，第一滚轴、第二滚轴和第三滚轴依次转动设置在第一机架上，第二滚轴与其两侧的第一滚轴、第三滚轴的转动方向相反，且第二滚轴与其两侧的第一滚轴、第三滚轴之间构成碾压口；所述第二滚轴和第三滚轴的轴端部移动设置在第一机架上；所述刮料板铰接在所述第一机架上，刮料板能够沿其铰接端转动，刮料板的上端刮料口斜面贴合所述第三滚轴，第三滚轴的滚动方向朝向刮料板的上端刮料口；所述原料搅拌机，包括第二机架，以及设置在第二机架上的搅拌箱，以及设置在第二机架内的搅拌组件；所述搅拌箱的中部铰接在第二机架上，搅拌箱与第二机架之间设有限制搅拌箱活动的锁紧组件；搅拌组件包括处于搅拌箱内部的搅拌杆，以及驱动所述搅拌杆旋转的搅拌电机；所述搅拌杆包括主轴，以及设置在主轴侧面上的多个搅拌部位；主轴的两端部穿过搅拌箱与第二机架之间的铰接部位，搅拌部位包括垂直连接在主轴中心上的第一支杆，以及连接在主轴端部上的第二支杆，以及两端部分别与第一支杆中部、第二支杆中部相连接的第一曲杆，以及两端部分别与第一支杆外端、第二支杆外端相连接的第二曲杆；所述第一支杆与第二支杆分别处于主轴的两个径向平面上。2.根据权利要求1所述的一种原料加工线，其特征在于：所述第一滚轴和第三滚轴沿顺时针转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘威廷，
申请(专利权)人：浙江省德清县鸿利饲料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33