一种饲料加工流水线制造技术

本发明专利技术涉及饲料加工领域，尤其涉及一种饲料加工流水线。一种饲料加工流水线，包括通过传输带依次承接设置的鱼浆碾压机、原料搅拌机、饲料挤压成型机、饲料抛料成型机和饲料烘干机；所述原料搅拌机上方设有用于向所述原料搅拌机输入人工添加剂的添料箱；该饲料加工流水线通过传输带将上述机构串接从而可实现流水线式饲料加工，大大提升了加工效率，降低了人工劳动强度。

A feed processing line

The invention relates to the field of feed processing, in particular to a feed processing line. A feed processing line, including progressively setting fish paste rolling machine, mixer, feed raw material extrusion molding machine, molding machine, polishing material feed and feed drying machine through a transmission belt; for the raw material mixer is input to the artificial additive feeding box is arranged above the material mixer; the feed processing line through transmission with the series mechanism which can achieve line feed processing, greatly improving the processing efficiency, reduce labor intensity.

【技术实现步骤摘要】
一种饲料加工流水线
本专利技术涉及饲料加工领域，尤其涉及一种饲料加工流水线。
技术介绍
在饲料生产加工一般由冻鱼经过碾压成鱼浆，再与人工添加剂混合搅拌成原料，混合充分后的原料经过挤压成型机成为颗粒状饲料，挤压形成后颗粒状饲料形状不规则，需要通过离心抛料使颗粒状饲料表面规则化，最后再对饲料进行干燥处理，以便于对其进一步加工处理。但是，现有饲料的各个步骤均是通过相互不联系的不同机构完成，不同机构之间的饲料转椅需要人工操作，较为不便。此外，现有饲料加工各步骤中所采用的设备分别存在以下不足之处：1，在碾压得到鱼浆的步骤中，传统工艺中采用的碾压机结构简单且固定不可调节，通过单轮碾压使碾压效果不佳，碾压后得到的鱼浆中存在块状，急需改进。2，在鱼浆与人工添加剂混合搅拌的工艺步骤中，传统工艺采用的搅拌机为螺旋叶片搅拌机，即搅拌部件是螺旋叶片，这类搅拌机对于原料的搅拌效果不好，原料会贴合叶片表面整块翻转，因而鱼浆与人工添加剂无法充分混合。3，在挤压成型的步骤中，传统的挤压成型机通过压板将储料腔内的原料压向网孔板，而后通过切刀将挤出网孔的原料切断，即通过压板和切刀间歇性配合形成颗粒状饲料；该类挤压成型机结构单一，加工效率较低，因而急需改进。4，饲料抛料成型机采用圆筒式抛料方式，抛料完成后需待圆筒完全停转后进行倾倒，如此该饲料抛料成型的下料效率较低，人工工作量大，急需改进。5，当前所使用的烘干设备的工作方式多为在固定区域内直接高温烘干，虽然可以在短时间内有效的达到对原料进行烘干的目的，但在进行高温烘干时易出现烘干温度过高而造成的原料变质或变性现象，造成了严重的原料中营养成份的流失或功能行成分的失效，最终导致饲料效率低下甚至完全不能满足使用的需要；同时现有饲料烘干机多为单个加热腔内部搅拌加热，单次烘干量不高，烘干效率较低。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术的目的在于提供一种饲料加工流水线，通过传输带将上述机构串接从而可实现流水线式饲料加工，大大提升了加工效率，降低了人工劳动强度。为了实现上述的目的，本专利技术采用了以下的技术方案：一种饲料加工流水线，包括通过传输带依次承接设置的鱼浆碾压机、原料搅拌机、饲料挤压成型机、饲料抛料成型机和饲料烘干机；所述原料搅拌机上方设有用于向所述原料搅拌机输入人工添加剂的添料箱；其特征在于：所述鱼浆碾压机，包括第一机架，以及设置在第一机架上的滚压机构和刮料板；所述滚压机构包括周向侧面上能够粘覆鱼浆的第一滚轴、第二滚轴和第三滚轴，第一滚轴、第二滚轴和第三滚轴依次转动设置在第一机架上，第二滚轴与其两侧的第一滚轴、第三滚轴的转动方向相反，且第二滚轴与其两侧的第一滚轴、第三滚轴之间构成碾压口；所述第二滚轴和第三滚轴的轴端部移动设置在第一机架上；所述刮料板铰接在所述第一机架上，刮料板能够沿其铰接端转动，刮料板的上端刮料口斜面贴合所述第三滚轴，第三滚轴的滚动方向朝向刮料板的上端刮料口；所述原料搅拌机，包括第二机架，以及设置在第二机架上的搅拌箱，以及设置在第二机架内的搅拌组件；所述搅拌箱的中部铰接在第二机架上，搅拌箱与第二机架之间设有限制搅拌箱活动的锁紧组件；搅拌组件包括处于搅拌箱内部的搅拌杆，以及驱动所述搅拌杆旋转的搅拌电机；所述搅拌杆包括主轴，以及设置在主轴侧面上的多个搅拌部位；主轴的两端部穿过搅拌箱与第二机架之间的铰接部位，搅拌部位包括垂直连接在主轴中心上的第一支杆，以及连接在主轴端部上的第二支杆，以及两端部分别与第一支杆中部、第二支杆中部相连接的第一曲杆，以及两端部分别与第一支杆外端、第二支杆外端相连接的第二曲杆；所述第一支杆与第二支杆分别处于主轴的两个径向平面上；所述饲料挤压成型机，包括第三机架，以及设置在第三机架上的上料箱，以及设置在第三机架内部的推料挤压机构；所述第三机架内部设有推料腔，以及与推料腔相通的挤压成型腔；所述上料箱处于推料腔上方，挤压成型腔外侧的第三机架上固定有圆形网孔板；所述推料挤压机构包括贯穿推料腔和挤压成型腔的转轴，在所述推料腔内的转轴周向侧面上设有螺旋推料板，在所述挤压成型腔的转轴周向侧面上设有半弧形的挤压板；所述饲料抛料成型机，包括底座，以及设置在底座上的圆形抛料筒，以及处于圆形抛料筒下端面上的圆形转盘，底座内部设有驱动圆形转盘旋转的驱动机组；所述圆形抛料筒的箱体内侧设有出料通道，以及用于封堵所述出料通道的封堵装置；出料通道包括内端部与所述圆形抛料筒内部相通的水平通道，以及与所述水平通道相通的倾斜通道；封堵装置包括连接在水平通道外端部上的封堵气缸，以及设置在封堵气缸输出端上的封堵部件；所述封堵气缸带动封堵部件在水平通道内移动；当封堵气缸处于最大输出工位时，封堵部件处于水平通道的内部开口上；当封堵气缸处于最小输出工位时，封堵部件处于倾斜通道与水平通道接通口的外侧；所述饲料烘干机，包括箱体，以及设置在箱体内部的饲料输送机构；所述箱体两端分别设有进料口和出料口，箱体沿饲料输送机构的输送方向分为多个烘干腔，每个烘干腔内均设有烘干机组；所述烘干机组包括处于烘干腔内部的换热箱，以及与换热箱输入端相通的蒸汽通道，以及与换热箱的输出端相通的冷凝水管道；所述箱体上端通过排潮管道连接有排潮筒，排潮筒内部设有风机组件，排潮筒上方设有排潮口，排潮口与排潮管道连接端之间的排潮筒内设有过滤板；所述排潮筒为倒锥形的筒体，筒体的下端收口处设有风机罩，风机罩为倒锥形的罩体，风机罩的最大直径大于排潮筒的下端收口处直径；所述风机组件包括处于风机罩内侧的风叶，以及驱动所述风叶转动的电机。作为优选，所述第一机架的U形两侧壁上均设有移动副，移动副包括设置在U形开口内侧壁面上的移动板，以及穿设在第一机架内部的丝杆，以及驱动所述丝杆转动的手柄；所述移动板内端面设有凸块，凸块套设在丝杆上并与丝杆螺纹啮合；所述第二滚轴和第三滚轴的轴端均定位在移动板上。作为优选，所述第二滚轴与其两侧的第一滚轴、第三滚轴的轴端之间还设有挡板，挡板能够沿第一机架纵向调节；所述挡板为三边形挡板，挡板的下侧两挡边分别与第一滚轴、第二滚轴或第三滚轴的周向外侧面相匹配。作为优选，所述第一支杆所在的径向平面与第二支杆所在的径向平面相互垂直；所述主轴上的搅拌部位为两个，两个搅拌部位分别处于主轴中心的轴向两侧，两个搅拌部位的第一支杆所在的径向平面相重叠。作为优选，所述蒸汽通道包括蒸汽主管道和若干条蒸汽支管道，蒸汽主管道设置在箱体外侧且与所述饲料输送机构的输送方向相平行，若干条蒸汽支管道的内端部分别与换热箱密封连接，每条蒸汽支管道的外端部均与蒸汽主管道密封连接；所述换热箱上游的蒸汽支管道上设有蒸汽阀门。作为优选，所述饲料输送机构包括循环送料带，以及驱动所述循环送料带运行的输送电机；所述循环送料带的带体沿输送方向依次设有多个送料挡板，相邻两个送料挡板之间构成送料区域。作为优选，所述排潮管道包括排潮主管道和若干条排潮支管道，排潮主管道设置在箱体外侧且与所述饲料输送机构的输送方向相平行，若干条排潮支管道的内端部分别与多个烘干腔密封连接，每条排潮支管道的外端部均与排潮主管道密封连接。作为优选，所述挤压成型腔的转轴周向侧面上设有中部的第一挤压板，以及设置在第一挤压板轴向两侧的第二挤压板；第一挤压板和第二挤压板的外侧挤压面处于同一圆周线上，第一挤压板和第二挤压板的两本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种饲料加工流水线，包括通过传输带依次承接设置的鱼浆碾压机、原料搅拌机、饲料挤压成型机、饲料抛料成型机和饲料烘干机；所述原料搅拌机上方设有用于向所述原料搅拌机输入人工添加剂的添料箱；其特征在于：所述鱼浆碾压机，包括第一机架，以及设置在第一机架上的滚压机构和刮料板；所述滚压机构包括周向侧面上能够粘覆鱼浆的第一滚轴、第二滚轴和第三滚轴，第一滚轴、第二滚轴和第三滚轴依次转动设置在第一机架上，第二滚轴与其两侧的第一滚轴、第三滚轴的转动方向相反，且第二滚轴与其两侧的第一滚轴、第三滚轴之间构成碾压口；所述第二滚轴和第三滚轴的轴端部移动设置在第一机架上；所述刮料板铰接在所述第一机架上，刮料板能够沿其铰接端转动，刮料板的上端刮料口斜面贴合所述第三滚轴，第三滚轴的滚动方向朝向刮料板的上端刮料口；所述原料搅拌机，包括第二机架，以及设置在第二机架上的搅拌箱，以及设置在第二机架内的搅拌组件；所述搅拌箱的中部铰接在第二机架上，搅拌箱与第二机架之间设有限制搅拌箱活动的锁紧组件；搅拌组件包括处于搅拌箱内部的搅拌杆，以及驱动所述搅拌杆旋转的搅拌电机；所述搅拌杆包括主轴，以及设置在主轴侧面上的多个搅拌部位；主轴的两端部穿过搅拌箱与第二机架之间的铰接部位，搅拌部位包括垂直连接在主轴中心上的第一支杆，以及连接在主轴端部上的第二支杆，以及两端部分别与第一支杆中部、第二支杆中部相连接的第一曲杆，以及两端部分别与第一支杆外端、第二支杆外端相连接的第二曲杆；所述第一支杆与第二支杆分别处于主轴的两个径向平面上；所述饲料挤压成型机，包括第三机架，以及设置在第三机架上的上料箱，以及设置在第三机架内部的推料挤压机构；所述第三机架内部设有推料腔，以及与推料腔相通的挤压成型腔；所述上料箱处于推料腔上方，挤压成型腔外侧的第三机架上固定有圆形网孔板；所述推料挤压机构包括贯穿推料腔和挤压成型腔的转轴，在所述推料腔内的转轴周向侧面上设有螺旋推料板，在所述挤压成型腔的转轴周向侧面上设有半弧形的挤压板；所述饲料抛料成型机，包括底座，以及设置在底座上的圆形抛料筒，以及处于圆形抛料筒下端面上的圆形转盘，底座内部设有驱动圆形转盘旋转的驱动机组；所述圆形抛料筒的箱体内侧设有出料通道，以及用于封堵所述出料通道的封堵装置；出料通道包括内端部与所述圆形抛料筒内部相通的水平通道，以及与所述水平通道相通的倾斜通道；封堵装置包括连接在水平通道外端部上的封堵气缸，以及设置在封堵气缸输出端上的封堵部件；所述封堵气缸带动封堵部件在水平通道内移动；当封堵气缸处于最大输出工位时，封堵部件处于水平通道的内部开口上；当封堵气缸处于最小输出工位时，封堵部件处于倾斜通道与水平通道接通口的外侧；所述饲料烘干机，包括箱体，以及设置在箱体内部的饲料输送机构；所述箱体两端分别设有进料口和出料口，箱体沿饲料输送机构的输送方向分为多个烘干腔，每个烘干腔内均设有烘干机组；所述烘干机组包括处于烘干腔内部的换热箱，以及与换热箱输入端相通的蒸汽通道，以及与换热箱的输出端相通的冷凝水管道；所述箱体上端通过排潮管道连接有排潮筒，排潮筒内部设有风机组件，排潮筒上方设有排潮口，排潮口与排潮管道连接端之间的排潮筒内设有过滤板；所述排潮筒为倒锥形的筒体，筒体的下端收口处设有风机罩，风机罩为倒锥形的罩体，风机罩的最大直径大于排潮筒的下端收口处直径；所述风机组件包括处于风机罩内侧的风叶，以及驱动所述风叶转动的电机。...

【技术特征摘要】
1.一种饲料加工流水线，包括通过传输带依次承接设置的鱼浆碾压机、原料搅拌机、饲料挤压成型机、饲料抛料成型机和饲料烘干机；所述原料搅拌机上方设有用于向所述原料搅拌机输入人工添加剂的添料箱；其特征在于：所述鱼浆碾压机，包括第一机架，以及设置在第一机架上的滚压机构和刮料板；所述滚压机构包括周向侧面上能够粘覆鱼浆的第一滚轴、第二滚轴和第三滚轴，第一滚轴、第二滚轴和第三滚轴依次转动设置在第一机架上，第二滚轴与其两侧的第一滚轴、第三滚轴的转动方向相反，且第二滚轴与其两侧的第一滚轴、第三滚轴之间构成碾压口；所述第二滚轴和第三滚轴的轴端部移动设置在第一机架上；所述刮料板铰接在所述第一机架上，刮料板能够沿其铰接端转动，刮料板的上端刮料口斜面贴合所述第三滚轴，第三滚轴的滚动方向朝向刮料板的上端刮料口；所述原料搅拌机，包括第二机架，以及设置在第二机架上的搅拌箱，以及设置在第二机架内的搅拌组件；所述搅拌箱的中部铰接在第二机架上，搅拌箱与第二机架之间设有限制搅拌箱活动的锁紧组件；搅拌组件包括处于搅拌箱内部的搅拌杆，以及驱动所述搅拌杆旋转的搅拌电机；所述搅拌杆包括主轴，以及设置在主轴侧面上的多个搅拌部位；主轴的两端部穿过搅拌箱与第二机架之间的铰接部位，搅拌部位包括垂直连接在主轴中心上的第一支杆，以及连接在主轴端部上的第二支杆，以及两端部分别与第一支杆中部、第二支杆中部相连接的第一曲杆，以及两端部分别与第一支杆外端、第二支杆外端相连接的第二曲杆；所述第一支杆与第二支杆分别处于主轴的两个径向平面上；所述饲料挤压成型机，包括第三机架，以及设置在第三机架上的上料箱，以及设置在第三机架内部的推料挤压机构；所述第三机架内部设有推料腔，以及与推料腔相通的挤压成型腔；所述上料箱处于推料腔上方，挤压成型腔外侧的第三机架上固定有圆形网孔板；所述推料挤压机构包括贯穿推料腔和挤压成型腔的转轴，在所述推料腔内的转轴周向侧面上设有螺旋推料板，在所述挤压成型腔的转轴周向侧面上设有半弧形的挤压板；所述饲料抛料成型机，包括底座，以及设置在底座上的圆形抛料筒，以及处于圆形抛料筒下端面上的圆形转盘，底座内部设有驱动圆形转盘旋转的驱动机组；所述圆形抛料筒的箱体内侧设有出料通道，以及用于封堵所述出料通道的封堵装置；出料通道包括内端部与所述圆形抛料筒内部相通的水平通道，以及与所述水平通道相通的倾斜通道；封堵装置包括连接在水平通道外端部上的封堵气缸，以及设置在封堵气缸输出端上的封堵部件；所述封堵气缸带动封堵部件在水平通道内移动；当封堵气缸处于最大输出工位时，封堵部件处于水平通道的内部开口上；当封堵气缸处于最小输出工位时，封堵部件处于倾斜通道与水平通道接通口的外侧；所述饲料烘干机，包括箱体，以及设置在箱体内部的饲料输送机构；所述箱体两端分别设有进料口和出料口，箱体沿饲料输送机构的输送方向分为多个烘干腔，每个烘干腔内均设有烘干机组；所述烘干机组包括处于烘干腔内部的换热箱，以及与换热箱输入端相通的蒸汽通道，以及与换热箱的输出端相通的冷凝水管道；所述箱体上端通过排潮管道连接有排潮筒，排潮筒内部设有风机组件，排潮筒上方设有排潮口，排潮口与排潮管道连接端之间的排潮筒内设有过滤板；所述排潮筒为倒锥形的筒体，筒体的下端收口处设有风机罩，风机罩为倒锥形的罩体，风机罩的最大直径大于排潮筒的下端收口...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘威廷，
申请(专利权)人：浙江省德清县鸿利饲料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33