The purpose of the invention is to provide a battery grid improved two day curing process, the first stage to the fourth stage for the curing process, the fifth stage to the ninth stage of drying process, the whole process time was 45h, with each stage of change of temperature and humidity, can be achieved within two days of production turnover, a substantial increase the production efficiency, save energy, and can ensure the plate quality, suitable for the production of.
【技术实现步骤摘要】
一种蓄电池板栅改进的两天固化工艺
本专利技术涉及蓄电池板栅的生产制造领域，尤其涉及一种蓄电池板栅改进的两天固化工艺。
技术介绍
板栅的固化是指涂好膏的板栅在一定的温度和时间等条件下，在铅膏胶凝过程中完成游离铅及板栅筋条表面铅的氧化以及碱式硫酸铅的再结晶和硬化的过程。在选择固化工艺时，应严格控制固化温度、相对湿度和固化时间三个参数。目前固化工艺固化时间十分长，超过三天甚至以上才能达到固化的效果，生产中也有两天的固化工艺，但是目前的两天固化工艺不是很完善，无法满足生产的需要。因此解决这一问题就显得十分必要了。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供一种蓄电池板栅改进的两天固化工艺，第一阶段到第四阶段为固化工艺，第五阶段到第九阶段为干燥工艺，整个工艺步骤时间为45h，配合每个阶段的温度和湿度的变化，可以可以实现两天内生产周转，大幅提高生产效率，节约能耗，同时可以保证极板质量，解决了
技术介绍
中出现的问题。本专利技术的目的是提供一种蓄电池板栅改进的两天固化工艺，包括有以下步骤：步骤一：将蓄电池板栅一叠一叠的摆放到固化室内进行固化；步骤二：第一阶段：板栅在温度为50℃、湿度...
【技术保护点】
一种蓄电池板栅改进的两天固化工艺，其特征在于：包括有以下步骤：步骤一：将蓄电池板栅一叠一叠的摆放到固化室内进行固化；步骤二：第一阶段：板栅在温度为50℃、湿度为100%的条件下1‑3h；步骤三：第二阶段：板栅在温度为75℃、湿度为100%的条件下3‑6h；步骤四：第三阶段：板栅在温度为75℃、湿度为100%的条件下10‑15h；步骤五：第四阶段：板栅在温度为75℃、湿度为97%的条件下12‑18h；步骤六：第五阶段：板栅在温度为65℃、湿度为0%的条件下2‑4h；步骤七：第六阶段：板栅在温度为70℃、湿度为0%的条件下2‑5h；步骤八：第七阶段：板栅在温度为70℃、湿度为0...
【技术特征摘要】
1.一种蓄电池板栅改进的两天固化工艺，其特征在于：包括有以下步骤：步骤一：将蓄电池板栅一叠一叠的摆放到固化室内进行固化；步骤二：第一阶段：板栅在温度为50℃、湿度为100%的条件下1-3h；步骤三：第二阶段：板栅在温度为75℃、湿度为100%的条件下3-6h；步骤四：第三阶段：板栅在温度为75℃、湿度为100%的条件下10-15h；步骤五：第四阶段：板栅在温度为75℃、湿度为97%的条件下12-18h；步骤六：第五阶段：板栅在温度为65℃、湿度为0%的条件下2-4h；步骤七：...
【专利技术属性】
技术研发人员：张开红，姚云华，顾然然，陆毅，汪章杰，
申请(专利权)人：天能电池芜湖有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34
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