一种锂电池负极浆料的制备方法技术

一种锂电池负极浆料的制备方法，包括如下步骤：步骤一：称取质量比为93‑96：2‑5：1.8‑2.5的石墨、导电剂及羧甲基纤维素钠干粉，然后将石墨、导电剂及30％‑70％的部分羧甲基纤维素钠干粉加入搅拌罐中，开启搅拌罐的自转和公转进行第一次搅拌；步骤二：加入固含量为45％‑50％的去离子水中的20％‑60％的部分去离子水进行第二次搅拌；步骤三：加入剩余的70％‑30％的部分羧甲基纤维素钠干粉进行第三次搅拌；步骤四：加入剩余的80％‑40％的部分去离子水进行第四次搅拌；步骤五：调整搅拌罐的自转进行第五次搅拌，并接通循环冷却水；步骤六：加入负极粘接剂，并再次调整搅拌罐的自转进行第六次搅拌；步骤七：关闭搅拌罐的自转，然后调整搅拌罐的公转进行第七次搅拌后得到产物，并对产物进行真空脱泡。

Preparation method of negative paste for lithium battery

A preparation method of lithium battery cathode slurry, which comprises the following steps: step one: the mass ratio of 93 96:2 5:1.8 2.5 graphite, conductive agent and sodium carboxymethyl cellulose powder, then part of sodium carboxymethyl cellulose powder graphite, conductive agent and 30% 70% with stirring tank. Open the tank rotation and revolution of the first stirring; step two: part of deionized water into a solid content of 45% deionized water 50% 20% 60% second stirring; step three: part of sodium carboxymethyl cellulose with remaining 70% 30% dry powder third times stirring; step four: Part deionized water into the remaining 80% 40% fourth stirring; step five: adjust the rotation of the mixing tank fifth stirring, and connect the circulating cooling water; step six: add negative Highly adhesive, and re adjust the rotation of the mixing tank sixth stirring; step seven: close the tank rotation, then adjust the rotating stirring tank seventh times after mixing to obtain the product, and the vacuum deaeration of products.

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池负极浆料的制备方法
本专利技术涉及电池负极材料
，尤其涉及一种锂电池负极浆料的制备方法。
技术介绍
锂电池的浆料混合分散工艺在锂电池的整个生产工艺中的影响非常大，是整个生产工艺中最重要的环节。锂电池的正极浆料由粘合剂、导电剂、正极材料等组成；负极浆料则由粘合剂、石墨碳粉等组成。正、负极浆料的制备都包括了液体与液体、液体与固体物料之间的相互混合、溶解、分散等一系列工艺过程。而且在这个工艺过程中都伴随着温度、粘度、环境等变化会影响到正、负极浆料中的颗粒的分散性和均匀性，进而影响到锂离子在电池两极间的运动。因此，在锂电池生产中正极浆料及负极浆料的分散质量的好坏直接影响到锂电池生产的质量及锂电池的性能。鉴于此，实有必要提供一种新型的锂电池负极浆料的制备方法来克服以上缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种锂电池负极浆料的制备方法，本专利技术方法制备的锂电池负极浆料的分散效果好，制作简单，节约了制作成本；应用本专利技术实施例制备的锂电池负极浆料作为负极材料进一步制备的锂电池的在低温下放电性能优良。为了实现上述目的，本专利技术提供一种锂电池负极浆料的制备方法，包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锂电池负极浆料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一：先称取质量比为93‑96：2‑5：1.8‑2.5的石墨、导电剂及羧甲基纤维素钠干粉，然后将石墨、导电剂及30％‑70％的部分羧甲基纤维素钠干粉加入搅拌罐中，开启搅拌罐的自转和公转进行第一次搅拌；步骤二：加入固含量为45％‑50％的去离子水中的20％‑60％的部分去离子水进行第二次搅拌；步骤三：加入剩余的70％‑30％的部分羧甲基纤维素钠干粉进行第三次搅拌；步骤四：加入剩余的80％‑40％的部分去离子水进行第四次搅拌；步骤五：调整搅拌罐的自转进行第五次搅拌，并接通循环冷却水；步骤六：加入负极粘接剂，并再次调整搅拌罐的自转进行第六次搅...

【技术特征摘要】
1.一种锂电池负极浆料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一：先称取质量比为93-96：2-5：1.8-2.5的石墨、导电剂及羧甲基纤维素钠干粉，然后将石墨、导电剂及30％-70％的部分羧甲基纤维素钠干粉加入搅拌罐中，开启搅拌罐的自转和公转进行第一次搅拌；步骤二：加入固含量为45％-50％的去离子水中的20％-60％的部分去离子水进行第二次搅拌；步骤三：加入剩余的70％-30％的部分羧甲基纤维素钠干粉进行第三次搅拌；步骤四：加入剩余的80％-40％的部分去离子水进行第四次搅拌；步骤五：调整搅拌罐的自转进行第五次搅拌，并接通循环冷却水；步骤六：加入负极粘接剂，并再次调整搅拌罐的自转进行第六次搅拌；步骤七：先关闭搅拌罐的自转，然后调整搅拌罐的公转进行第七次搅拌后得到产物，并对产物进行真空脱泡。2.根据权利要求1所述的锂电池负极浆料的制备方法，其特征在于：步骤一中所述的自转的频率为：5Hz-25Hz；公转的频率为：15Hz-40Hz；第一次搅拌时间为：20min-60min。3.根据权利要求1所述的锂电...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国恒，朱丹，容亮斌，许辉，饶睦敏，
申请(专利权)人：深圳市沃特玛电池有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44