Ag－Ni－金属氧化物类电触点材料及其制造方法、断路器及电磁接触器技术

本发明专利技术的目的在于提供一种将在耐熔接性及耐电弧消耗性方面优异的Ag－Ni作为基材的电触点材料。一种Ag－Ni－金属氧化物类电触点材料，其含有60～80质量％的Ag、13～30质量％的Ni、以及作为金属氧化物的0.1～1质量％的La2O3和5～10质量％的SnO2或ZnO，具有金属氧化物被分散于Ag中的组织。

AgNi metal oxide electrical contact material and its manufacturing method, circuit breaker and electromagnetic contactor

It is an object of the present invention to provide an electrical contact material that provides an excellent Ag Ni as a base material in terms of resistance to fusion and resistance to arcing. A AgNi metal oxide electrical contact material, which contains 60 to 80 mass% Ag, 13 to 30 mass% of Ni, as well as the metal oxide 0.1 to 1 mass% La2O3 and 5 to 10 mass% of SnO2 or ZnO, with a metal oxide is dispersed in the Ag organization.

【技术实现步骤摘要】
Ag－Ni－金属氧化物类电触点材料及其制造方法、断路器及电磁接触器
本专利技术涉及Ag－Ni－金属氧化物类电触点材料及其制造方法。详细地说，本专利技术涉及在空气断路器、开闭器、继电器等中被使用的Ag－Ni－金属氧化物类电触点材料及其制造方法。
技术介绍
作为在空气断路器、开闭器、继电器等中被使用的电触点材料，通常使用Ag－Ni类触点材料或Ag－氧化物类电触点材料。由于Ag－Ni类电触点材料的导电性和导热性优异，因此在用于电触点的情况下具有如下优点，即，接触电阻低且稳定、加工性良好、机械耐久性也良好。另一方面，由于耐熔接性及耐电弧消耗性差，因此不适合于额定电流值大于或等于50A的产品的电触点，大多被使用于额定电流值小、开闭次数多的电触点。在额定电流值大的产品中，大多使用Ag－氧化物类电触点材料。Ag－氧化物类电触点材料在电触点的耐熔接性及耐电弧消耗性方面优异，但其加工性及向铜电极的接合性伴随着氧化物含有量的增加而恶化。在专利文献1～3中，提出了含有添加剂的Ag－Ni类电触点材料。专利文献1主要利用电镀法而得到含有稀土类氧化物和碳在内的Ag－Ni类电触点用合金。但是，专利文献1在电镀液的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种Ag－Ni－金属氧化物类电触点材料，其特征在于，含有60～80质量％的Ag、13～30质量％的Ni、以及作为金属氧化物的0.1～1质量％的La2O3和5～10质量％的SnO2或ZnO，具有金属氧化物被分散于Ag中的组织。

【技术特征摘要】
1.一种Ag－Ni－金属氧化物类电触点材料，其特征在于，含有60～80质量％的Ag、13～30质量％的Ni、以及作为金属氧化物的0.1～1质量％的La2O3和5～10质量％的SnO2或ZnO，具有金属氧化物被分散于Ag中的组织。2.根据权利要求1所述的Ag－Ni－金属氧化物类电触点材料，其特征在于，作为金属氧化物，还含有0.1～1质量％的CuO。3.一种Ag－Ni－金属氧化物类电触点材料的制造方法，其是权利要求1所述的Ag－Ni－金属氧化物类电触点材料的制造方法，其特征在于，具有下述工序：(1)将Ag粉末、Ni粉末、La2O3粉末、以及SnO2或ZnO粉末混合；(2)将工序(1)中得到的混合粉末在非氧化性气氛中进行加热处理；(3)对工序(2)中得到的混合粉末进行冷等静压冲压成型而得到生坯；(4)使工序(3)中得到的生坯在与工序(2)相同的非氧化性气氛中烧结；(5)对工序(4)中得到的烧结体进行热挤出而得到板材；以及(6)对工序(5)中得到的板材进行冷轧轧制。4.根据权利要求3所述的Ag－Ni－金属氧化物类电触点材料的制造方法，其特征在于，作为所述Ag粉末、所述La2O3粉末、以及所述SnO2或ZnO粉末，使用将上述粉末分别置于200目的筛网并回收筛下物所得到的粉末，并且作为所述Ni粉末，使用将所述Ni粉末置于300目的筛网并回收筛下物所得到的粉末。5.根据权利要求3所述的Ag－Ni－金属氧化物类电触点材料的制造方法，其特征在于，所述工序(1)具有下述工序：将所述La2O3粉末、以及所述SnO2或ZnO粉末粉碎、混合，得到平均粒径为5～8μm的混合金属氧化物粉末；以及将所得到的混合金属氧化物粉末与Ag粉末、以及Ni粉末进一步混合。6.根据权利要求5所述的Ag－Ni－金属氧化物类电触点材料的制造方法，其特征在于，将所述La2O3粉末、以及所述SnO2或ZnO粉末粉碎、混合的工序，由球体的材质为碳化钨的球磨机进行，该球磨机的条件为，球体和粉末的质量比为10～12：1，转速为1000～2000rpm，处理时间为6～10小时，并且，与所述Ag粉末、以及所述Ni粉末进一步混合的工序，由球体的材质为不锈钢的行星式球磨机进行，该球磨机的条件为，球体和粉末的质量比为10～15：1，自转转速为200～500rpm，公转转速为100～250rpm，处理时间为6～10小时。7.根据权利要求3所述的Ag－Ni－金属氧化物类电触点材料的制造方法，其特征在于，所述工序(2)将所述混合粉末在从由N2气氛、Ar气氛、He气氛以及N2+H2气氛构成的组中选择出的非氧化性气氛中以400～500℃加热2～3小时。8.根据权利要求3所述的Ag－Ni－金属氧化物类电触点材料的制造方法，其特征在于，在所述工序(3)中，通过冷等静压冲压机，以100～150MPa的压力将所述混合粉末保持60～120秒。9.根据权利要求3所述的Ag－Ni－金属氧化物类电触点材料的制造方法，其中，在所述工序(4)中，将所述生坯在与所述工序(2)相同的非氧化性气氛的炉内从室温加热至300～500℃为止并保持1～2小时，然后继续加热至760～900℃为止并保持5～7小时。10.根据权利要求3所述的Ag－Ni－金属氧化物类电触点材料的制造方...

【专利技术属性】
技术研发人员：千叶原宏幸，荒木健，王俊勃，付翀，邱虹华，
申请(专利权)人：三菱电机株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP