纳米级橡胶、塑料补强材料的制造工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种纳米级橡胶、塑料补强材料的制造工艺。其工艺特点是将生石灰进行静止水化反应，控制生成的浆液在２０－２５℃，在高速搅拌下加入分散抑制剂，充分搅拌后反应３０分钟生成生浆，将生浆送至反应塔进行碳化反应，采用冷水喷淋控制温度为１８－２５℃，向塔内通入比例为ＣＯ↓［２］∶空气＝１∶３的混合气体，空气流量为２５００ｍｌ／ｍｉｎ，碳化反应终点时ｐＨ＝６．５－７，将碳化反应生成的浆液在８５±５℃恒温搅拌下滴加表面活性剂进行活化反应，之后陈化反应１小时。再脱水、干燥、过筛即得呈白色粉末状的产品。本发明专利技术的优点是本工艺生产的产品具有比表面积大，活化率高，物理性能好。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种纳米级橡胶、塑料补强材料的制造工艺。目前，所使用的橡胶、塑料用补强材料主要为白炭黑和钛白粉等，其缺点是成本高。本专利技术的目的是提供一种能够生产出具有比表面积大、活化度高、物理性能好的纳米级橡胶、塑料补强材料的制造工艺。本专利技术的目的是通过下述技术方案实现的一种纳米级橡胶、塑料补强材料的制造工艺，其工艺步骤如下(1)化灰将生石灰与水按1∶10的比例进行静止水化反应生成浆液；(2)过筛用120目筛网过滤，使浆液浓度达到6-8B ；(3)生浆控制浆液温度在20-25℃，在高速搅拌下加入分散抑制剂，充分搅拌后反应30分钟成生浆，搅拌速度为2500转/分钟，分散抑制剂的加入量为生浆的0.3-0.7％，分散抑制剂采用EG-80特活分散剂；(4)冷水喷淋间歇碳化将上述生浆送至反应塔进行碳化反应，采用冷水喷淋法控制温度为18-25℃，向塔内通入CO2和空气的混的气体，空气的流量为2500ml/min，CO2与空气的比例为1∶3，碳化反应终点时PH＝6.5-7；(5)熟浆将碳化反应生成的溶液在高速搅拌下升温至85±5℃，在恒温搅拌下快速滴加表面活性剂进行活化反应，表面活性剂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纳米级橡胶、塑料补强材料的制造工艺，其特征在于其工艺步骤如下：（１）化灰：将生石灰与水按１∶１０的比例进行静止水化反应生成浆液；（２）过筛：用１２０目筛网过滤，使浆液浓度达到６－８Ｂ＊；（３）生浆：控制浆液温度在２０－２５℃ ，在高速搅拌下加入分散抑制剂，充分搅拌后反应３０分钟成生浆，搅拌速度为２５００转／分钟，分散抑制剂的加入量为生浆的０．３－０．７％；（４）冷水喷淋间歇碳化：将上述生浆送至反应塔进行碳化反应，采用冷水喷淋法控制温度为１８－２５℃，向塔内通 入ＣＯ２和空气的混合气体，空气的流量为２５００ｍｌ／ｍｉｎ，ＣＯ２与空气的比例为１∶３，碳化反应终点时Ｐ...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：薛德生，苏宝文，苏吉春，崔如平，
申请(专利权)人：石家庄市新星化炭有限公司，
类型：发明
国别省市：13[中国|河北]