带橡胶衬套的稳定杆的制造方法技术

本发明专利技术提供一种能够在将使用丁二烯橡胶与天然橡胶的混合聚合物制成的橡胶衬套后粘接于稳定杆时实现稳定的粘接性的、带橡胶衬套的稳定杆的制造方法。在利用以丁二烯橡胶和天然橡胶为聚合物的橡胶组成物的硫化成形来制作不具有中间板的橡胶衬套之后，在上述橡胶衬套的内周面和稳定杆的外周面中的至少一者上涂敷热固性粘接剂，形成热固性粘接剂层，将稳定杆插入并嵌合于橡胶衬套内。然后，利用固定治具将橡胶衬套以在25℃温度下的压缩率小于5％的方式向朝向嵌合于上述橡胶衬套内的稳定杆的方向加压，在该状态下进行加热，使热固性粘接剂固化，从而将橡胶衬套粘接并固定于稳定杆。

Method for manufacturing stabilizing rod with rubber bushing

The present invention provides a rubber bushing can be made in hybrid polymer will use butadiene rubber and natural rubber after bonding in stable rod manufacturing method realizing stable rod adhesion stability, with a rubber bushing. After using butadiene rubber and natural rubber vulcanized rubber composition for polymer molding to produce rubber bushing has no intermediate plate, at least one of the inner peripheral surface of the rubber bushing and stabilizing rod outer peripheral surface of the coated thermosetting adhesive, forming a thermosetting adhesive layer, the stabilizer bar is inserted and embedded in the rubber bushing inside. Then, the fixture will pressurize the rubber bushing on the rubber bushing fitted toward the direction of stabilizer bar in the temperature of 25 DEG C under the compression rate is less than 5%, heating in this state, the thermosetting adhesive is cured and bonded and fixed on the rubber bushing stabilizer bar.

【技术实现步骤摘要】
带橡胶衬套的稳定杆的制造方法
本专利技术涉及一种带橡胶衬套的稳定杆的制造方法。
技术介绍
作为汽车等的车辆用悬架装置的一部分的稳定杆通过与橡胶衬套相组合来发挥隔振性能。如图1所示，橡胶衬套3为筒状，在该筒内插入并保持有稳定杆1。对于这样的带橡胶衬套的稳定杆，以往，不将稳定杆1和橡胶衬套3粘接起来的非粘接类型的带橡胶衬套的稳定杆是主流，但近年来，虽然产品单价上涨，但将稳定杆1和橡胶衬套3粘接起来的粘接类型的带橡胶衬套的稳定杆正在成为主流。即，其原因在于：通过如上述那样进行粘接，不会在稳定杆1与橡胶衬套3之间产生间隙，因此使隔振性能提高，并且，还能够解决因水、垃圾进入该间隙而产生嘎吱声(日文：軋み音)的问题。尤其是，在高级轿车中，当嘎吱声传递至驾驶员而给驾驶员带来不适感时，很可能会成为较大程度地左右产品价值的主要原因，因此，解决嘎吱声的问题成为重要项目。作为将橡胶衬套3粘接于稳定杆1的方法，存在：例如(1)同时进行橡胶衬套3的硫化成形和稳定杆1相对于橡胶衬套3的粘接的硫化粘接法；(2)将稳定杆1粘接于硫化成形后的橡胶衬套3的后粘接法。与上述(2)的后粘接法相比，上述(1)的硫化粘接法适合于提高粘接性，但若考虑到在大量生产橡胶衬套3之后将橡胶衬套3粘接于稳定杆1，则上述(2)的后粘接法在生产率方面优异。在后粘接法中，通常进行如下操作：在橡胶衬套3的内周面和稳定杆1的外周面中的至少一者上涂敷热固性粘接剂，在将稳定杆1插入并嵌合于橡胶衬套3内之后，一边对橡胶衬套3施加较高的压力(压缩率为5％以上)一边进行加热，使热固性粘接剂固化而进行粘接(参照专利文献1、2)。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2001－270315号公报专利文献2：日本特开2006－8082号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题另外，作为上述橡胶衬套，通常使用仅以天然橡胶为聚合物的橡胶衬套，但由于使用环境的热条件恶劣，因此，为了抑制由热引起的流挂(日文：へたり)，正在研究变更为使用丁二烯橡胶与天然橡胶的混合聚合物制成的橡胶衬套。然而，当将丁二烯橡胶使用于橡胶衬套的聚合物时，在将橡胶衬套后粘接于稳定杆之后，会出现如下问题：产生橡胶衬套与热固性粘接剂层之间的界面剥离、热固性粘接剂层的内聚破坏这样的粘接异常，导致粘接不稳定。可以认为其原因在于：与仅以天然橡胶为聚合物的橡胶衬套相比，使用丁二烯橡胶与天然橡胶的混合聚合物制成的橡胶衬套的热膨胀系数较大，由此，与使用仅以天然橡胶为聚合物的橡胶衬套时相比，容易对橡胶衬套与稳定杆之间的粘接界面施加负荷，该负荷容易导致出现上述粘接性的问题。另外，例如，如所述专利文献2所公开那样，还研究通过如下方式来解决上述粘接性的问题，即：将由金属等制成的嵌入件(中间板)放入橡胶衬套内，在构造上抑制在稳定杆与橡胶衬套之间的粘接界面处的橡胶变形。然而，由于从推进设计的自由度、低成本化来看中间板是不需要的构件，因此，谋求即使没有这样的中间板也能解决上述粘接性的问题的方法。本专利技术是鉴于这样的情况而做出的，其目的在于提供一种带橡胶衬套的稳定杆的制造方法，采用该制造方法，能够在将使用丁二烯橡胶与天然橡胶的混合聚合物制成的橡胶衬套后粘接于稳定杆时实现稳定的粘接性。用于解决问题的方案为了实现上述目的，本专利技术的技术方案提供一种带橡胶衬套的稳定杆的制造方法，该带橡胶衬套的稳定杆是通过将稳定杆插入并保持于橡胶衬套内而成的，其中，该带橡胶衬套的稳定杆的制造方法包括：第1工序，在该第1工序中，利用以丁二烯橡胶和天然橡胶为聚合物的橡胶组成物的硫化成形来制作不具有中间板的橡胶衬套；第2工序，在该第2工序中，在上述橡胶衬套的内周面和稳定杆的外周面中的至少一者上涂敷热固性粘接剂，形成热固性粘接剂层；第3工序，在该第3工序中，将稳定杆插入并嵌合于橡胶衬套内；第4工序，在该第4工序中，利用固定治具将橡胶衬套以在25℃温度下的压缩率小于5％的方式向朝向嵌合于上述橡胶衬套内的稳定杆的方向加压；以及第5工序，在该第5工序中，在进行了上述加压的状态下进行加热，使热固性粘接剂固化，从而将橡胶衬套粘接并固定于稳定杆。即，本专利技术人们为了解决所述问题而反复潜心研究。在其研究过程中确认到：在将使用丁二烯橡胶与天然橡胶的混合聚合物制成的橡胶衬套后粘接于稳定杆而成的带橡胶衬套的稳定杆中，在利用热固性粘接剂进行粘接的粘接工序(粘接剂的加热反应时)中的、橡胶衬套的变形较大的部分处产生粘接剥离。如上所述，对于仅以天然橡胶为聚合物的橡胶衬套，以往进行如下操作：在橡胶衬套的内周面和稳定杆的外周面中的至少一者上涂敷热固性粘接剂，将稳定杆插入并嵌合于橡胶衬套内，之后一边对橡胶衬套施加较高的压力(压缩率为5％以上)一边进行加热，使热固性粘接剂固化而进行粘接。其原因在于，通过如此施加较高的压力，能够利用橡胶衬套的复原压缩力来固定稳定杆。一般认为如此施加较高的压力是提高橡胶衬套与稳定杆之间的粘接性的技术常识，但是，在将该粘接方法应用于使用丁二烯橡胶与天然橡胶的混合聚合物制成的橡胶衬套的后粘接时，在该较高的压力的作用下，橡胶衬套会较大程度地变形，在该变形部分产生了粘接剥离。另外，若在不进行上述那样的加压的情况下仅利用热固性粘接剂将使用丁二烯橡胶与天然橡胶的混合聚合物制成的橡胶衬套和稳定杆后粘接起来，则实现不了稳定的粘接。因此，本专利技术人们为了实现上述那样的、橡胶衬套相对于稳定杆的稳定的后粘接，认识到抑制根据橡胶材料而相应地在粘接界面产生的橡胶的变形的做法是很重要的，想到了将使用丁二烯橡胶与天然橡胶的混合聚合物制成的橡胶衬套的热膨胀系数较大这点应用于使橡胶衬套相对于稳定杆的粘接稳定化。即，在将热固性粘接剂涂敷后的稳定杆插入并嵌合于橡胶衬套内的状态下，利用固定治具将橡胶衬套以25℃温度下的压缩率小于5％的方式向朝向嵌合于上述橡胶衬套内的稳定杆的方向加压，从而以不使粘接部的周边发生变形、扩大的方式进行固定，通过在该固定状态下进行加热，从而对热固性粘接剂进行固化并促进了橡胶衬套的热膨胀。其结果，能够利用橡胶衬套的热膨胀所带来的压力来确保应变较小的表面压力，能够抑制橡胶的变形并实现稳定的粘接性，其结果，打破了以往的技术常识，发现能够达成所期望的目的的方案，从而完成了本专利技术。专利技术的效果如上所述，本专利技术的带橡胶衬套的稳定杆的制造方法包括：第1工序，在该第1工序中，利用以丁二烯橡胶和天然橡胶为聚合物的橡胶组成物的硫化成形来制作不具有中间板的橡胶衬套；第2工序，在该第2工序中，在上述橡胶衬套的内周面和稳定杆的外周面中的至少一者上涂敷热固性粘接剂，形成热固性粘接剂层；第3工序，在该第3工序中，将稳定杆插入并嵌合于橡胶衬套内；第4工序，在该第4工序中，利用固定治具将橡胶衬套以在25℃温度下的压缩率小于5％的方式向朝向嵌合于上述橡胶衬套内的稳定杆的方向加压；以及第5工序，在该第5工序中，在进行了上述加压的状态下进行加热，使热固性粘接剂固化，从而将橡胶衬套粘接并固定于稳定杆。因此，在如所述那样将使用丁二烯橡胶与天然橡胶的混合聚合物制成的橡胶衬套后粘接于稳定杆时，能够实现稳定的粘接性。另外，鉴于能够对由热引起的流挂较少的、含有丁二烯橡胶的橡胶衬套进行后粘接，能够提高橡胶衬套的设计自由度。并且，由于即使省略橡胶衬套的中间板也本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带橡胶衬套(3)的稳定杆(1)的制造方法，该带橡胶衬套(3)的稳定杆(1)是通过将稳定杆(1)插入并保持于橡胶衬套(3)内而成的，该带橡胶衬套(3)的稳定杆(1)的制造方法的特征在于，包括：第1工序，在该第1工序中，利用以丁二烯橡胶和天然橡胶为聚合物的橡胶组成物的硫化成形来制作不具有中间板的橡胶衬套(3)；第2工序，在该第2工序中，在上述橡胶衬套(3)的内周面和稳定杆(1)的外周面中的至少一者上涂敷热固性粘接剂，形成热固性粘接剂层；第3工序，在该第3工序中，将稳定杆(1)插入并嵌合于橡胶衬套(3)内；第4工序，在该第4工序中，利用固定治具(13、16)将橡胶衬套(3)以在25℃温度下的压缩率小于5％的方式向朝向嵌合于上述橡胶衬套(3)内的稳定杆(1)的方向加压；以及第5工序，在该第5工序中，在进行了上述加压的状态下进行加热，使热固性粘接剂固化，从而将橡胶衬套(3)粘接并固定于稳定杆(1)。

【技术特征摘要】
2016.03.29 JP 2016-0651201.一种带橡胶衬套(3)的稳定杆(1)的制造方法，该带橡胶衬套(3)的稳定杆(1)是通过将稳定杆(1)插入并保持于橡胶衬套(3)内而成的，该带橡胶衬套(3)的稳定杆(1)的制造方法的特征在于，包括：第1工序，在该第1工序中，利用以丁二烯橡胶和天然橡胶为聚合物的橡胶组成物的硫化成形来制作不具有中间板的橡胶衬套(3)；第2工序，在该第2工序中，在上述橡胶衬套(3)的内周面和稳定杆(1)的外周面中的至少一者上涂敷热固性粘接剂，形成热固性粘接剂层；第3工序，在该第3工序中，将稳定杆(1)插入并嵌合于橡胶衬套(3)内；第4工序，在该第4工序中，利用固定治具(13、16)将橡胶衬套(3)以在25℃温度下的压缩率小于5％的方式向朝向...

【专利技术属性】
技术研发人员：铃木康雄，林威光，九鬼典雅，山田隆亮，大西隆介，
申请(专利权)人：住友理工株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP